الصلب، حتى الآن بالنسبة للمعادن هو بطل العالم الثقيل. إنه موجود في جميع أنواع الأشياء مثل السيارات والمبانِ وحتى العناصر المنزلية اليومية مثل الثلاجات أو غسالات الملابس. لماذا هذا الصلب عالي الجودة؟ قالوا إنه مباشرة فوق التسليم. حسنًا، يجعل النتيجة النهائية قوية ومتينة؛ شيء نعتمد عليه في كل لحظة من حياتنا الحديثة... كاسي — المحرك الصغير في تقدم صناعة الصلب. مزيج معقد للغاية هذا الكاسي، يتألف في الغالب من مكمل كالسيوم (Ca) الذي قد تتذكره من دروس الكيمياء في الكلية بالإضافة إلى السيليكون/السيليكا. أثناء التصنيع يتم خلطه مع الصلب ليجعله أقوى بحيث لا يظهرصدأ على البراميل، كما أنه مرنة بشكل كافٍ للتشكيل أثناء الإنتاج.
إذا كان استخدام casi يهدف إلى صنع الصلب، فإنه يساعد في التخلص من التلوثات بالإضافة إلى الأوعية الدموية داخل المعدن في المنطقة التي تؤدي إلى تقليل المتانة. وجود هذه الشوائب سيؤدي إلى مشاكل مثل الصدأ، كما سينقص من قوة المادة. وبمساعدة casi، فإنه يجعل الصلب أقوى وله مقاومة أفضل للصدأ. هذا الخليط يجعل المعدن يستمر لفترة أطول ويمكن استخدامه في بيئات مختلفة مثل إنتاج الناطحات السحاب وصناعة الأدوات أيضًا.
ميزة أخرى هي قابلية التصنيع التي تعتبر أيضًا من القضايا الرئيسية حيث يلعب الكاسي دورًا رئيسيًا. قابلية التصنيع، أو سهولة قطع وتشكيل الصلب أثناء عملية التصنيع. لهذا السبب يعتمدون أيضًا على قوة الكاسي، والتي تتيح فقط للألمنيوم والعناصر السبيكية الأخرى أن تصبح صلبًا جدًا بحيث يكون من السهل على العمال تشكيله بشكل يمكن تعديله حسب الحاجة. مفيد لشركة تصنيع الصلب التي تحتاج إلى قطع فورية وكثافة.
باختصار، الكاسي يزيل الكراهية من الصلب بطريقة منخفضة التكلفة مع خاصية الفورية والقيمة النهائية دون إصدار الكثير من الحرارة أثناء المعالجة التنافسية. في النهاية، هذا يعني توفيرًا في فواتير الطاقة للمصنعين الذين يستخدمون هذه التقنية - مما يبقي الأسعار منخفضة عبر المصانع والمستودعات التي تخدمها.
الأهم من كل شيء، يساعد casi الصانعين على إنشاء خليط من الصلب مع المعادن التي ليست ذات جودة عالية؛ مما يمكّن أيضًا مصنعي الحديد والصلب من تصنيع معادن ذات درجة أعلى دون أن تكون الأنواع الأعلى فقط متاحة بأسعار مرتفعة. هذه مكاسب كبيرة إذا أخذنا في الاعتبار أن العديد من المناطق تحتوي على معادن ذات درجة منخفضة، أو أنه من المستحيل تكلفةً على المصنعين استخدامها.
وحده، عند الإشارة إلى الصلب، يتم إضافة casi عادة بنسبة صغيرة. ما لم يكونوا شظايا، فإنه عادة ما يكون قطع صغيرة أو كتل. تلك القطع الصغيرة من casi تتفاعل مع كل شيء في المعدن. يتم إنتاج سلع ذات جودة أعلى وأكثر مقاومة للطقس باستخدام عملية كيميائية.
بشكل عام، هناك العديد من الطرق المختلفة والمبتكرة لنشر casi في صناعة الصلب، مما جعل تجربة الصلب أفضل مما كانت عليه من قبل. أنواع جديدة من casi تُصنع من قطع صغيرة جدًا. هذه الجسيمات أصغر بكثير من "كتل casi" التي تم استخدامها حتى الآن. غالبًا ما يكون الأداء الأسرع لهم مرتبطًا بشكل أفضل بناءً على كيفية اكتمال واستيفاء تفاعلهم مع جميع العناصر الأخرى مثل الكربون الذي يُدخل إلى الصلب عمدًا. النتيجة النهائية هي صلب أكثر ثقلًا ومتانة مقارنة بالطرق التقليدية للتبريد السريع.
حصلت Xinda على اعتمادات ISO9001، SGS وغيرها من الشهادات. نحن مجهزون بأحدث معدات الفحص والتحليل الكاملة، casi في طرق صناعة الصلب صارمة في فحص المواد الخام الواردة. نقوم بالتفتيش العشوائي أثناء الإنتاج، خلال العملية، الفحص النهائي.
شيندا هي شركة لديها أكثر من 10 سنوات من الخبرة في التصدير. فريق ذو خبرة يمكنه تقديم حلول احترافية للعملاء في صناعة الصلب. تقدم جميع أنواع الطلبات المخصصة، بما في ذلك المتطلبات خاصة، الأحجام، التغليف والمزيد. مجهزة بمجموعة كاملة من المعدات الإنتاجية المتقدمة، وضمان النظام اللوجستي الآمن تسليم سريع وسلس إلى الموقع النهائي ضمن الوقت المتفق عليه.
شيندا الصناعية هي شركة متخصصة في سبيكة الحديد المستخدمة في صناعة الصلب، وتوجد في منطقة إنتاج حديد رئيسية، مما يمنحها ميزة موارد فريدة. تغطي الشركة مساحة قدرها 30,000 متر مربع مع رأس مال مسجل قدره 10 ملايين يوان صيني. تم تأسيسها قبل أكثر من 25 عامًا، وتضم أربعة أفران قوس غاطسة وأربعة أفران تكرير. لدينا أكثر من 10 سنوات من خبرة التصدير وقد كسبنا ثقة العملاء.
تركز شركة Xinda على سلسلة السيليكون مثل الفيروسيليكون، وكالسيوم السيليكا وفريو سيليكون ماغنيزيوم، والكروم، والسيليكون عالي الكربون، وبقايا السيليكا، وما إلى ذلك. يحتوي المستودع على حوالي 5000 طن. تمتلك علاقات طويلة الأمد مع مختلف مصانع الصلب والتوزيعات سواء محليًا أو دوليًا. تغطي أكثر من 20 دولة ومنطقة حول العالم، بما في ذلك أوروبا،اليابان،كوريا الجنوبية،والهند،وحزمة في صناعة الصلب.