Sinterlənmiş silisium karbid keramik materialdır. Silisium və karbonun birlikdə sobədə qızdırılması yolu ilə hazırlanır. Bu üsulla çox sert, isti və zədələnməyə davamlı material alınır. Sinterlənmiş silisium karbid ən çox yayılmış materiallardan biridir (poladın ardından silisium karbid ikinci sıradakı ən çox istehsal olunan materialdır).
Xinda Sinterlənmiş silicon Karbid istifadəsini təmin edən bir neçə xüsusi keyfiyyətə malikdir. O qədər də sərt olduğundan kəsici alətlərin, habelə aşındırıcı hissələrin hazırlanmasında istifadə olunur. Həmçinin yüksək temperaturda işlətməyə uyğundur, bu səbəbdən sobalar və digər qızdırıcı cihazlar üçün istifadə edilə bilər. Material inanılmaz dərəcədə möhkəmdir və uzunömürlü maşın hissələrinin istehsalında istifadəsi mümkündür.
Sinterləşdirilmiş silisium karbid, sinterləmə adlanan texnika ilə hazırlanır. Sinterləmə zamanı silisium karbid tozu forma verilərək «yaşıl forma» ya da müəyyən formaya salınır və sonra yüksək temperaturda qızdırılır. Qızdırılma prosesində kiçik hissəciklər və ya «tozlar» bir-birinə yapışaraq möhkəm strukturlu material yaradır. Bu proses nəticəsində kosmosda istifadəyə uyğun formalar hazırlanabilən sıx və davamlı keramik material alınır.
Xinda sinterləşdirilmiş silicon karbid şirkətləri sənaye tətbiqləri üçün bir çox üstünlüklər təklif edir. Ən böyük faydalardan biri də möhkəmliyi və davamlılığıdır. Ən çətin şərtlərdə belə sınmaz. Bu da onu neft və qaz, istehsalat və qazıntı sənayesi kimi sənaye sahələri üçün yaxşı uyğunlaşmış edir.
Digər bir üstünlüyü isə yalnız pasdan, həm də deformasiyadan azad olmasıdır. Başqa sözlə, bu materialı digər materialların eroziyaya uğramağa və parçalanmağa başladığı sahələrdə istifadə edə bilərsiniz. Bu sinterlənmiş silis karbid istilik keçiriciliyi baxımından da yaxşıdır ki, bu da bir çox tətbiqlərdə əlverişli olur.
Sinterlənmiş Silisium Karbidin digər baxışı texniki nəşr tarixi_səhifələr 126 Sinterlənmiş Birləşmənin hazırlanmasında Materialın Kənarlaşdırılması Transferinin qiymətləndirilməsi, SiC sinterlənmiş SiC üçün çip xassələrinə nisbətdə materialın kənarlaşdırılması sürətinin artırıldığı göstərilmişdir.
Texnologiyaların təkmilləşdirilməsi ilə daha çox insan sinterlənmiş silisium karbid istifadə etməyə başlayacaq. Xüsusiyyətləri onu yeni texnologiyalara, məsələn, 3-D printerlərə və robotlara uyğunlaşdırır. Xinda silis karbid abrasiyası belə genişlənmə nəticəsində tələbin inkişaf etməsi ehtimalı var.
Xinda Industrial — ferro əlavələrinin peşəkar istehsalçısıdır və dəmir filizi hasilatının əsas zonasında yerləşir; bu, unikal resurs üstünlüyündən faydalanmağa imkan verir. Şirkətin fəaliyyət sahəsi 30 000 kvadrat metrdir və qeydiyyatdan keçmiş kapitalı 10 milyon RMB-dir. 25 ildən çoxdur ki, şirkət fəaliyyət göstərir; onda dörd ədəd batmış qövs sobası və dörd ədəd rafinasiya sobası var. Şirkət 10 il ərzində ixracat təcrübəsinə malikdir və Sinterlənmiş silisium karbid məhsullarına müştərilərinin etibarını qazanmışdır.
Xinda möhkəmlənmiş bir istehsalçıdır. Şirkət silisium seriyasına aid məhsullara, o cümlədən ferrosilisiuma, kalsium silisiuma, ferrosilisium-maqneziuma, yüksək karbonlu silisiuma və silisium şlakına xüsusi diqqət yetirir. Anbar adətən təxminən beş ton sinterlənmiş silisium karbid ehtiyatı saxlayır. Şirkət yerli və xarici çelik zavodları ilə və paylayıcılarla uzunmüddətli müqavilələrə imza atmışdır. Fəaliyyəti Avropa, Yaponiya, Cənubi Koreya, Hindistan, Rusiya daxil olmaqla, dünyada 20-dən çox ölkə və bölgəyə yayılmışdır.
Xinda 10 il üzərində ixracat sahəsində təcrübəyə malikdir və peşəkar xidmətlər təqdim edir. Sinterlənmiş silisium karbiddən istənilən ölçü, qablaşdırma və s. kimi xüsusi tələblərə uyğun müxtəlif fərdiləşdirilmiş məhsullar istehsal edir. Ən tam müasir istehsalat avadanlığı ilə təchiz olunub və sürətli və effektiv çatdırılma üçün müəyyən edilmiş müddət ərzində istənilən yerə çatdırılmanı təmin edən etibarlı loqistika sistemi mövcuddur.
Xinda ISO9001 və SGS kimi sertifikatlarla tanınmışdır və sinterlənmiş silisium karbid məhsulları istehsal edir. Müasir, tam təchiz olunmuş yoxlama və analiz avadanlığına malikdir; gələn xammalın yoxlanılması üçün standart üsullardan istifadə edilir. İstehsal prosesində təsadüfi yoxlamalar aparılır, həmçinin proses zamanı və son yoxlama mərhələsində də yoxlamalar həyata keçirilir.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
