عادةً ما ينتج عن إذابة المواد الخام في الفرن السيليكون من خلال الخبرة. المواد الخام إلى السيليكون بشكل عام، عملية تحويل المواد الخام إلى معادن نقية أو فوق النقية ومن ثم إجراء خطوات تخفيض دقيقة مثل التحلية ترافقها منتجات نفايات جانبية. في معظم الحالات، يكون أحد النواتج الجانبية هو ما يسمى بالزلاج أو زلاج السيليكون. يمكن أن تكون إدارة والتخلص من هذه المنتجات الثانوية تحديًا، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف. لهذا السبب يأتي زلاج السيليكون 70 الذي يمكن أيضًا تسميته برماد السيليكا المُحبب ليُسهل الأمر، حيث يوفر التكاليف ويجعل عملية صنع السيليكون أسهل.
يساعد Silcon Slag 70 على التقاط وتقليل الركام البلوري الناتج عن تصنيع السيليكون. وحتى بالنسبة للبيئة، فهو مهم للغاية حيث نقلل من مستويات التلوث وانبعاثات الكربون. يسمح Silcon Slag 70 بالتخلص الآمن والمناسب من النفايات الناتجة عن إنتاج السيليكون، مما يتيح لنا الاستمرار في إنتاج مواد أساسية لصناعات أخرى عديدة بينما نظل نهتم بكوكبنا.
فيما بين الصناعات المختلفة، أصبح السيليكون عنصرًا مهمًا ويزداد الطلب عليه يومًا بعد يوم. لكن الطريقة التقليدية لإنتاج السيليكون ضارة جدًا بالطبيعة: فهي تتطلب الكثير من الطاقة وتنتج نفايات كبيرة. ستزيد الطرق الأكثر استدامة مثل استخدام Silcon Slag 70 ليس فقط من الإنتاج وتقليل التأثير البيئي، ولكنها تضمن أيضًا استمراريتها لسنوات عديدة قادمة.
المعلومات العامة: Silcon Slag 70 هو نوع جديد من المنتجات الخاصة لاستبدال النسب الكلاسيكية للبليت السيليكون والفروسيليكون في مرحلة صناعة الحديد، كما يمكنه استبدال إعادة التحريض أثناء إنتاج الصلب. استخدام Silcon Slag 70 يساعد على مواجهة هذه المشكلة، ويقدم دعماً بسيطاً يجعل طريقة الإنتاج أكثر لطفاً على كوكبنا. بهذه الطريقة، يمكن أن يساعد في جعل مستقبلنا أفضل وتجنب الهدر غير المرغوب فيه.

المنتج Silcon Slag 70، الذي تم تطويره بشكل مثالي للاستخدام في العديد من القطاعات مثل صناعات الحديد والصلب بالإضافة إلى بناء الطرق، يفتح الطريق نحو رؤية VSDK Innovation Solutions LLP للبيئة الخضراء. بينما يمكن أن تكون الجزيئات التقليدية للسيليكات غير فعالة للغاية ومعرضة للهدر، فإن Silcon Slag 70 تم تطويره باستخدام وسائل حديثة. وهذا يعني أنه سيعمل بكفاءة وهو خيار أفضل للمصنعين.

هذا هو منتج جديد أحدث ثورة في إنتاج السيليكون كنوع من راسب السيليكون 70. تتعلق أكبر المخاوف المرتبطة بهذا المنتج باستهلاك طاقة مرتفع والنفايات التي قد تنشأ أثناء عملية التصنيع. كما أنه أفضل للبيئة فيما يتعلق بتصنيع الحديد، بناء الطرق والعديد من التطبيقات الأخرى.

جسيمات السيليكا، النوع التقليدي من النانو جزيئات التي تم دراستها سابقًا في معهد روتشستر للتكنولوجيا، يمكن أن تكون خاملة بشكل خاص وتؤدي إلى تأثير هائل على النفايات الثانوية البيئية. لكن هذا استمر حتى قدم راسب السيليكون 70 حلول لهذه المشاكل. يجب أن يساعد هذا مصنعي السيليكون على تطوير طرق تصنيعهم لمواد الكربون غير الفعالة بيئيًا وباهظة الثمن.
شركة شيندا لديها خبرة تزيد عن 10 سنوات في مجال سيلكون سلاج 70، وفريقٌ ذو خبرة تصل إلى 70 عامًا يمكنه توريد منتجات احترافية للعملاء. ونقدّم جميع أنواع المنتجات المُخصَّصة، مثل المتطلبات الخاصة والأحجام والتعبئة وغيرها. كما أن معدات الإنتاج المتطورة جنبًا إلى جنب مع نظامنا اللوجستي الآمن يضمنان التسليم السلس وفي الوقت المحدَّد إلى الوجهة النهائية.
حصلت شركة شيندا على اعتماد ISO9001 وSGS وغيرها من الشهادات المتعلقة بسيلكون سلاج 70. ولدينا معدات حديثة ومُجهَّزة بالكامل للفحص والتحليل، وتُطبَّق طرق قياسية لفحص المواد الخام الداخلة. كما نقوم بإجراء فحوصات عشوائية أثناء الإنتاج، وخلال مراحل التصنيع، ثم الفحص النهائي.
شركة شيندا الصناعية، وهي شركة متخصصة في سبائك الحديد والصلب، تُنتج رماد السيليكون 70، ومقرها في منطقة رئيسية لإنتاج الحديد، وتستفيد من ميزة فريدة في الموارد. وتغطي الشركة مساحة قدرها ٣٠٬٠٠٠ متر مربع برأس مال مسجل قدره ١٠ ملايين يوان صيني. وقد أُسست الشركة منذ أكثر من ٢٥ عامًا، وتضم أربعة أفران قوس كهربائي مغمورة وأربعة أفران تكرير. ولدينا خبرة تصدير تزيد على ١٠ سنوات، ونالت ثقة العملاء.
شركة شيندا هي مصنّعٌ متخصصٌ أساسًا في منتجات سلسلة السيليكون، مثل الفيرو سيليكون، وكالسيوم السيليكون، والفيرو سيليكون-المغنيسيوم، والفيرو كروم، والسيليكون عالي الكربون، ورماد السيليكون، وغيرها. وعادةً ما يصل مخزون المستودع إلى نحو خمسة آلاف طن. ولدينا علاقات طويلة الأمد في توريد رماد السيليكون 70 لمصانع الصلب والموزعين، سواء محليًّا أو دوليًّا. وتشمل نطاقاتنا العالمية أكثر من ٢٠ دولة، منها أوروبا واليابان وكوريا الجنوبية والهند وروسيا.