হেলো ছোট পাঠকগণ! এইবার আমরা একটি ধাতুর বিষয়ে বিস্তারিত আলোচনা করব এবং সেটি হলো ম্যাঙ্গানিজ। এই ধাতুর ব্যবহার এতটাই বড় যে এটি লোহার তৈরিতে একটি বড় ভূমিকা রাখে, যা আমরা প্রতিদিন সর্বত্র দেখি?
আয়রন এবং কার্বনের মিশ্রণে ম্যাঙ্গানিজ মিশিয়ে স্টিল তৈরি করা হয়, যা কঠিন এবং শক্তিশালী পদার্থ হিসেবে পরিচিত। এটি স্টিলকে এমনভাবে শক্ত করে যে তা দীর্ঘ সময় ধরে বেশি চাপ সহ্য করতে পারে। ম্যাঙ্গানিজ অন্যান্য রসায়নিক উপাদানগুলোকে প্রায় পূর্ণতা স্থানাপন্ন করেছে। স্টিল হল এমন একটি উপাদান যা আমরা যানবাহন, সেতু এবং ভবনের মতো সবকিছুতে ব্যবহার করি, এবং এটি আমাদের দৈনন্দিন জীবনে অনেক জিনিসের উপর নির্ভর করে।
আয়রন এবং কার্বনের মতো উপাদানগুলি থেকে তৈরি লোহা? এই সমস্ত উপাদান একসঙ্গে লোহা তৈরি করে, কিন্তু ম্যাঙ্গানিজের সাথে মিশে গেলে তা আরও ভালো হয়। ম্যাঙ্গানিজ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এটি মিশিয়ে দেওয়া অন্যান্য উপাদানগুলিকে একসঙ্গে আদর্শভাবে কাজ করতে দেয়। এই বিশেষ মিশ্রণ লোহাকে অনেক বেশি সময় টেনে আনে এবং ধাতব পদার্থটি খুব কম জোখম হয়, যা আমাদের জিনিসপত্রের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ যা আমরা ভালো সুরক্ষা চাই।

এখন নতুন পদ্ধতি ব্যবহার করে আমরা লোহাকে আরও শক্ত করতে পারি, এবং এর জন্য ম্যাঙ্গানিজকে ধন্যবাদ দিতে হয়। এবং ভাবুন আধুনিক যুগের উচ্চ ভবন, দৃঢ় সেতু এবং দ্রুত বিমান। ম্যাঙ্গানিজ আমাদেরকে শক্তিশালী লোহা উৎপাদনের অনুমতি দেয় যা বিমান বা সেতুর জন্য প্রয়োজন। এটি এতটাই শক্ত যে ইঞ্জিনিয়াররা এই ধাতু ব্যবহার করে ভারী ভার এবং চরম তাপমাত্রা বহন করতে সুরক্ষিত কাঠামো ডিজাইন করেন।

ম্যাঙ্গানিজ অনেকভাবে ইস্পাতকে সাহায্য করে। প্রথমত, এটি ইস্পাত থেকে অপ্রয়োজনীয় জিনিসগুলি বাদ দেয়, যাতে শুধু সালফার ও অক্সিজেন নয়, বরং ইস্পাতটি আরও শুদ্ধ এবং শক্তিশালী হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ শুদ্ধ ইস্পাতই ভালো কাজ করে। দ্বিতীয়ত, এটি ইস্পাতকে দ্রুত খরাব হতে না দেয়: এই বৈশিষ্ট্যটি ইঞ্জিনের অংশ এবং অন্যান্য অনেক উপকরণের জন্য ব্যবহারের সময় উপযোগী। শেষ কিন্তু না কম, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতে প্রয়োজনীয় লম্বা দৃষ্টিভঙ্গি দেয়। এর লম্বা দৃষ্টিভঙ্গি কারণে এটি গাড়ির ফ্রেম এবং সেতুর জন্য পরামর্শ দেওয়া হয়, যা চলাফেরা স্ট্রেসের জবাবে বাঁকা বা কম্পিত হয় কিন্তু ভেঙ্গে যায় না।

ম্যাঙ্গানিজ ম্যাঙ্গানিজ (রসায়নীয় বৈশিষ্ট্য) পাইরোলুসাইটের ক্রিস্টাল। পাইরোলুসাইট একটি খনিজ যা মূলত ম্যাঙ্গানিজ ডাই옥্সাইড দ্বারা গঠিত। এটি ভূমির উপরে অধিক পরিমাণে পাওয়া যায়, সাধারণত পাথরের মধ্যে। কারণ এটি একটি স্বাভাবিকভাবে ঘটা উপাদান, ম্যাঙ্গানিজ বার করতে হলে বিশেষ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে এটি খনি করতে হয়। ম্যাঙ্গানিজ পরে আলাদা করা হয় এবং তারপর অন্যান্য বিভিন্ন উপাদানের সাথে মিশিয়ে নতুন ধাতু তৈরি করা হয় যা উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ নামে পরিচিত যা বিভিন্ন উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। দুঃখজনকভাবে, এটি বের করা গেছে যে এই ধাতু শুধু লোহার জন্য গুরুত্বপূর্ণ নয় বরং ব্যাটারি এবং অন্যান্য অপরিহার্য জিনিসেও পাওয়া যায়!
শিন্ডা-এর স্টিল শিল্পে ম্যাঙ্গানিজ ব্যবহারের ক্ষেত্রে ১০ বছরের অধিক রপ্তানি অভিজ্ঞতা রয়েছে, যা স্টিল সেবা গ্রাহকদের জন্য প্রদান করা হয়। এটি বিশেষ প্রয়োজন, আকার, প্যাকেজিং ইত্যাদি সহ বিস্তৃত পরিসরের কাস্টমাইজড পণ্য প্রদান করে। উন্নত উৎপাদন সরঞ্জাম এবং নিরাপদ যাতায়াত ব্যবস্থার সমন্বয়ে আপনার নির্বাচিত গন্তব্যে দক্ষ ও ত্বরিত ডেলিভারি নিশ্চিত করা হয়।
শিন্ডা ইন্ডাস্ট্রিয়াল একটি পেশাদার ফেরো-অ্যালয় ম্যাঙ্গানিজ প্রস্তুতকারক, যা স্টিল উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি প্রধান লৌহ উৎপাদন অঞ্চলে অবস্থিত, যেখানে এটি অনন্য সম্পদ সুবিধা থেকে উপকৃত হয়। কোম্পানিটির আয়তন ৩০,০০০ বর্গমিটার এবং নিবন্ধিত মূলধন ১০ মিলিয়ন রেনমিনবি (RMB)। ২৫ বছরের অধিক সময় ধরে প্রতিষ্ঠিত, কোম্পানিটিতে চারটি সাবমার্জড আর্ক ফার্নেস এবং চারটি রিফাইনারি ফার্নেস রয়েছে। আমাদের ১০ বছরের অধিক রপ্তানি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং গ্রাহকদের আস্থা অর্জন করেছি।
শিনদা প্রস্তুতকারক মূলত সিলিকন ধারার উপর ফোকাস করে, যেমন: ফেরোসিলিকন ক্যালসিয়াম সিলিকা, ফেরো সিলিকন ম্যাগনেসিয়াম, ফেরো ক্রোম, হাই-কার্বন সিলিকা, সিলিকন স্ল্যাগ। গুদামে প্রায় ৫,০০০ টন মজুত রয়েছে। এটি স্টিল উৎপাদনে দীর্ঘমেয়াদী ম্যাঙ্গানিজ ব্যবহার করে এমন বেশ কয়েকটি স্টিল মিল এবং বিতরণকারীদের সাথে স্থানীয়ভাবে ও বিদেশে দীর্ঘদিন ধরে কাজ করছে। এর বৈশ্বিক প্রসার ইউরোপ, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, ভারত, রাশিয়াসহ ২০টির বেশি দেশে বিস্তৃত।
শিনদা ISO9001, SGS এবং অন্যান্য সার্টিফিকেশন দ্বারা প্রমাণিত। এটি উন্নত রাসায়নিক পরীক্ষা ও বিশ্লেষণ সরঞ্জাম এবং মানকৃত বিশ্লেষণ পদ্ধতি ব্যবহার করে যা উৎপাদনের উচ্চমানের পণ্য নিশ্চিত করে। কাঁচামালের আগমন প্রবাহের কঠোর পরীক্ষা ও নিয়ন্ত্রণ করা হয়। উৎপাদনের আগে, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে এলোমেলো নমুনা পরীক্ষা করা হয়। তৃতীয় পক্ষের SGS, BV, AHK পরীক্ষা গ্রহণযোগ্য।