Il peut également être passionnant d'étudier la science derrière la fusion du silicium métallique. Son point de fusion élevé rend le silicium métallique particulier. Le point de fusion est la température à laquelle un solide se transforme en liquide. Pour le silicium métallique, ce point de fusion est très élevé, il est égal à 1414 ℃.
De nombreux facteurs peuvent influencer le point de fusion du silicium métallique. La pureté, ou la propreté, du silicium peut modifier son point de fusion. Celui-ci est plus élevé si le silicium est très pur. [Selon son raisonnement, si le silicium contient des impuretés ou des substances « indésirables », son point de fusion serait plus bas. La pression ainsi que l'atmosphère environnante au moment de la fusion peuvent également influencer le point de fusion.

Le point de fusion précis du silicium métallique revêt une grande importance pour de nombreuses industries. Le silicium métallique est utilisé pour produire des appareils électroniques, des panneaux solaires et même certaines pièces automobiles. Connaître le point de fusion correct permet de faire fondre le silicium et de le façonner de la manière appropriée pour son utilisation finale. Cela garantit ainsi la production de biens de haute qualité.

La température influence également les caractéristiques d'écoulement du silicium métallique à l'état fondu. Le silicium s'adoucit et devient plus facile à façonner lorsqu'il approche de son point de fusion. Cela permet aux fabricants de produire du silicium sous différentes formes et tailles. La température du silicium fondu influence également sa résistance une fois durci.

Pour déterminer précisément le point de fusion du silicium métallique, on utilise du matériel spécialisé. Un appareil de détermination du point de fusion est un exemple courant. Cet appareil chauffe simplement le silicium et enregistre la température à laquelle il commence à fondre. En notant cette température, on obtient alors la température exacte de fusion du silicium métallique.
Xinda est un fabricant établi spécialisé dans les produits de la série du silicium, notamment le ferrosilicium, le silicium-calcium, le ferrosilicium-magnésium, le silicium à haut taux de carbone et les scories de silicium. L’entrepôt stocke généralement environ cinq tonnes de silicium métallique à point de fusion. L’entreprise entretient des accords à long terme avec de nombreux aciéries et distributeurs, tant au niveau local qu’à l’international, couvrant plus de 20 pays et régions à travers le monde, notamment l’Europe, le Japon, la Corée du Sud, l’Inde et la Russie.
Xinda Industrial est un fabricant professionnel d’alliages ferreux, situé dans une zone clé d’extraction de minerai de fer et de production de silicium métallique à point de fusion. Nous bénéficions ainsi d’un avantage unique en matière de ressources. Notre usine s’étend sur une surface de 30 000 m² et dispose d’un capital social de 10 millions de RMB. Fondée il y a plus de 25 ans, l’entreprise possède quatre fours à arc submergé et quatre fours de raffinage. Forte de plus de 10 ans d’expérience à l’exportation, elle a su gagner la confiance de ses clients.
Xinda possède 10 ans d’expérience à l’exportation et fournit des services professionnels aux clients. Nous proposons toutes sortes de produits sur mesure répondant à des exigences spécifiques, telles que les dimensions, l’emballage, etc. Nous sommes équipés de l’ensemble le plus complet d’équipements modernes de production, ainsi que d’un système logistique sécurisé, ce qui garantit une livraison fluide et rapide du point de fusion final du silicium métallique dans les délais impartis.
Xinda est certifiée selon la norme ISO 9001 et d’autres certifications délivrées par SGS. Nous disposons des équipements les plus récents et les plus complets pour l’analyse chimique, ainsi que de méthodes d’analyse éprouvées, offrant ainsi une garantie sans équivoque quant à la production de produits de haute qualité. Contrôle rigoureux des matières premières à leur réception. Réalisation d’inspections avant la production, pendant la production et lors du point de fusion final du silicium métallique. Nous acceptons les inspections tierces parties réalisées par SGS, BV et AHK.