Parmi tous les autres mécanismes dans une machinerie, les roulements en font partie et fonctionnent comme le mécanisme central. Ce sont comme des assistants qui aident à maintenir l'ordre. Les roulements sont utilisés dans les machines pour réduire la force qui s'exerce sur elles et qui entrave leur mouvement, communément appelée friction. Il s'agit d'un roulement en carbure de silicium. J'aime beaucoup que ce type de roulements soit bien meilleur que ceux ordinaires.
Dur : Lorsqu'il est question de durabilité, cela signifie qu'un objet peut être utilisé encore et encore sur une longue période sans se casser. À cet égard, les roulements en carbure de silicium sont également extrêmement durables. Résistants à l'ébullition - Ceux-ci sont fabriqués à partir de fibre de Taslan, qui est résistant à la chaleur et ne fond pas jusqu'à 750 F, ce qui le rend virtuellement indestructible. Ces roulements sont faits d'un matériau plus solide que l'acier ! De plus, le type composite a également une grande résistance à la rouille et à l'usure par rapport à d'autres types de roulements en carbure de silicium, ce qui en fait un excellent choix pour de nombreux équipements.
Le frottement peut être défini comme la force qui s'oppose au mouvement d'un objet. C'est-à-dire que, lorsque vous devez accepter le frottement lié à la tentative de pousser une lourde boîte dans votre salon. Même les machines peuvent avoir des problèmes causés par un excès de frottement. Il génère de la chaleur qui peut détruire certaines parties de la machine et provoquer une abrasion rapide. Moins de frottement grâce aux roulements en carbure de silicium. Cela signifie que l'utilisation de ces roulements est non seulement associée à une faible production de chaleur, mais aussi à un moins usure des composants et une meilleure efficacité énergétique allant jusqu'à 96%-98%. Cela peut, en retour, faire durer les machines plus longtemps et fonctionner de manière plus fluide.
Généralement, il existe deux types principaux d'éléments de roulement en carbure de silicium : le type radial et la roue à billes. Ils sont montés avec serrage et les roulements radiaux assurent la tenue. Ceux-ci sont utilisés dans les machines à côté des roulements qui servent à empêcher certains composants de bouger lorsqu'ils ne doivent pas bouger, tandis que d'autres parties le font. À l'inverse, les roulements à Thrust n'ont besoin que de pouvoir supporter des charges axiales. Dans les endroits où des roulements sont utilisés pour gérer beaucoup de force provenant des pièces mobiles comme les roulements à Thrust (moteurs à réaction et turbines).
Mais il existe des avantages potentiels à l'utilisation d'éléments en carbure de silicium que tout le monde ne connaît peut-être pas. Ces joints sont également résistants à haute température, possèdent de bonnes capacités anticorrosion et sont durables en termes de résistance à l'usure, ce qui permet une durée de vie plus longue. Ils génèrent également moins de friction, ce qui est un AVANTAGE MAJEUR, offrent une durée de vie prolongée et une efficacité énergétique accrue. Grâce à ses propriétés uniques, les roulements en carbure de silicium sont largement utilisés dans de nombreuses industries, y compris les turbines, les compresseurs d'air, les pompes et les moteurs. En raison de la grande variété d'industries pour lesquelles ces roulements sont adaptés, ils peuvent supporter et porter de lourdes charges, ce qui crée une demande pour ce type de support de charge robuste avec un niveau de marché constant.
Xinda plus de 10 ans d'expérience en exportation, une équipe expérimentée qui offre une gamme de produits de haute qualité aux clients. Fournit tous types de produits sur mesure, y compris exigences, tailles, emballage, etc. L'équipement de production de roulements en carbure de silicium, associé à un système logistique sécurisé, garantit une livraison rapide et efficace jusqu'à votre destination finale.
Xinda certifié par ISO9001, SGS et d'autres certifications. Dispose d'équipements avancés d'inspection chimique pour l'analyse des roulements en carbure de silicium, et des méthodes d'analyse standardisées fournissent une garantie objective pour la production de produits de haute qualité. Inspection stricte et contrôle du flux entrant des matières premières. Réalise des inspections aléatoires avant-production, pendant la production et à la fin. Accepte les inspections de tierces parties comme SGS, BV, AHK.
Xinda Industrial, fabricant professionnel d'alliages ferreux, situé dans une zone clé de production de minerai de fer, bénéficie d'un avantage ressource unique. Notre entreprise occupe une superficie totale de 30 000 mètres carrés avec un capital enregistré de 10 millions de yuans. Établie il y a plus de 25 ans, elle possède quatre fours électriques à arc avec roulements en carbure de silicium et quatre fours de raffinage. Elle a gagné la confiance de ses clients au cours des dix dernières années d'exportation.
Le fabricant Xinda se concentre sur la gamme de produits à base de silicium, tels que le fersilicium, le silice calcium, le magnésium fersilicium, le chrome, le silicium à haute teneur en carbone, les scories de silice, et autres. Le stock disponible est d'environ 5 000 tonnes. Des relations à long terme sont établies avec divers distributeurs d'aciérie, tant locaux qu'à l'étranger. Cela couvre plus de 20 pays et régions dans le monde, y compris l'Europe, le Japon, la Corée du Sud, l'Inde, et les roulements en carbure de silicium.
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