Silicon Carbide ist ein außergewöhnlich robustes und unglaublich hartes Produkt, das in mehreren Sektoren eingesetzt wird. Das robuste Glas ist sogar wärmebeständig und wird sich niemals durch die Verwendung von Chemikalien schaden, wie es bei vielen anderen Arten von Arbeitsflächen der Fall sein kann, wenn die Zeit vergeht. Dadurch wird es zu einem der flexibelsten Materialien für viele Zwecke. Aber das macht es nicht unbedingt besser oder leistungsfähiger, dass man es polieren kann.
Siliciumcarbid-Schleifprozess Editorial 【Aufrufe:1】 {%A%}{%B%%} Siliciumcarbid-Verarbeitung mit guter Schleifeffizienz, dabei relativ große Staubemissionen. Wir verwenden es zum Polieren von Glas, was dazu führt, dass Linsen und Spiegel eine höhere Qualität aufweisen. Dies macht es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, die auf eine noch feinere Oberfläche poliert werden können. Es gibt verschiedene Wege, um Siliciumcarbid in Schritten abzuschließen; hier sind jedoch einige der wichtigsten Methoden, die ich kenne, um dieses Zeug von einem alten Material zu reinigen.
Es basiert auf einer herausragenden Maschine, damit sie Siliciumcarbid einheitlich in Form schleifen kann. Die Drehklinge in diesen Artikeln besteht aus einem groben Material. Sie rasiert diese Oberfläche des Siliciumcarbids mit der Drehklinge. Und ich stelle mir gerne vor, dass jemand mein kaum geschliffenes Manuskript aufnimmt und beginnt, es mit einem größeren LZ bis zu 200er Schleifpapier durch alle Papiergrade hindurch zu schleifen, damit seine Geschichte so glatt ist. Teilweise Schritte sind für das richtige Ergebnis erforderlich.
Hierbei setzen wir eine Flüssigkeit mit hoher Viskosität und Selbstnivellierungseigenschaften in den Bereich der Siliciumcarbid-Oberfläche. Diese Flüssigkeit bildet eine sehr dünne Schicht auf dem Material und reagiert mit ihm. Wenn sie eine Schicht auf der Haut bildet, entfernen wir diese von unserem Gesicht, um die Haut glatter zu machen. Dies ist eine hervorragende Behandlung zur Reinigung der letzten Stelle der Oberflächenrauheit, auf die mechanisches Polieren keinen Einfluss hat.
Ein zweiter Schritt, Präzisionspolieren, macht das viel härtere Siliciumcarbid flach und glatt. Durch die Verwendung hochmoderner Maschinen, die sanft die Oberfläche des Materials abschaben. Mehrere dieser einzigartigen Maschinen ermöglichen uns, extrem präzise bei der Glätte zu sein. Auf diese Weise, wenn Siliciumcarbid auf ähnliche Weise poliert wird, wird es nicht nur besser für alles funktionieren, was wir damit machen möchten (schleifen und schneiden), sondern durch seine neue, flache, glatte Oberfläche arbeitet es noch besser bei allem, was dieses teure künstliche Diamantzeug natürlich auch mit Sandpapier tut.
Ein bedeutendes Beispiel ist das Schleifen von Siliciumcarbid (SiC), das bei der Bearbeitung der Oberfläche von Festkörperlaser verwendet wird, und wie sich herausstellt, ist es mit herkömmlichen Produkten nahezu unmöglich, einen guten Qualitätsspiegel aus SiC für optische Anwendungen zu erreichen. Glatte Oberflächen sind notwendig, damit optische Produkte wie Linsen funktionieren. Eine weiche Oberfläche führt zu Kratzern und Lichtbrechung und liefert ungenaue Leistungsresultate für das Produkt. Durch das Schleifen werden diese Fehler vermieden und es wird ein hervorragendes Funktionieren desselben in Ihren Lösungen gewährleistet. Deshalb ist das Schleifen von Siliciumcarbid-Artefakten erforderlich.
Zweitens überziehen wir das Glas mit einer einzigartigen Lösung, die alle verbliebenen Probleme oder Kratzer beseitigt. Diese Flüssigkeit reagiert mit dem Siliciumcarbid und ergibt uns eine DO2-Schicht. Diese Schicht solidifiziert tatsächlich... vermutlich mit Cremes und Make-up, aber wenn du daraus freigesetzt wirst, kann eine schnelle Reinigung nach dem Waschen einen extrem glänzenden, nicht komedogenen Zustand hinterlassen.
Xinda Industrial, professioneller Hersteller von Ferrolegierungen, befindet sich in einer wichtigen Eisenerz-Produktionszone und profitiert von einem einzigartigen Ressourcen-Vorteil. Das Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 30.000 m² und verfügt über ein Anlagevermögen für poliertes Siliziumcarbid in Höhe von 10 Millionen RMB. Seit über 25 Jahren besteht unser Unternehmen und verfügt über vier Unterpulverlichtbogenöfen sowie vier Raffinationsöfen. In den letzten zehn Jahren des Exportgeschäfts hat es das Vertrauen seiner Kunden gewonnen.
Xinda verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung im Export und bietet professionelle Dienstleistungen für Kunden. Poliertes Siliziumcarbid sowie sämtliche kundenspezifischen Produkte – darunter auch Sonderanfertigungen hinsichtlich Größe, Verpackung usw. – gehören zum Leistungsportfolio. Das Unternehmen ist mit der umfassendsten modernen Produktionsausrüstung ausgestattet und verfügt über ein gesichertes Logistiksystem, das eine schnelle und effiziente Lieferung zum gewünschten Zielort innerhalb der vereinbarten Frist gewährleistet.
Der Hersteller Xinda konzentriert sich auf Silizium-Serienprodukte wie Ferrosilicium, Calciumsilicium, Ferrosiliciummagnesium, Ferrochrom, hochkohlenstoffhaltiges Silicium sowie Siliciumschlacke usw. Das Lagerfassungsvermögen beträgt rund 5.000 Tonnen. Xinda unterhält langfristige Geschäftsbeziehungen zu einer Vielzahl von Stahlwerken sowie zu Herstellern von poliertem Siliziumcarbid sowohl in den USA als auch international. Die globale Reichweite umfasst mehr als 20 Länder, darunter Europa, Japan, Südkorea, Indien und Russland.
Xinda ist nach ISO 9001 sowie durch SGS und andere Zertifizierungsstellen für poliertes Siliziumcarbid zertifiziert. Das Unternehmen verfügt über moderne und vollständige chemische Prüf- und Analyseausrüstung sowie validierte analytische Methoden, die eine unabhängige Garantie für die Herstellung hochwertiger Produkte bieten. Eine strenge Prüfung und Kontrolle der Rohstoffe erfolgt vor der Produktion, während der Produktion sowie in Form einer abschließenden Stichprobenprüfung. Wir unterstützen auch externe Prüfdienstleister wie SGS, BV und AHK.
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