L'utilisation de l'acier — un métal plus fort. L'acier est l'un des métaux largement utilisés dans notre vie quotidienne. Acier : Utilisé dans les voitures, les bâtiments, les outils de cuisine... vous pouvez le nommer. Il y a une multitude d'ingrédients que vous devez mélanger parfaitement pour fabriquer de l'acier. Les composants tels que le fer et le carbone sont insérés, dont les morceaux de calcium silicium constituent un ingrédient important.
Les morceaux de calcium silicium servent à éliminer les impuretés indésirables du métal liquide chaud et affaiblissent l'acier. Par exemple, il peut enlever l'oxygène et le soufre. Ces impuretés peuvent provoquer des défauts dans l'acier, qui dans des situations très fragiles pourraient éventuellement le faire casser. De plus, les morceaux de calcium silicium sont utilisés pour contrôler la taille et la forme des grains du métal, ce qui ajoute également de l'uniformité à l'acier. Cette régularité est très importante car elle réduit la probabilité de fissuration sous pression ou lors du manutentionnement.
Le soufre qu'il contient est largement responsable du fait que la fonte est si mauvaise — cet élément empoisonne les arbres fruitiers et tue les organismes microscopiques, affaiblissant les métaux en les rendant plus fragiles. Ici, l'utilisation de grumeaux de calcium silicium peut être bénéfique. Lorsqu'ils sont introduits dans la fonte liquide, ils réagissent chimiquement avec le soufre et aident à l'en extraire. Les grumeaux de calcium silicium rendent les produits en fonte plus attractifs pour la plupart des industries ; ils améliorent la résistance ainsi que la qualité et la durabilité d'un produit, et réduisent également le soufre, ce qui augmente en retour la disponibilité.
Les morceaux de silice-calcium peuvent être ajoutés aux alliages cuivreux, par exemple, pour qu'ils deviennent plus durs et plus durables. Ce développement est extrêmement bénéfique dans les zones qui nécessitent des mouvements, comme à l'intérieur des machines. Les alliages à base de nickel utilisés dans des environnements à haute température, comme les moteurs d'avion, semblent également avoir des morceaux de silice-calcium ajoutés. Une solution pourrait être de compléter vos alliages magnésium-aluminium avec des morceaux de silice-calcium, ce qui permet à ces aides métallurgiques de mieux résister sous pression et chaleur, en vous assurant d'avoir le bon équipement pour chaque tâche.
Prenons l'exemple de l'ajout de grumeaux de calcium silicium à l'aluminium ; cela augmente sa résistance et sa rigidité. Ainsi, l'aluminium est plus adapté aux besoins en grande quantité, comme la construction ou la fabrication automobile. De plus, les grumeaux de calcium silicium peuvent améliorer la résistance de l'aluminium à la corrosion, ce qui est important pour des applications telles que les panneaux extérieurs ou les fils électriques. Comme il est résistant à ce phénomène, les produits en aluminium durent longtemps et restent utilisables au fil des années.
Les matières premières des grumeaux de calcium silicium sont principalement composées de Ca et de Si, ainsi que d'autres métaux traces. Ceux-ci sont chargés dans un four à arc électrique pour être chauffés jusqu'à fondre, et la combinaison se solidifie sous forme de grumeaux ou de briquettes. Lorsque ces grumeaux sont ajoutés aux métaux chauds, le calcium et le silicium réagissent avec d'autres éléments du mélange pour éliminer les impuretés et améliorer les caractéristiques du métal.
Une autre caractéristique pertinente est leur résistance aux hautes températures, ce qui permet au matériau de ne pas se détériorer aussi rapidement. Les morceaux ne peuvent pas être fondus par la chaleur des métaux fondues, sinon ils ne fonctionneront pas comme prévu. De plus, les morceaux ne doivent pas être chargés avec un mélange de leur emplacement où ils sont censés travailler, et en même temps, ils ne doivent pas apporter individuellement des impuretés ou de nouveaux problèmes.
Xinda a été accrédité par ISO9001, SGS pour d'autres nodules de calcium silicium. Ils disposent d'équipements modernes d'inspection et d'analyse complets, de méthodes standards pour l'inspection des matières premières à réception. Des inspections aléatoires sont effectuées pendant la production, lors du processus, puis une inspection finale.
Xinda a plus de dix années d'expérience dans l'exportation. L'équipe d'experts peut offrir des services professionnels aux clients. Nous proposons tout type de fabrication sur mesure, comme des exigences spéciales, des tailles, un emballage et ainsi de suite. Nous sommes équipés d'une gamme de matériel de production moderne, ainsi que d'un système logistique sécurisé qui assure une livraison rapide et efficace de morceaux de calcium silicium à destination dans le délai imparti.
Xinda Industrial est un producteur professionnel d'alliages ferreux et de morceaux de calcium silicium, situé dans une zone clé de production d'acier, bénéficiant d'un avantage en ressources unique. L'entreprise couvre une superficie de 30 000 mètres carrés avec un capital enregistré de 10 millions de yuans. Établie depuis plus de 25 ans, l'entreprise possède quatre fours à arc enfoui ainsi que 4 fours de raffinage. Nous avons plus de 10 ans d'expérience en exportation et avons gagné la confiance de nos clients.
Xinda est un fabricant établi. Spécialisé dans les produits de la série du silicium, y compris le fersilicium, le calcium-silicium, le fersilicium-magnésium, le silicium à haute teneur en carbone et les scories de silicium. Le stock en entrepôt compte généralement environ cinq tonnes de morceaux de calcium-silicium. L'entreprise a conclu des accords à long terme avec de nombreuses aciéries et distributeurs, tant locaux qu'à l'étranger. Elle couvre plus de 20 pays et régions à travers le monde, dont l'Europe, le Japon, la Corée du Sud, l'Inde et la Russie.
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