El carburo de silicio es un material único que viene en muchas formas y estilos diferentes debido a sus excelentes propiedades. Su abreviatura es SiC. Es un material formado por la combinación de átomos de silicio y carbono de una manera especial. El carburo de silicio es el más duro y duradero de todos los cerámicos duros. Es mucho más resistente al calor, a los químicos y al desgaste que la mayoría de los metales o cerámicas. También es conductor eléctrico y tiene diferentes colores también, cambiando los diseños. En este artículo, vamos a profundizar en nuestro entendimiento del Carburo de Silicio y su utilidad para las personas que lo usan como parte de su vida diaria o en las industrias.
El carburo de silicio es un compuesto que lleva existiendo un tiempo. Pero ha sido solo en la última década o dos que los científicos e ingenieros han adquirido una mayor apreciación por este fenómeno, han estudiado sus características más detenidamente y han descubierto nuevas formas de aprovecharlo. Su capacidad para resistir temperaturas extremadamente altas, incluso superando los 2800 grados Celsius. Esta impresionante característica del carburo de silicio lo hace perfecto para aplicaciones donde las altas temperaturas son críticas, como en los revestimientos de hornos, componentes de cohetes y herramientas de corte. El carburo de silicio no se expande tanto cuando se calienta ni se contrae tanto cuando se enfría. Esto lo hace resistente al aplanamiento y mantiene su forma y soporte mejor que la mayoría de otros materiales. El carburo de silicio también puede ser fabricado en películas finas, similares al diamante, que protegen a los electrónicos del calor y el estrés.
El carburo de silicio tiene varias propiedades atractivas que lo convierten en un buen candidato para muchas aplicaciones diferentes. Por un ejemplo sencillo, es super duro y resistente, lo que lo hace ideal para cortar superficies de alta dureza como metales, piedras o vidrio, etc. También es duradero y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en un material ideal para fabricar componentes destinados a durar más tiempo en entornos desafiantes, como bombas, válvulas y rodamientos. El carburo de silicio también es un excelente conductor de calor y electricidad, por lo que se puede encontrar en dispositivos electrónicos como sensores, fuentes de alimentación o transistores (&: oh su química! Además, el carburo de silicio también puede combinarse con otros materiales para formar nuevos compuestos de alto rendimiento con características únicas como bajo peso o mejor conductividad térmica.
Se puede aplicar a una variedad de áreas, incluidas las industrias aeroespacial, automotriz, de defensa, energía, medicina y telecomunicaciones. El carburo de silicio tiene muchas otras aplicaciones industriales: se utiliza como abrasivo en circuitos impresos y frenos de disco de trenes, entre dispositivos electrónicos de computadora, pero la sustancia también ayuda a crear piezas aeroespaciales que deben soportar altas temperaturas y presiones, como palas de turbinas, escudos térmicos o radomás. En la industria automotriz, se emplea para producir pastillas de freno y otras áreas críticas del motor mediante el proceso Exodus porque necesitan resistencia al calor y al desgaste. El carburo de silicio se utiliza para fabricar placas de blindaje, radomás y sistemas de guiado de misiles; esas interfaces de seguridad humana que deben ser insuperables en calidad por cualquier otro material. El carburo de silicio también es un ingrediente clave en materiales avanzados para baterías y podría convertirse en un material importante para la sinterización sin presión. La sinterización sin presión de silicona puede usarse para fabricar paneles solares eficientes y motores eléctricos que necesitan alta eficiencia energética bajo estrés. El carburo de silicio se utiliza en medicina para fabricar articulaciones artificiales, implantes dentales y otras herramientas que pueden ser implantadas con seguridad en un paciente. Finalmente, en telecomunicaciones: el SiC se utiliza para fabricar dispositivos de alta frecuencia, diodos láser, diodos emisores de luz y fibras ópticas que se posicionan con exactitud y a distancia de generación o recepción de señal sin ninguna pérdida.
El carburo de silicio está listo para usarse en muchas más aplicaciones a medida que los investigadores desarrollan nuevas formas de ahorrar energía y facilitar el despliegue masivo del material. Los científicos buscan formas de fabricar ejemplares más grandes y mejores, por ejemplo, de carburo de silicio. Esto es crítico ya que incluso las imperfecciones más pequeñas pueden cambiar cuánto de bien funciona el material. También están intentando determinar cómo el carburo de silicio puede interactuar mejor con otros materiales a los que se adhiere, ya que entonces las piezas aeroespaciales se mantienen más frías y duran más en su uso. Además, los investigadores están explorando sistemas híbridos que podrían integrar el carburo de silicio con otros materiales avanzados como el grafeno y los nanotubos de carbono para añadir la capacidad de mejora multifuncional.
El carburo de silicio es utilizado por varias empresas importantes; entre ellas se incluyen Saint-Gobain, Dow Corning, Cree y ROHM Semiconductor. GaN Systems, Cree y Mitsubishi Electric son solo tres de las empresas que operan en este mercado con dispositivos de potencia de carburo de silicio; LEDs fabricados a partir de polvos cerámicos de SiC; y sustratos de wafer de radiofrecuencia hechos utilizando wafers monocristalinos de 2 pulgadas o más grandes. También influyen en la tecnología de carburo de silicio mediante la financiación de investigación y desarrollo, al igual que cualquier otra empresa o universidad. Un ejemplo es el moldeo por sinterizado sin presión (PSM), un nuevo proceso especial desarrollado por Saint-Gobain que puede proporcionar formas complejas y alta precisión en piezas de carburo de silicio. Para reducir el riesgo, Dow Corning ha desarrollado la tecnología Sylramic para crear compuestos cerámicos con excelente tenacidad y resistencia al choque térmico. Algunas de estas tecnologías incluyen los MOSFETs de SiC de Cree, que pueden hacer que los dispositivos electrónicos sean más eficientes y tengan un formato más pequeño. Finalmente, ROHM Semiconductor ha desarrollado Diodos de Barrera de Schottky de SiC que contribuyen a una mayor estabilidad y fiabilidad en las fuentes de alimentación.
Xinda Industrial, fabricante profesional de ferroaleaciones, situada en una zona clave de producción de mineral de hierro, se beneficia de una ventaja única en recursos. Nuestra empresa ocupa un área total de 30,000 metros cuadrados con un capital registrado de 10 millones de RMB. Fundada hace más de 25 años, cuenta con cuatro hornos eléctricos de arco para carburo de silicio y cuatro hornos de refinación. Ha ganado la confianza de nuestros clientes durante diez años de exportación.
Xinda ha obtenido la acreditación ISO9001, SGS y otras certificaciones. Contamos con los equipos de inspección y análisis más avanzados, métodos estrictos de inspección de materias primas entrantes de carburo de silicio. Realizamos inspecciones aleatorias durante la producción, en el proceso, y la inspección final.
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El fabricante Xinda se centra en la serie de silicio, como silicioferro, calcio silicio, silicio magnesio ferro, cromo ferro, silicio de alto carbono, escoria de silicio, etc. Almacén con aproximadamente 5,000 toneladas. Mantienen relaciones a largo plazo con diversas acerías y fábricas de carburo de silicio tanto en EE. UU. como en el extranjero. Su alcance global incluye más de 20 países, entre ellos Europa, Japón, Corea del Sur, India y Rusia.
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