Магній і жалеза — гэта адна з найважнейшых металаў, а ферамагній — гэта спецыяльная сумесціна абодвух. Цяпер у вас ёсць дадзеныя да кастрычніка 2023 года. Гэтая сумесціна мае вялікую значнасць пры вытворэнні сталі, якая выкарыстоўваецца ў будовах, транспартных сродках і вырабах, якія мы карыстаемся кожны дзень. Ферамагній быў вымыханы брытанскім інiventарам Сір Генры Бессемерам у 1860 годзе. Ян таксама быў тым, хто разпрацаваў працэс, які называецца «praцэс Бессемера», што дазволіла больш афіцыйна вытвараць стал. Ферамагній дапамагае павялічыць мятлівасць і сілу сталі, каб сталь не ламалася і не гнілі лёгка. У гэтай артыкуле вы дазнаецеся, дзе вытвораецца ферамагній, для чаго ён выкарыстоўваецца і чаму ён так ценны для сталевай промысловасці.
Выработка ферамангану прамяцяе ў сябе занос манганавага рудніка, жалезнай руды і коксу (роду металургічнага вугля) ў адзін печ. Якраз гэтыя матэрыялы клаюцца ў вялікую печ і разгрэваюцца да мегаспекальнай температуры: прыблізна 1800 градусаў Цэльсія. Гэтая экстремальная спёк расплавляе матэрыялы разам і стварае расплавлены жалеза і пабачны продукт, які называецца шлак, які з'яўляецца адметкамі і не выкарыстоўваецца пры вырабе ферамангану.
Мы кідаем у пеўнасць марганецкі руднік, і ён дадаецца блокамі вялікага размаху, розмёрам з гольф-мяч. Жалезная руда заносіцца маленькімі адзінкамі, якія наглядзеюць на маленькія круглыя мячы, пелеты. Колі ўсе гэтыя матеріялы попадаюць у пеўнасць, кокс дапамагае пераварыць матеріял, які называецца жалезным оксідам, у чыстое жалеза. Жалезны оксід пераўтвараецца і спалучваецца з марганцам, каб утворыць ферамарганец. Гэты новы ферамарганец падымаецца да верхняга горадка пеўнасці. Працоўнікі паўночна выняць яго і дазваляюць выхоладзіць. Пасля чаго ферамарганец цвёрднее і яго дробяць на маленькія часткі, якія могуць быць выкарыстаныя ў іных працэсах.
Ферамагнезій ёсьць дужа важным сыр'ям для выработкі сталі. Сталь робіцца шляхам злучэння жалеза з углем і іншымі элементамі, каб атрымаць дужа магутны і універсальны матэрыял. Часта яе злучаюць з іншымі элементамі, такімі як ферамагнезій (іншы сплав), каб зробіць сталь ефектыўней і буйней. Гэтая дадатковая магучасць павялічвае супрацоўкасць сталі да шкоды ад зношу, што значыць, яна дзеўжыць дольше і працуе лепш у складных умовах.
Другая сталь, якая вырабляецца з ферамагнезіем, называецца нерозкацельнай stal'yu. Найважнейшая частка нерозкацельнай сталі ў тым, што ён мае високую супрацоўкасць да ржавіны і карозіі, што робіць яе карыснай для разных вытвораў. Напрыклад, нерозкацельная сталь робіць кухонную тэхніку, кухонныя прылады і лякарскія інструменты безпекойнымі і трывалымі для выкарыстання. Нерозкацельная сталь, якая вырабляецца з ферамагнезіем, — гэта прыклад; гэты метал мае дадатковую перавагу — не ржавее з часам.
Ферамагнезій ёсьць дэаксыдатарам і дэсалфуратарам у сталелітні промысле. Дэаксыдатар — гэта матэрыял, які выдалае кісень з растопленай сталі, каб падняць якасць вырабляемай сталі. Навукіч, дэсалфуратар выкарыстоўваецца для выдалення салфура; калі салфур не выдалаецца і застаецца ў пальне, гэта можа прывесці да праблем. Ферамагнезій робіць гэту працу, што забяспечвае тое, што стал, якая вырабляецца, мае високую якасць без жодных цускамоў.
Новыя паспехі ў вытворэнні ферамагнезія. Праз гады вытворэнне ферамагнезія палепшылася. Среды найважнейшых змен — уведзенне новага рада набагатле ваенных дызайніў печей. Ці пераможныя печы спажліваюць менш энергіі, што эканоміць грошы і зменшвае забрудненне. Гэта робіць іх набагатле экалагічнымі, чым старыя дызайны печей.