L'acier, en ce qui concerne les métaux, est le champion poids lourd du monde. Il est présent dans toutes sortes d'objets comme les voitures et les bâtiments, ainsi que dans des articles ménagers quotidiens tels que les réfrigérateurs ou les machines à laver. Pourquoi cet acier de haute qualité ? Ils ont dit qu'il est directement au-dessus de la livraison. Eh bien, il rend le résultat final solide et robuste ; quelque chose sur quoi nous comptons à chaque instant de notre vie moderne… Casi — La petite unité puissante dans la fabrication de l'acier en progression. Une combinaison plutôt complexe, ce casi, est principalement composé de calcium (ca), remontant à vos cours de chimie au collège, ainsi que de silicium/silice. Pendant la fabrication, il est mélangé à l'acier pour le rendre plus fort afin qu'aucune rouille n'apparaisse dans les barils et aussi assez malléable pour être façonné lors de la production.
Si casi est utilisé pour la fabrication d'acier, il aide à éliminer les contaminations ainsi que les vaisseaux sanguins à l'intérieur du métal dans la zone qui conduit à minimiser la résistance. La présence de ces impuretés contribue à des problèmes tels que la rouille, tout en diminuant la résistance du matériau. Et avec l'aide de casi, cela rend l'acier plus fort et plus résistant à la rouille. Un tel mélange rend ce métal plus durable, pouvant être utilisé dans différents environnements comme la production de gratte-ciel et la fabrication d'outils également.
Une autre caractéristique, la machinabilité, est également un souci majeur où le casi joue un rôle clé. La machinabilité, ou la facilité de découper et de façonner un acier pendant le processus de fabrication. C'est pourquoi ils s'appuient également sur la force du casi, qui permet seulement à l'aluminium et à d'autres substances alliées de devenir très acier pour que les travailleurs puissent facilement obtenir une forme tubulaire modifiable selon les besoins. Pratique pour une aciérie qui doit avoir des pièces coupées et condensées immédiatement.
En résumé, le casi élimine l'aversion de l'acier d'une manière peu coûteuse, avec une propriété instantanée et une valeur finale élevée, ainsi qu'une très faible chaleur lors du traitement compétitif. Finalement, cela se traduit par des économies sur les factures d'énergie pour les fabricants qui utilisent ce procédé — en maintenant les prix bas dans toutes les usines et entrepôts qu'il dessert.
Plus crucialement, casi aide les fabricants à créer un alliage d'acier avec des métaux qui ne sont pas de bonne qualité. Ce qui permet également aux fabricants de fonte et d'acier de produire des métaux de meilleure qualité, même si les grades les plus élevés restent coûteux. Ce sont des gains considérables étant donné que de nombreuses régions disposent de métaux de qualité inférieure, ou qu'il est trop coûteux pour les fabricants de les utiliser.
Par lui-même, lorsqu'il s'agit d'acier, le casi est généralement ajouté en petites traces. Sauf s'il s'agit de copeaux, il s'agira généralement de petites billes ou morceaux. Ces petits éléments de casi réagissent avec tout dans le métal. Des produits de meilleure qualité, plus durables et avec une meilleure résistance aux intempéries sont produits grâce à un processus chimique.
Dans l'ensemble, il existe de nombreuses méthodes différentes et innovantes de déploiement de casi dans la fabrication de l'acier, ce qui a amélioré l'expérience des aciers par rapport au passé. Certains nouveaux types de casi sont constitués de petits fragments. Ces particules sont beaucoup plus petites que les "morceaux de casi" qui ont été utilisés jusqu'à présent. Souvent, plus ils réagissent rapidement, mieux cela est lié à la manière dont leur réaction est complète et détaillée par rapport à tous les autres éléments, comme le carbone, introduit intentionnellement dans l'acier. Le produit final est un acier plus lourd et plus résistant que celui obtenu par trempe traditionnelle.
Xinda est certifiée ISO 9001 et détient d'autres certifications délivrées par SGS. Nous disposons d'équipements modernes et complets pour l'inspection et l'analyse chimiques, ainsi que de méthodes analytiques éprouvées, offrant une garantie objective de la production de produits de haute qualité. Contrôles rigoureux lors de la fabrication de l'acier et surveillance stricte des matières premières. Réalisation d'inspections aléatoires avant la production, pendant la production et après la production finale. Nous proposons des inspections tierces parties réalisées par SGS, BV et AHK.
Xinda Industrial est un fabricant professionnel d'alliages ferreux, situé dans une zone clé de production de minerai de fer, ce qui lui confère un avantage unique en matière de ressources. L'entreprise occupe une superficie totale de 30 000 m² et dispose d’un capital investi dans la fabrication de l’acier de 10 millions de RMB. Fondée il y a plus de 25 ans, notre société possède quatre fours à arc submergé ainsi que quatre fours d'affinage. Elle a su gagner la confiance de ses clients au cours des dix dernières années d'exportation.
Xinda, avec plus de 10 ans d’expérience à l’exportation, dispose d’une équipe expérimentée qui fournit des séries de produits de haute qualité à ses clients. Nous proposons tous les types de produits sur mesure, y compris les exigences spécifiques, les dimensions, l’emballage, etc. Spécialiste des équipements de production sidérurgique, Xinda garantit, grâce à un système logistique sécurisé, une livraison rapide et efficace à votre destination finale.
Le fabricant Xinda se concentre sur la gamme de produits à base de silicium, tels que le fersilicium, le calcium siliceux et le fersilicium magnésium. Chrome, silicium à haute teneur en carbone, scories siliceuses, et autres. L'entrepôt dispose d'environ 5 000 tonnes. Relations à long terme avec divers distributeurs d'aciers, tant locaux qu'à l'étranger. Couvrant plus de 20 pays et régions dans le monde, y compris l'Europe, le Japon, la Corée du Sud, l'Inde, et casi dans la métallurgie de l'acier.
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