Siliciumcarbid: Siliciumcarbid ist ein sehr hartes und starkes Material, das in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden kann. Es wird für seine Stärke und Haltbarkeit anerkannt. Siliciumcarbid (wie jedes andere Keramikmaterial) ist eigentlich ein „Verbundmaterial“ oder nicht vollständig einphasig. Ein gängiges Produkt ist Sinter-Siliciumcarbid, welches nach dem Hochtemperaturverfahren namens „Sintern“ noch höhere Stärke aufweist als das SiC aus vorherigen Bearbeitungsstufen. In diesem Artikel werden wir erörtern, was das Sinter-Siliciumcarbid so besonders macht, wie es hergestellt wird sowie seine Anwendungen im Vergleich zu anderen Materialien. Wir werden hier tiefer auf die Vorteile, Eigenschaften, Fertigungsprozesse und Anwendungen eingehen, um Ihnen bessere Einblicke zu geben, warum es so wichtig ist.
Aufgrund davon kommt dieses Sinter-Siliciumcarbid mit vielen großartigen Eigenschaften, was es zu einem nützlichen Material in vielen Bereichen macht. Es behält sogar bei hohen Temperaturen seine Stärke. Dies ermöglicht dessen Einsatz in Umgebungen, in denen andere Materialtypen schmelzen oder abbauen könnten. Außerdem trägt Sinter-Siliciumcarbid nicht leicht Abnutzung, wodurch ihm eine herausragende Betriebsdauer selbst unter ungünstigen Bedingungen zukommt. Sie sind nicht rostempfindlich und werden nicht korrosiv, was sie zu einem idealen Material für Anwendungen macht, in denen Feuchtigkeit ein Problem darstellt.
Es kann auch Wärme sehr gut leiten. Dies ermöglicht es gesintertem Siliciumcarbid, auf molekularer Ebene in Geräten von großem Wert zu sein, die flexible Wärmeverwaltung erfordern, wie sie in der Elektronik eingesetzt werden. Auch der Schmelzpunkt von gesintertem Siliciumcarbid ist sehr hoch und daher können sie nicht vermieden werden. Diese und viele andere erstaunliche Eigenschaften haben es zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Verteidigung usw. gemacht.
Sintern (das Wort Sinter kommt vom deutschen Verb "sintern") ist eigentlich eine Art besonderer Prozess, bei dem man das Material erhitzt, bis es anfängt zu schmelzen und zusammenzuwachsen. Dadurch wird sinterter Siliciumcarbid ungewöhnlich stark im Vergleich zum normalen Siliciumcarbid. Diese Partikel binden sich weniger fest, aber sehr dicht zusammen, wenn das Material während des Sinterns erhitzt wird. Der Verbindungsprozess führt zu einem dichteren Endprodukt, sodass es weniger Lücken oder Löcher im Material gibt. Dadurch ist es weniger anfällig für Risse oder Brüche, selbst unter hohem Druck. Eine der wichtigsten Schritte zur Verbesserung der Qualität und Stabilität eines Siliciumcarbids ist das Sintern.

Gesintertes Siliciumcarbid ist ebenfalls ein wertvolles Material, bei dessen Herstellung viele spezifische Schritte beteiligt sind. Der erste Schritt besteht darin, Siliciumcarbidpulver mit einem speziellen Bindemittel zu mischen, das das Ganze zusammenhält. Anschließend wird diese Mischung getrocknet, um die gewünschte Form herzustellen, wobei eine freundliche Maschine namens Presser verwendet wird. Diese wird mit viel Kraft auf die Mrs gepresst. Dieser Druck ist notwendig, da er das Endergebnis stärker und intensiver macht.

Eine weitere wichtige Anwendung von gesintertem Siliciumcarbid sind elektronische Geräte. Es wird auch als Wärmeleiter in verschiedenen Elektronikkomponenten eingesetzt, aufgrund seiner hohen thermischen Leitfähigkeit. Elektronische Komponenten werden heiß, und um sie funktionstüchtig zu halten, sind Wärmeleiter notwendig. Außerdem ist es ein gängiges Material in hochleistungsfähigen Elektronikgeräten, da es in der Lage ist, seine Leistung bei sehr hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten und weder abzubauen noch sich mechanisch zu zerbrechen.

Im Vergleich von Sinter-Siliciumcarbid mit anderen Materialien und insbesondere im Bereich der Hochtemperaturleistung zeigt es eine Reihe von Vorteilen gegenüber diesen. Zum Beispiel ist es stärker und zäher als Keramiken wie Aluminiumpoxid oder Zirkoniumpoxid. Das bedeutet, dass es größere Belastungen und Gewichte ohne zu brechen aushalten kann. Darüber hinaus weist Sinter-Siliciumcarbid eine höhere thermische Kapazität als hartes Material auf. Aus diesem Grund wird es normalerweise für Anwendungen ausgewählt, die hohe Temperaturen und mechanische Belastungen enthalten.
Xinda Industrial ist ein professioneller Hersteller von Ferrolegierungen mit Sitz in einer Schlüsselregion für die Eisenerzproduktion und spezialisiert auf gesintertes Siliziumcarbid; das Unternehmen profitiert von einem einzigartigen Ressourcen-Vorteil. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 30.000 Quadratmetern und verfügt über ein Stammkapital von 10 Millionen RMB. Das Unternehmen wurde vor mehr als 25 Jahren gegründet und verfügt über vier Lichtbogenofen-Untertauchöfen sowie vier Raffinerieöfen. In den letzten zehn Jahren des Exportgeschäfts haben wir das Vertrauen unserer Kunden gewonnen.
Xinda verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung im Bereich gesintertes Siliziumkarbid und bietet unseren Kunden exportierte Expertendienste an. Wir bieten alle Arten von kundenspezifischen Produkten, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, wie z.B. Größen, Verpackung und vieles mehr. Mit unserer neuesten Produktionsausrüstung und unserem sicheren Logistiksystem gewährleisten wir eine effiziente und prompte Lieferung an den gewünschten Bestimmungsort.
Xinda ist ein Hersteller, der sich hauptsächlich auf Silizium-Serie-Produkte konzentriert, wie beispielsweise Ferrosilicium, Calciumsilicium, Ferrosilicium-Magnesium, Ferrochrom, hochkohlenstoffhaltiges Silizium und Siliziumschlacke usw. Der Lagerbestand beträgt üblicherweise rund 5.000 Tonnen. Wir unterhalten langfristige Geschäftsbeziehungen mit einer Vielzahl von Stahlwerken und Händlern – sowohl im Inland als auch international. Unser globales Vertriebsnetz umfasst mehr als 20 Länder, darunter Europa, Japan, Südkorea, Indien und Russland.
Xinda ist zertifiziert nach ISO9001, SGS und weiteren Zertifizierungen. Verfügt über die neuesten und umfassendsten Geräte für chemische Analysen und Inspektionen sowie standardisierte Analyseverfahren, wodurch eine garantiert hochwertige Produktion von gesintertem Siliziumkarbid sichergestellt wird. Strenge Prüfung und Kontrolle der Rohstoffe. Durchführung einer Inspektion vor Beginn der Produktion, während der Fertigung sowie einer abschließenden Stichprobeninspektion. Wir unterstützen Drittparteien wie SGS, BV und AHK.