یک ماده بسیار قوی و مفید برای انواع مختلف صنایع دیگر، سیلیکون خارج از استاندارد. اما خارج از استاندارد بودن واقعاً چیست؟ وقتی به شما گفته میشود که سیلیکون خارج از استاندارد است، همین را معنی دارد. این زمانی میافتد که تعداد زیادی از ناخالصیها با سیلیکون آمیخته شده باشند که میتواند از کارکرد آن تأثیر بگذارند.
در تولید تمام سیلیکون پاک، سیلیکون درجه دوم حاصل میشود. تولید سیلیکون خالص به هیچ وجه فرآیندی ساده نیست. مگیون متفاوت است زیرا چندین مرحله بسیار طولانی برای پاک کردن سیلیکون و حذف ناخالصیها یا عناصر نامطلوب در مواد نهایی لازم دارد. آه، تولید... ساده روی کاغذ اما گاهی مشکلات فراوانی دارد (مرحله). اشتباهات ممکن است رخ دهند یا خطاهای غیرقابل جلوگیری اتفاق بیفتند و این میتواند منجر به دستهبندی سیلیکون به عنوان خارج از استاندارد شود. بنابراین به جای اینکه یک ماده بالاترین کیفیت باشد، ممکن است نیز نتواند مطالبات سخت انجامداده شده برای برخی کاربردها را برآورده کند.
نقاط مثبت و منفی استفاده از سیلیکون خارج از استاندارد وجود دارد که مردم باید آن را در نظر بگیرند. برخی شرکتها ممکن است از سیلیکون خارج از استاندارد استفاده کنند چرا که ارزانتر است. این موضوع برای تولیدکنندگانی که میخواهند هزینهها را کاهش دهند، جذاب میتواند باشد. علاوه بر این، سیلیکون خارج از استاندارد میتواند در برخی فرآیندهای تولیدی که استفاده از بالاترین کیفیت مناسب نیست، به کار رود. با این حال، استفاده از سیلیکون خارج از استاندارد نقاط ضعف خود دارد. که به معنای کاهش کیفیت محصول است. مشکلات تولید: ورود سیلیکون خارج از استاندارد به فرآیند تولید ممکن است باعث ایجاد دشواریها در تولید این مواد شود که در نهایت میتواند محصول نهایی شما را تحت تأثیر قرار دهد. برخی اشیاء، اگر با سیلیکون خارج از استاندارد تولید شوند، ممکن است استانداردهای مقاومت (مانند شیشههایی که ممکن است شکسته شوند) یا الزامات عملیاتی را برآورده نکنند — یک مشکل برای هر دو تولیدکننده و مصرفکننده.
تولید و کاربرد سیلیسیم غیراستاندارد ممکن است به طور جدی بر محیط زیست تأثیر بگذارد. تولید سیلیسیم غیراستاندارد اغلب باعث ایجاد فاضلاب به شکل زبالهها و آلودگی هوا میشود که بدتر از فرآیند تولید سیلیسیم خالص است. زباله بیشتر حتماً منجر به آلودگی بیشتر هوا خواهد شد و به دلیل آن ممکن است به افزایش چیزی که برای سیاره ما قابل توجه و وخیم است، منجر شود. دوم، استفاده از این سیلیسیم غیراستاندارد در بسیاری از محصولات باعث آلودگی و ایجاد آسیبهای مختلفی به محیط زیست طبیعی میشود که اثرات مهم پاییندست هستند.
اما، پاسخهای پایداری وجود دارد که به نوبه خود میتواند به ما کمک کند تا از مشکل سیلیکون بی رده خارج شویم. این شامل بازیابی است، یکی از راهحلها. بازیابی سیلیکون بی رده میتواند کمک کند تا زباله و آلودگی حاصل از فرآیند تولید کاهش یابد. این اقدام منابع ارزشمند را جمعآوری میکند و اثرات زیست محیطی منفی تولید را کاهش میدهد. میتوانیم برای بازیابی چیزهای جدیدی که شاید فرصت دیگری نداشتند، اقدام کنیم و این نحوه فکر کره ما را تغییر میدهد.
بهبودهایی برای مقابله با چالش سیلیکون بی رده در نوآوریهای انجام شده توسط نوآوران وجود دارد. یکی از ایدههای جذاب این است که روشهای تمیزکننده کارآمدتری توسعه دهیم که میتواند منجر به تولید نوعی سیلیکون محضتر شود. در این صورت، نیاز کمتری به سیلیکون بی رده در ابتدا وجود خواهد داشت. با این حال، چالشهایی برای توسعه این تکنیکهای جدید باقی مانده است. درک نحوه کارکرد این فرآیندها به گونهای کارآمد، مؤثر و از لحاظ هزینه مناسب، کلیدی برای پذیرش گستردهتر آنها در صنعت است.
شیندا با بیش از ۱۰ سال سابقه در صادرات و یک تیم تجربهدار، سریهای کیفیت بالا را برای مشتریان ارائه میدهد. تمام نوع محصولات سفارشی، شامل نیازها، ابعاد، بستهبندی، و غیره را ارائه میدهد. تجهیزات تولید سیلیکون خارج از استاندارد، همراه با سیستم لوژیستیک ایمن، تحویل سریع و کارآمد را به مقصد نهایی شما تضمین میکند.
شیندا اندوستریال، تولیدکننده حرفهای آلیاژ فرو، واقع در منطقه کلیدی تولید آهن خام است، که از مزیت منحصر به فرد منابع برخوردار است. شرکت ما مساحت 30,000 متر مربع را پوشش میدهد و سرمایه سیلیکون غیرمعیاری 10 میلیون یوان رنمنب دارد. با بیش از 25 سال سابقه، این شرکت 4 کوره قوس فرو宙 و 4 مجموعه کوره تصفیه دارد. بیش از 10 سال سابقه صادرات دارد و اعتماد مشتریان را کسب کرده است.
شیندا یک تولیدکننده است که عمدتاً بر محصولات سری سیلیکون تمرکز دارد، مانند فرو سیلیکون، کلسیم سیلیکون، فرو سیلیکون مگنز، فرو کروم، سیلیکون بالاکربن، سیلیکون ذغال، و غیره. موجودی انبار معمولاً حدود پنج هزار تن است. این شرکت دارای روابط بلندمدت با انواع کارخانجات فولاد و توزیعکنندگان، هم در داخل کشور و هم در خارج از کشور است. دسترسی جهانی شامل بیش از 20 کشور، از جمله اروپا، ژاپن، کره جنوبی، هند و روسیه است.
سیندا از طریق گواهینامههای ISO9001، SGS و دیگر گواهینامهها مورد تأیید قرار گرفته است. ابزارهای پیشرفته و کامل برای تجزیه شیمیایی و تحلیل آزمایش دارند که به تحلیل استاندارد سیلیکون کلاس پایین کمک میکند و یک ضمانت مستقل برای تولید محصولات با کیفیت بالا فراهم میکند. نظارت دقیق بر روی مواد اولیه در مرحله ورود به فرآیند. انجام بررسی تصادفی قبل از تولید، در طول تولید و در آخر فرآیند. ما پذیرای آزمایش سومالطرف از سوی SGS، BV، AHK هستیم.