این عناصر کلیدی در آلیاژ کاسی هستند: کلسیم، سیلیکون و آلومینیوم. آنها با هم ترکیب میشوند تا یک ماده منحصر به فرد را تشکیل دهند که ویژگیهایی دارد که میتوانیم در طی فرآیند تولید فولاد از آن استفاده کنیم و بهرهوری داشته باشیم. نقطه ذوب بالا آلیاژ کاسی یک کیفیت مهم است زیرا میتواند برای مقابله با دماهای بسیار بالا استفاده شود. این موضوع آن را مناسب میکند برای استفاده در شرایطی که مواد دیگر ممکن است ذوب یا تجزیه شوند. همچنین، آلیاژ کاسی کارایی بسیار خوبی در حذف مواد نامطلوب که به آن «عیوب» میگویند از فولاد مایع دارد. در حال تمیز کردن، این آلیاژ فولاد را بهبود میدهد. آلیاژ کاسی میتواند همچنین عامل ضدگوشتزدگی را برای تولید فولاد بهبود بخشد. چون اکثراً گوشت زائدی وجود ندارد، کیفیت فولاد کاهش نمییابد.
افزایشهای ناشی از آلیاژ کاسی در صنعت فولاد، شامل تصفیه فولاد ذوب شده با حذف زغال و افزایش کیفیت کلی فولاد میباشد. این بدان معناست که فولاد بسیار قویتر و طولانیمدتتر خواهد بود و برای ساختن محصولات مختلف مناسب است. علاوه بر این، فولاد هنگامی که مقدار کمتری از گوگرد داشته باشد که توسط آلیاژ کاسی کاهش یافته، قویتر میشود و عمر بلندتری دارد. این موضوع بسیار مهم است، زیرا نشان میدهد که فولاد سختتری میتواند در محیطهای سختتر استفاده شود. آلیاژ کاسی برای تولید فولاد نوع پاک و یکنواخت استفاده میشود؛ یکنواختی به این معناست که عیوب کمتری در آن وجود دارد. یکنواختی: این موضوع برای تولیدکنندگان مواد با تعریف بالا برای استفاده در محصولات خود بسیار حیاتی است.
این در انواع کاربردهای صنعت فولاد مانند آلیاژ Casi استفاده میشود. یکی از جدیدترین کاربردهای آن در تولید قطعات، به ویژه فلز خامه ای است که معمولاً در خانه درون گرمابrax نگهداری میشود و دیگر کاربردهایی دارد. آلیاژ Casi به فلز خامه اضافه میشود تا سختی فلز خامه را افزایش داده و مقاومت آن در برابر سایش را بالا ببرد و طول عمر آن را افزایش دهد. آلیاژ Casi به طور گسترده در فولاد ذوب شده کاربرد دارد و نقش مهمی در پاک کردن ناخالصیها از فولاد و همچنین تغییر در قوی بودن آن دارد. محصولات فولادی حاصل از این فرآیند قادرند در طیف گستردهای از کاربردها از جمله ساختمان و ماشینهای خودرو استفاده شوند.
آلیاژ کاسی نقش مهمی در زمینه صنعت فولاد ایفا میکند. آن به طور قابل توجهی کیفیت فولاد را افزایش میدهد. امروزه، کارخانجات نیاز به فولاد با کیفیت بالا دارند و بدون آلیاژ کاسی، نمیتوانیم این فولاد را پیدا کنیم. آلیاژ کاسی به تولیدکنندگان فولاد اجازه میدهد تا مواد با کیفیت بالا برای تولید پیشرفته ساخته شود، با حذف آنها شاملههای مسئلهبرانگیز؛ بدون آن حتی فلز خرد پاک میتواند محصول ضعیفی تولید کند که ممکن است تحت فشار شکسته یا شکسته شود.
آلیاژ کاسی عملکرد آهن گوشته را به طور مؤثری بهبود میبخشد. اگر تولیدکنندگان آلیاژ کاسی را به آهن ذوب شده اضافه کنند، میتوانند آهن گوشته ای قویتر و مقاومتر تولید کنند. این موضوع به ویژه در کاربردهایی که آهن گوشته تحت فشار زیادی قرار میگیرد - مانند ماشینآلات سنگین، ظروف پخت و پز و غیره - واقعیت دارد. این آلیاژ باعث میشود آهن گوشته بهتر عمل کند، به این معنا که محصولاتی که خریداری میکنید، عمر و عملکرد محصول را نیز افزایش میدهد!
از نظر چندین جنبه، آلیاژ کاسی کیفیت فولاد را افزایش میدهد. آن فولاد را ترکیبی تمیزتر و یکنواختتر ساخته و با برداشتن زبالهها از فلز ذوب شده، کیفیت آن را بهبود میبخشد. اگر فرآیند تمیز کردن قورابههای آلومینیوم کامل نشود، این موضوع منجر به تولید فولادی با کیفیت پایینتر میشود که میتواند در بسیاری از کاربردها استفاده شود. آلیاژ کاسی همچنین کمک میکند تا بار قوت فولاد را با کاهش سولفور در مواد حل و فصل کند. این بهبود در کیفیت و قوت، برای تولید فولاد بالاکیفیت برای ساختمانها و خودروها بسیار ارزشمند است.
این موارد یک الزام عملکردی ذاتی استفاده گستردهتر هستند، زیرا بسیاری از فرآیندهای تولید مدرن دارای توابع کلیدی به دلیل آلیاژ کاسی هستند. این آلیاژ همچنین برای افزایش کیفیت آهن و فولاد ریز شده استفاده میشود. اهمیت آن در حذف جداییپذیری، کاهش محتوای سولفور و بهبود ویژگیهای فولاد وجود دارد. بدون آلیاژ کاسی، سختی بسیار بیشتری برای تولید نوع فولاد با کیفیت بالا لازم برای فرآیندهای تولید مدرن وجود داشت، در واقع چالشهای بسیار زیادی وجود داشت. این بدان معناست که بسیاری از محصولاتی که به آنها وابسته هستیم ممکن است کمتر قابل اعتماد باشند یا حتی ناخوشایند.
شرکت صنایع خیندا، تولیدکننده حرفهای آلیاژ فررو، واقع در ناحیه کلیدی تولید آهن خام، از مزیت منحصر به فرد منابع بهره میبرد. شرکت ما دارای مساحت 30,000 متر مربع در زمینه آلیاژ کاسی و سرمایه ثبت شده 10 میلیون یوان چینی است. با سابقه بیش از 25 سال فعالیت، شرکت ما 4 کوره قوس فروپاش و چهار کوره تصفیهکننده دارد. بیش از 10 سال سابقه صادرات داریم و اعتماد مشتریان را کسب کردهایم.
شیندا توسط ISO9001، SGS و سایر گواهینامهها احراز شده است. ما دارای تجهیزات مدرن و کامل برای بررسی و تجزیه و تحلیل شیمیایی هستیم که روشهای آزمایشی دقیق ما ضمانتی مهم برای تولید محصولات با کیفیت بالا ارائه میدهد. بررسی دقیق آلیاژهای casi و کنترل مواد اولیه. انجام بررسی قبل از تولید، طی فرآیند تولید و نهایتاً بررسی تصادفی پس از تولید. ما خدمات سومی SGS، BV، AHK ارائه میدهیم.
شیندا بیش از ۱۰ سال سابقه در صادرات و تخصص در آلیاژهای casi دارد و خدمات حرفهای به مشتریان خود ارائه میدهد. ما انواع محصولات سفارشی را برای برآورده کردن نیازهای خاص، مانند اندازهها، بستهبندی و بیشتر، ارائه میدهیم. با تجهیزات تولید جدید، سیستم لوژیستیک امن ما ارسال کارآمد و سریع را به مقصد مورد نظر تضمین میکند.
شیندا یک تولیدکننده است که اصلًا بر روی محصولات سری سیلیکون تمرکز دارد، مانند فرواسیلیکون کلسیم، سیلیکون، فرواسیلیکون مگنز، سیلیکون کربنی بالا، سیلیکون زغال، و غیره. انبار معمولاً حدود پنج تن آلیاژ casi موجود دارد. روابط بلندمدتی با بسیاری از فولادسازیها و توزیعکنندگان در ایالات متحده و به طور خارجی دارد. پوشش بیش از ۲۰ کشور و مناطق مختلف جهان شامل اروپا، ژاپن، کره جنوبی، هند، روسیه و غیره.