قابگیری: قابگیری یک روش برای ساخت چیزها در شکل است (به عنوان مثال، قابگیری یک فرآیند بسیار مهم در توسعه بسیاری از قطعاتی است که به طور روزمره استفاده میکنیم. این در ساخت موتورهای وسایل نقلیه، ابزارهای آشپزخانه و حتی صندلیهای بیرونی استفاده میشود. چون کیفیت این قابگیریها باید فوق العاده باشد. یک قابگیری خوب ساخته شده هنوز میتواند زندگی موفقی در نقش مورد نظر خود داشته باشد. وارد سیالباکا، یک ماده جادویی شوید.
در نتیجه، ما TPC را به مخلوطهٔ جوشکاری با سیالباکا که مواد منحصر به فردی هستند، اضافه میکنیم. مادهٔ اولیه ترکیبی از سیلیسیم، آلومینیوم و کربن است. افزودن سیالباکا به مصالح جوشکاری ما ساختار قویتری به آنها میدهد و طول عمر این جوشکاریها را افزایش میدهد. در نتیجه، بخشهای سیالباکا میتوانند با گذر زمان مقاومتر به خرابی شوند. علاوه بر این، سیالباکا مقاومت حرارتی بهتری به مخلوطه میدهد. این موضوع بسیار حیاتی است، زیرا بسیاری از جوشکاریها در شرایطی استفاده میشوند که میتوانند داغ شوند مثل لولهها.
قوی بودن دلیل دیگری است که برای استفاده از سیالباکا در جوشکاری مطرح میشود، زیرا قطعات جوش شده قویتر احتمال شکست کمتری دارند. با این حال، نیاز به قطعات جوش شده قویتری که بتوانند چسبیده بمانند وجود دارد. بنابراین، مثالی را مثل موتور ماشین بزنید. بنابراین، باید بسیار سخت باشد تا ماشین و شما که برخی از این نیروها را کنترل میکنید، تحت تأثیر قرار نگیرد. پس، اگر ما - در محیط موتور ماشین خود، از سیالباکا استفاده نمیکردیم، آنگاه چیزی شبیه به آن اتفاق میافتاد و در حین تلاش برای تیغهدار شدن، شکست میخورد. به همین دلیل، سیالباکا به یک عامل اصلی در جوشکاری گرانشی و فشاری قطعات تبدیل میشود، جایی که پیچیدگی و کیفیت ثابت اهمیت دارند.
نه تنها این، سیالباکا ما را هنگام ساخت قطعات جوشکاری نیز بهتر میکند. آن افزایش مقاومت در برابر دما را زمانی که سیالباکا را به قالب اضافه میکنیم، ایجاد میکند. نتیجه این است که عمر قالب را افزایش میدهیم و تغییر مکرر آن را جلوگیری میکنیم که میتواند ضایعات باشد. ترکیب جوشکاری برای قالب با سیالباکا بهتر جریان پیدا میکند. این به طور کامل تمام قالبها را پوشانده و فضا بیشتری ایجاد میکند تا جریان آسان تر انجام شود. این منجر به یک جوشکاری قابل اعتمادتر میشود که به صورت مورد نظر عمل میکند.
استفاده از سیالباکا در فرآیند جوشکاری کمک میکند تا محصول نهایی از لحاظ ظاهری جذابتر شود. یک سطح滑顺تر حیاتی است زیرا علاوه بر اینکه جوشکاری را از لحاظ ظاهری جذابتر میکند، عملکردی نیز دارد. این عامل کاهش نقاط خشن روی سطح جوشکاری را ایجاد میکند. اگر میخواهید جوشکاری شما زیبا و حرفهای به نظر برسد، نیاز به یک پایانه کلی滑顺تر دارید به جای داشتن این نقاط خشن در همه جا. این موضوع به ویژه برای آیتمهای روزمره مرتبط است؛ آنهایی که ما به طور واقعی آنها را میبینیم یا هر روز از آنها استفاده میکنیم.
شیندا توسط گواهینامههای ISO9001، SGS و دیگر گواهیها مورد تأیید قرار گرفته است. تجهیزات پیشرفته شیمیایی برای بررسی و تحلیل استاندارد فراهم شده است که روشهای تحلیل استاندارد را ارائه میدهد و استفاده از سیالباکا در جوش را برای تولید محصولات با کیفیت بالا مشخص میکند. بررسی و کنترل دقیق جریان ورود مواد خام. انجام بررسی قبل از تولید، در طی تولید و بررسی نمونهای نهایی. ما از سوی سوم SGS، BV، AHK حمایت میکنیم.)
شیندا یک تولیدکننده است که اصلًا بر روی سری سیلیکون مانند فروسیلیکون، کلسیم سیلیکات، فرو سیلیکون مگنز، فرو کروم، سیلیکون کربن بالا، آبشار سیلیکات و غیره تمرکز دارد. استفاده از سیالباکا در جوشکاری حدود پنج هزار تن موجودی دارد. روابط بلندمدتی با بسیاری از فولادسازیها و توزیعکنندگان در ایالات متحده و بینالمللی دارد. دامنه جهانی شامل بیش از ۲۰ کشور شامل اروپا، ژاپن، کره جنوبی، هند و روسیه است.
شیندا ده سال سابقه در صادرات دارد و خدمات حرفهای به مشتریان ارائه میدهد. انواع محصولات سفارشی را برای برآوردن نیازهای خاص، مانند اندازه، بستهبندی و بیشتر ارائه میدهد. مجهز به مجموعهای از تجهیزات تولید مدرن و همچنین سیستم لوژیستیک امنی هستند که تحویل滑顺 و سریع در زمان مشخص شده برای استفاده از سیالباکا در جوشکاری را تضمین خواهد کرد.
سیندا اینداستریال، تولیدکننده حرفهای آلیاژ فرو، واقع در منطقه کلیدی تولید آهنگیر است، که از مزیت منحصر به فرد منابع برخوردار است. شرکت ما مساحت کل ۳۰٬۰۰۰ متر مربع را اشغال کرده و سرمایه ثبتی ۱۰ میلیون یوان رنمنب دارد. بیش از ۲۵ سال پیش تأسیس شد و چهار کوره قوس الکتریکی برای استفاده در جوشکاری سیالباکا و چهار کوره تصفیه دارد. طی دههای که مشغول صادرات بوده، اعتماد مشتریان خود را کسب کرده است.