আয়রনসিলিকন পাউডারগুলি, যখন স্টিলের সাথে মিশানো হয়, তখন এটি ধাতুকে পরিষ্কার করতে এবং যা-কিছু স্ট্রাকচারাল সম্পূর্ণতা বা দীর্ঘ জীবন কমাতে পারে তা দূর করতে সাহায্য করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ সময়ের সাথে স্টিলটি আরও দৃঢ় এবং অধিক মোটা হবে। ফলস্বরূপ, যে সকল ব্যবহার এবং অ্যাপ্লিকেশনে স্টিলের মধ্যে আয়রনসিলিকন পাউডার সংযুক্ত করা হয় তা অনেক বেশি দীর্ঘ সময় পর্যন্ত সাহায্য করে।
এই পাউডারগুলি অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইউটোমোটিভ নির্মাণ খন্ড বা কান্স্ট্রাকশন এবং কিছু এয়ারপ্লেন উৎপাদনকারী। তারা অত্যুৎকৃষ্ট গ্রেডের স্টিল উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা দীর্ঘ স্প্যানের সেতু, উচ্চ ভবন, উচ্চ শ্রেণীর গাড়ি এবং অনেক অন্যান্য জিনিস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। আয়রনসিলিকন পাউডার ছাড়া স্টিল নিম্ন গুণের হবে এবং কিছু পণ্য এতটা নির্ভরশীলভাবে কাজ করবে না।
ফ্যারোসিলিকন পাউডার ঘূর্ণিত ধ্যাতে মিশালে তা কাজ করা আরও সহজ হয়। পাউডারগুলি ধ্যাটি মল্টে প্রবাহিত হতে সক্ষম হয় এবং ছোট জায়গাগুলিতে ভরতি হয়, যা আকৃতি ও বিস্তার গঠনের জন্যায় মৌলিক। সুতরাং এইভাবে ধ্যাতে তৈরি চূড়ান্ত উৎপাদন সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চমানের হয়।
এছাড়াও, তারা ফেরোসিলিকন পাউডার ব্যবহার করে মেটালের স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করে যা শক্তি এবং কম শক্তিশালী মধ্যে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি অংশগুলিতে বেশি স্থায়ীত্ব দেয় এবং ভবিষ্যতে জটিলতা কম। যৌগে যোগ করে ফেরোসিলিকন পাউডার মেটালকে শক্তিশালী করে এবং এটি বেশি সময় টিকে যা অনেক ব্যবহারের জন্য ভালো।

একটি ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস যা পুরনো ধাতুকে গলিয়ে নতুন স্টিল তৈরি করতে পারে তা বিশেষ যন্ত্র। রিসাইক্লিং উপাদান হিসাবে এবং নতুন পণ্য তৈরির জন্য এই ফার্নেসের সমান গুরুত্ব রয়েছে। ফেরোসিলিকন পাউডার এই যন্ত্রে খুব ভালোভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি মেটালকে উন্নয়ন করার সময় শক্তি বাঁচায়।

যখন ফার্নেসে এডিড ফেরোসিলিকন পাউডার ঢুকানো হয়, তখন ধাতুর ডিকার্বনাইজেশন অক্সিডেশন ঘটে এবং এভাবে শক্তি মুক্তি পায়। এর অর্থ হল ফার্নেসকে আরও কম শক্তি ব্যয় করতে হয় নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পৌঁছাতে, যা এটি ভালভাবে কাজ করতে দেয় এবং কম চালু খরচে। প্রস্তুতকারকরা এই গুরুত্বপূর্ণ দক্ষতা প্রয়োজন সেরা স্টিল উৎপাদনের সময় প্রতি সেন্ট বাঁচাতে।

এই পাউডারগুলি স্টিল তৈরিতে শুধু নয়, বরং বিভিন্ন শিল্পের মধ্যেও ব্যবহৃত হয়। তাছাড়া তারা ম্যাগনেট তৈরিতেও জড়িত আছে, যা তাদের চৌম্বকীয়-নিয়ন্ত্রিত ব্যবহারে সহায়তা করে। এছাড়াও এগুলি এলুমিনিয়াম উৎপাদনেও ব্যবহৃত হয়, যা এর বৈশিষ্ট্য উন্নয়ন করে। এটি বিশেষভাবে আলোকিত এবং শক্তিশালী এলুমিনিয়াম তৈরিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
শিনদা-এর ১০ বছরের অধিক ফেরোসিলিকন গুঁড়োর রপ্তানি বিশেষজ্ঞতা রয়েছে এবং এটি আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিশেষজ্ঞ সেবা প্রদান করে। আমরা বিভিন্ন ধরনের কাস্টম-মেড পণ্য অফার করি যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা—যেমন আকার, প্যাকেজিং ইত্যাদি—পূরণ করে। আমাদের সর্বশেষ উৎপাদন সরঞ্জাম এবং নিরাপদ লজিস্টিক্স ব্যবস্থা চাহিদামতো গন্তব্যে দক্ষ ও ত্বরিত ডেলিভারি নিশ্চিত করে।
শিনদা ISO9001 এবং SGS সহ অন্যান্য ফেরোসিলিকন গুঁড়োর সার্টিফিকেশন প্রাপ্ত। আমাদের উন্নত ও সম্পূর্ণ রাসায়নিক পরীক্ষা ও বিশ্লেষণ সরঞ্জাম রয়েছে এবং পরীক্ষিত বিশ্লেষণ পদ্ধতি ব্যবহার করে আমরা উচ্চমানের পণ্য উৎপাদনের জন্য স্বাধীন গ্যারান্টি প্রদান করি। কাঁচামালের কঠোর পরীক্ষা ও নিয়ন্ত্রণ করা হয়। উৎপাদনের পূর্বে, উৎপাদনের সময় এবং চূড়ান্ত র্যান্ডম পরীক্ষাও করা হয়। আমরা তৃতীয় পক্ষের SGS, BV এবং AHK পরীক্ষা সমর্থন করি।
শিনদা ইন্ডাস্ট্রিয়াল একটি পেশাদার ফেরো অ্যালয় উত্পাদনকারী প্রতিষ্ঠান, যা একটি প্রধান আয়রন ওরের উৎপাদন অঞ্চলে অবস্থিত; আমরা এই অঞ্চলের অনন্য সম্পদ সুবিধা থেকে উপকৃত হই। আমাদের কোম্পানির ফেরোসিলিকন গুঁড়োর উৎপাদন ক্ষেত্রফল ৩০,০০০ বর্গমিটার এবং নিবন্ধিত মূলধন ১০ মিলিয়ন রেনমিনবি (RMB)। ২৫ বছরের অধিক সময় ধরে প্রতিষ্ঠিত এই কোম্পানির চারটি সাবমার্জড আর্ক ফার্নেস এবং চারটি রিফাইনারি ফার্নেস রয়েছে। আমাদের ১০ বছরের অধিক রপ্তানি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমরা গ্রাহকদের আস্থা অর্জন করেছি।
শিনদা উত্পাদনকারী প্রতিষ্ঠানটি মূলত সিলিকন শ্রেণীর পণ্যগুলির উপর ফোকাস করে, যেমন— ফেরোসিলিকন ক্যালসিয়াম সিলিকা, ফেরো সিলিকন ম্যাগনেসিয়াম, ফেরো ক্রোম, হাই-কার্বন সিলিকা এবং সিলিকন স্ল্যাগ। আমাদের গুদামে প্রায় ৫,০০০ টন মজুত রয়েছে। আমরা স্থানীয় ও বিদেশি উভয় স্তরে একাধিক ইস্পাত কারখানা এবং বিতরণকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক বজায় রেখেছি। আমাদের বিশ্বব্যাপী প্রভাব ইউরোপ, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, ভারত, রাশিয়াসহ ২০টির অধিক দেশে বিস্তৃত।