اولین مرحله این است که ما با سنگی به نام سنگ معدن منگنز شروع میکنیم. این سنگ از زمین استخراج شده و به کارخانه ما میرسد. سپس سنگ معدن منگنز تحت فرآیندی به نام الکترولیز قرار میگیرد. الکترولیز روشی است که از جریان الکتریکی برای ایجاد تجزیه سنگ معدن منگنز استفاده میکند.
سپس سنگ معدن منگنز با محلولی به نام الکترولیت مخلوط میشود. این محلول به جداسازی منگنز از سایر اجزاء موجود در سنگ معدن با استفاده از جریان الکتریکی کمک میکند. جریان الکتریکی از طریق این محلول عبور داده میشود و منگنزی که در سمت چپ فرآیند الکترولیز تجمع مییابد ممکن است نرم و پودری یا سخت و شکننده باشد. این منگنز تجمعیافته همان منگنز الکترولیتی است که ما میشناسیم.
الکترولیت منگنز در فرآیند تولید فولاد به منظور بهبود کیفیت ماده اولیه استفاده میشود. این ماده با حذف مواد ناخواسته، فولاد را کمی قویتر و مقاومتر در برابر زنگ زدگی میکند. بدون استفاده از منگنز الکترولیتی، فولادی که در زندگی روزمره استفاده میکنیم به اندازه کافی قوی یا دوامدار نخواهد بود.
در شرکت شیندا، ما به مشتریان کمک میکنیم تا کسبوکارهایشان را دوستدار محیط زیست کنند. ما نه تنها از قوانین زیستمحیطی پیروی میکنیم، بلکه در توسعه فناوریهای جدید برای کاهش آلودگی نیز مشارکت داریم. همچنین با دقت زیاد نسبت به دفع صحیح پسماندها اقدام میکنیم. با احترام به محیط زیست میتوانیم زمین را برای نسلهای آینده حفظ کنیم.

اگر از صفحات خورشیدی و توربینهای بادی که تولید برق میکنند استفاده کنیم، میتوانیم از سوختهای فسیلی کمتری استفاده کنیم و رد کربنی خود را کاهش دهیم. ما همچنین در حال بررسی روشهای جدیدی برای تولید منگنز الکترولیتی به شیوهای دوستدار محیط زیست هستیم. با استفاده از این ایدههای نو، میتوانیم به تقاضای رو به رشد برای منگنز الکترولیتی پاسخ دهیم و در عین حال زمین را نیز نجات دهیم.

نیاز به منگنز الکترولیتی در سراسر جهان احساس میشود. این ماده توسط تعداد زیادی از کشورها برای تولید فولاد و سایر محصولات استفاده میشود. همین تقاضای بالا برای کالاها است که به کارخانههایی مانند کارخانه ما اجازه گسترش و ایجاد شغل میدهد.

این رشد به جوامع محلی در این تریو قدرت کمک میکند تا اقتصاد قدرتمندتر و قویتر شود و شانس بیشتری برای اشتغال مردم فراهم شود. تقاضا برای منگنز الکترولیتی در حال افزایش است و این امر مزایای خوبی برای اقتصاد محلی به همراه خواهد داشت.
شیندا بیش از ۱۰ سال تجربه در زمینه کارخانههای منگنز الکترولیتی دارد و خدمات متخصصانهای را برای مشتریان خود ارائه میدهد. ما انواع محصولات سفارشیسازیشده را با توجه به نیازهای خاص مشتریان، از جمله ابعاد، بستهبندی و سایر موارد ارائه میکنیم. با استفاده از جدیدترین تجهیزات تولیدی و سیستم لجستیک امن ما، تحویل بهموقع و کارآمد به مقصد مورد نظر تضمین میشود.
شیندا دارای گواهینامههای بینالمللی از جمله ISO9001 و SGS و سایر گواهینامهها است. ما با پیشرفتهترین و جامعترین تجهیزات تحلیل شیمیایی و روشهای آزمون و بازرسی تحلیلی مجهز هستیم که تضمینکنندهی عینی تولید محصولات با کیفیت بالا میباشند. کنترل دقیق و سختگیرانهی مواد اولیه در مرحله ورودی، قبل از تولید، در حین تولید و پس از تولید نهایی در کارخانه منگنز الکترولیتی انجام میشود. ما بازرسی توسط سازمانهای مستقل مانند SGS، BV و AHK را نیز میپذیریم.
شیندا، تولیدکنندهای که عمدتاً بر روی محصولات سری سیلیکونی مانند فروسیلیسیوم، سیلیسیم کلسیم، فروسیلیسیوم منیزیم، فروکروم، سیلیسیوم با کربن بالا، سلاگ سیلیسیوم و غیره تمرکز دارد. کارخانه منگنز الکترولیتی این شرکت حدود پنج هزار تن موجودی انبار دارد. شیندا روابط بلندمدتی با بسیاری از کارخانههای فولادسازی و توزیعکنندگان در ایالات متحده و سایر کشورها برقرار کرده است. دامنه جهانی فعالیتهای این شرکت شامل بیش از ۲۰ کشور میشود؛ از جمله کشورهای اروپایی، ژاپن، کره جنوبی، هند و روسیه.
صنایع شیندا، تولیدکننده حرفهای آلیاژهای آهنی، در منطقه کلیدی تولید سنگ آهن قرار دارد و از مزیت منحصر به فرد منابع طبیعی بهرهمند است. مساحت کارخانه منگنز الکترولیتی این شرکت ۳۰٬۰۰۰ متر مربع و سرمایه ثبتشده آن ۱۰ میلیون یوان چینی است. این شرکت بیش از ۲۵ سال است که فعالیت میکند و دارای ۴ کوره قوس زیرآبی و ۴ کوره تصفیهکننده است. شیندا بیش از ۱۰ سال سابقه صادرات دارد و اعتماد مشتریان را جلب کرده است.