লোহা সিলিকন 75 ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত এক ধরনের গলন উপকরণ। এটি এমন একটি প্রয়োজনীয় উপাদান যা দীর্ঘ সময় ধরে ইস্পাতকে শক্তিশালী এবং কঠিন রাখতে সাহায্য করে। এই নিবন্ধে, আমি আপনাকে সাথে নিয়ে যাব এবং আপনি জানতে পারবেন যে লোহা সিলিকন 75 কী এবং কেন এটি ইস্পাত শিল্পে খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
লোহা সিলিকন 75 দুটি ধাতু দিয়ে তৈরি অর্থাৎ লোহা এবং সিলিকন। এতে 75% সিলিকন এবং 25% লোহা রয়েছে। এই খাদটি লোহা সিলিকন 75-এর কয়েকটি নির্দিষ্ট ক্ষমতা প্রদান করে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করা। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে লোহা সিলিকন 75 ইস্পাত নির্মাণের জন্য সর্বাধিক পছন্দের খাদ হয়ে উঠেছে।
অ্যাপ্লিকেশন: ফেরো সিলিকন ৭৫ ইস্পাত শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হল অক্সিজেন অপসারণে। অর্থাৎ, ইস্পাত তৈরির সময় এটি অক্সিজেন অপসারণে সাহায্য করে। আমরা কিছু অক্সিজেন অপসারণ করতে চাই, কারণ অক্সিজেন ইস্পাতকে দুর্বল করে দিতে পারে। ফেরো সিলিকন ৭৫ এর মাধ্যমে ইস্পাত পণ্য প্রস্তুতকারকরা শক্তিশালী এবং টেকসই উপকরণ তৈরি করতে পারেন।
আরও একটি পদ্ধতি যেখানে ফেরো সিলিকন 75 অপরিহার্য হয় সেটি হল ইস্পাত ঢালাই আপগ্রেড করা। যখন আপনি একটি ছাঁচে ইস্পাত ঢালার মাধ্যমে একটি আকৃতি তৈরি করেন, তখন এটি সহজে প্রবাহিত হতে হয়। ফেরো সিলিকন 75 স্টার্স গলিত ইস্পাতের প্রবাহকে সহায়তা করে যেখানে সমাপ্তি ভাল হয় এবং ত্রুটিমুক্ত উচ্চমানের ঢালাই উৎপাদিত হয়।
এবং ফেরো সিলিকন 75 লোহা এবং ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়াতেও সহায়তা করে। ফেরো সিলিকন 75 ব্যবহার করে, ইস্পাত তৈরিতে কম শক্তি এবং সম্পদ প্রয়োজন হয়। এটি খরচ কমায় এবং ইস্পাত উত্পাদনের ফলে পরিবেশগত ক্ষতি কমায়।
অবশেষে, বিভিন্ন ইস্পাত সংকর ধাতু উত্পাদনেও ফেরো সিলিকন 75 প্রয়োগ করা হয়। কিছু ধাতু যোগ করা প্রয়োজন যাতে সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা যায়। ইস্পাত তৈরিতে প্রায়শই ফেরো সিলিকন 75 ব্যবহার করা হয়, যা ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে। এটি এমনকি ইস্পাত থেকে দূষণকারী পদার্থগুলি অপসারণ করে, যাতে চূড়ান্ত পণ্যটি সর্বোচ্চ মানের হয়।