Дэсульфурыйванне ферасыльцымаґнезію — гэта толькі адна з іх. Гэта можа быць вельмі цяжка процес, але гэта чатырохвальная задача для вырабоўвання добрае якасці сталі і каштоўна выключыць любыя нячыстыя рэчовіны пры выработцы сталі @! Ферасыльцымаґнезія Дэсульфурыйванне: Што гэта такое і як гэта паспяхова ўплывае на високую якасць сталі?
Выработка сталі — гэта вынік непатрэбных элемэнтаў, як-гOCUS салфур з шлака ў поганай кампазіцыі. Гэты салфур, аднак, не добра для сталі, бо ён можа знижыць яе магутнасць і стойкасць. Іх трэба выдаліць. Матэрыялы для будавання:структура або матэрыял для високага будывання пры выработцы (напрыклад, сталь,...) такіх непатрэбных рэчываў можа быць досычна дaleка.
Як вынік, для вылічэння салі з сталі ўжывалася ферасільмане. Мы прынёслі спецыяльную сумесціну — ферасільман. Салі забярэта з той сумесцінай. Яна сплавляецца з саллю, утвораючы новую твёрдую рэчовіну, якую можна лёгка аддаліць як шлак з паверхні расплавленай сталі. Гэтая працедура праводзіцца, каб пераконаться, што сталь чыстая і гатовая да ўжывання.
Гэта ўключает багата наступных (Fe і Si агульна): Ферасільман. Тэорыя ў тым, што калі гэтая сумесціна распаліцца, вяртучы салі ці любыя іншыя непрыемныя рэчоўкі з сталі. Реакцыя выцягвае гэтую рэчоўку з сталі. Цяпер сталь чыстыя, бо ўсякія цыхлаці, якія маглі б ушкодзіць яе структурную целаўясць, былі ўдалены.
Паколькі ферасыльванмагнезій, які выкарыстоўваюцца, робяць розплавленую, пластычную жалезу больш жыдкай. І калі яна заливается ў формы, мы можам ляець сталю і фактычна дадзеную форму, каб зрабіць што-небудзь іншае. Вы можаце асабліва многа выгадаць, калі вы утвараеце складныя формы і ідэальныя дызайны рэчей з сталі.
у яго ёсць яшчэ адна перавага — ён дапамагае зменшыць колькасць адходоў сталеплавення. Гэта прыводзіць да палепшэння якасці сталі, у той час як у той жа час змяняецца непатрэбныя матэрыялы, такія як саліў у нашым выпадку. ~ Цяжыць на захаванне асяроддзя, падтрымліваць выніковыя працесы ў вытворчасці і таксама можа спрыяць эканамічнаму прагрэсу.
Дадзеная апісанне тэхналогіі дэсульфурыйвання ферасыльцымаґнезію ўважаецца магутнай і найбуйнейшай метадалогіяй яе прымененні ў выработцы високакачэстванай сталі. Гэта мае сэнс для вытворцаў, якія шукаюць спосаб утрымліваць цвердую сталь без нямерных затрат. Яна значна дапамагае павышыць якасць сталі, выдалаючы нячыстыя рэчовіны, такія як сал affur, і таксама мінімізуе адходы і забрудненне на ўсёй шляху.
Xinda мае сертыфікацыю праз ISO9001, SGS і іншыя сертыфікаты. Мае найновейшую і найпазнейшую хімічную спадарожную аналітычную апаратуру, якая забяспечвае недвусмысны гарант для вытвору тапалікасных вырабоў. Сувязны строгі контроль супраўдных матэрыялаў. Праводзіць першапрадажную, падчас вытвору і канчатковую дэсульфурываць ферасільванмагнезія. Мы падтрымліваем трэцяй бак SGS, BV, AHK).
Xinda Industrial — прафесійны вырашчык фераспалідза, розмешчаны ў ключавым месцы выработкі жалезнай руды для дэсульфурываць ферасільцыя-магнезію, што мае выхад з унікальных рэсурсных пераваг. Наша кампанія займае ўсялічную плошчу 30,000 квадратных метраў з рэгістрацыйным капіталам 10 мільёнаў юаняў. Уstanоўлена больш за 25 гадоў і мае чатыры падводна-дуговыя печы і чатыры наборы паляпшэння печей. Мы атрымалі ўверванне нашых кліентаў падчас апошніх дзесяці гадоў экспарту.
Xinda мае больш за 10 гадоў экспэртства ў экспарце і пропануе експертныя сэрвісы кліентам. Прапануе шырокі спектр персоналізаваных праducts, уключая спецыяльныя патрабаванні па розмерах, пакаванні і т.д. Сучаснае вытворчае абстражэнне разам з безпаснай сістэмай дэсульфурываць ферасільцыя-магнезію забяспечвае эфектыўную і швидкую дастаўку да кancyльнага пункту.
Вытворец Xinda сконцэнтравана на касічных прадуктах, таких як ферасіліцы, кальцыя сіліцы і ферасіліцы магнезій, хром, выsoка карбоновая сіліца, сіліцыйная шлак і т.д. Склад мае прынамсі 5000 тан. Давняя спадарчая звязка з рознымі сталелітаючымі дыстрыб'ютарамі ў локальнай і за granіцы. Пакрывае больш за 20 краін-рэгіёнаў у свеце, уключая Еўропу, Японію, Паўднёваю Корэю, Індыю, і ферасіліцы магнезій для адсалення.