મધ્યમ કાર્બન ફેરો મેંગનીઝ એક ધાતુ છે જે મુખ્યત્વે મેંગનીઝ અને કાર્બન પર આધારિત છે. તેવી જ રીતે, આ ધાતુની શોધની રહસ્ય એ છે કે આ સાધનો કઈ રીતે જોડાય છે - સફરૂં પરયાપ્ત છે. કોઈપણ રીતે, ઉપરોક્ત વર્ણન સાથે અને ઘણી વખતો મેંગનીઝ કાર્બન તુલનામાં વધુ પ્રાપ્ત થાય છે મધ્યમ કાર્બન ફેરોમેંગનીઝ (Mn, 72-85%, C, ≤ નિમ્નતમ 3.5%) - પરંતુ અદા પણ ઉચ્ચ કાર્બન ફેરો મેંગનીઝ પ્રકારની તુલનામાં વધુ નથી! મધ્યમ કાર્બન ફેરો મેંગનીઝની સંરચનામાં આ સંતુલન છે અને તેથી તે કેટલીક વિશિષ્ટ ગુણધર્મો ધરાવે છે.
તેના નંબર-એક ગુણોની વિઝાવતી કારણોથી, આ વિશેષ ધાતુ વધુમાં વધુ ક્ષેત્રોમાં પણ અતિ ઉત્તમ છે. તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે રોબસ્ટ અને લાંબા સમય માટે ટિકાયેલું છે. આમ કહી શકાય કે મધ્યમ કાર્બન ફરો મેનગાનીઝ પાસે ઉચ્ચ ટેન્શનલ શક્તિ છે અને લાંબા સમય માં વધુ ખ઼રાબ નથી થતું. આ રીતે તે બનાવે છે બે જ સૌથી ગોળા ગુણો જે કદાચ ક્યારેય બનાવવામાં આવ્યા હોય છે અને તેને ફેરફાર માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. રોબસ્ટ સ્ટ્રક્ચર બનાવવા માટે સ્ટીલને અન્ય મેટીરિયલ્સ સાથે મિશ્રિત કરવું પડે તેને કઠિન અને રોબસ્ટ બનાવવા માટે જેવા કે નિર્માણ ટૂલ્સ પોતાની ઉપયોગ પણ વધુમાં વધુ વસ્તુઓમાં જાય છે જોકે જો આપણે શોધી રહ્યા હોઈએ તો કાસ્ટ આઇરન અને ફોર્જિંગ વેલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ એ નિર્માણ અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં બરાબર જ જગ્યા આપે છે જ્યારે મધ્યમ કાર્બન ફરો મેનગાનીઝનો ઉપયોગ થાય છે??
સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં લાગુ થતા પ્રક્રિયાઓ જટિલ છે, અને તે ફક્ત માટેરિયલ્સની ઘટનાથી વધુ જ આવશ્યક છે — પરંતુ વિશિષ્ટ પ્રથાઓનો સંયોજન વિશેષ પસંદગીઓમાં. સિમેન્ટેશન આ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ માટેરિયલ્સમાંનો એક મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનીઝ સાથે કરવામાં આવે છે. આ ધાતુને સ્ટીલને મોલ્ટન રૂપમાં જોડવામાં આવે છે જ્યારે તેને સ્ટીલમાં બદલવામાં આવે છે જેમાં ઉચ્ચ ટેન્સાઇલ શક્તિ અને સ્ટ્રેન્જનેસ છે. પછી સ્ટીલને બેનિફિકિએશન દરમિયાન શોધવામાં આવે છે જ્યારે કોઈપણ અશુદ્ધતાઓ દૂર કરવામાં આવે છે અને આ મધ્યમ પ્રક્રિયાની મહત્વને સમજાવે છે કે જે અંતિમ ઉત્પાદન તરીકે નિકળે તે ગુણવત્તાના માનદંડોને મેળવે છે. તે જરૂરી છે કે અમે રોજગાર જીવનમાં જે ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ગુણવત્તાના માનદંડોને મેળવે છે અને શુદ્ધ સ્ટીલ ઉત્પાદન કરવાની જરૂર છે.
જ્યારે આપણે મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનીઝ વિશે વાત કરીએ છીએ, ત્યારે તે અલગ ઉત્પાદન છે કારણકે મેંગનીઝ અથવા ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી પણ તે ઘટકોને કારણે ફેરફાર થાય છે, અને એક ઉત્પાદકથી બીજા ઉત્પાદક વચ્ચે કેવળ રાશિઓ પરના અંગે નહીં પરંતુ રાસાયણિક વિશેષતાઓ પર પણ. તેથી, તે ખૂબ જ મજબૂત માટેરિયલ છે પરંતુ ખરાબ પ્રોસેસ થયા પછી ખૂબ જ તૂટડું પડે છે. નીચે કાર્બન ફરો મેંગનીઝ પહેલાંના કરતાં વધુ ફ્લેક્સિબલ અને સંકેતિત છે કારણકે તેની નાની સામગ્રી (કાર્બન અને મેંગનીઝ બંને માટે સંયોજિત ટકાવારી) અથવા કાર્બન અને મેંગનીઝ છે. તેની ફ્લેક્સિબિલિટી અને મોડેલિંગની સરળતા વિશે તે ખૂબ જ ઉપયોગી છે.
મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનીઝ વિશેસ રીતે વિશાળ બજાર ધરાવે છે અને તે ઘણા દેશોમાં ઔષ્ઠલ દર થી વધી રહી છે. આ ધાતુનો ઉત્પાદન અને ખર્ચ વિશ્વભરના વધુમાં વધુ દેશોમાં થાય છે. તેમાં ચીન, ભારત અને દક્ષિણ આફ્રિકા વધુમાં વધુ પ્રમુખ છે. મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનીઝ નિર્માણકર્તાઓ આ દેશોથી મહત્વપૂર્ણ રીતે નિર્યાત કરે છે. પરંતુ, આ મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનીઝ વિશેલ લાભોને જાગૃત થઈ રહી છે અને તેથી કેટલાક વર્ષોમાં આ ધાતુની માંગ વધશે. નિર્યાત શિપ્મેન્ટ્સની દરને વાંચવામાં આવી રહી છે કારણકે તે રોજગાર ઉત્પાદિત કરે છે અને નિર્યાતકારી દેશોની અર્થવ્યવસ્થાઓને સહિયોગ કરે છે એવું ક્ષમતા સેક્રેટરી અનુપ વાધવાને ગુણવંત હતી.
Xinda એ ISO9001, SGS અને બીજા સર્ટિફિકેશનો દ્વારા સર્ટિફાઇડ છે. આપણી પાસે સૌથી આગળની અને સંપૂર્ણ સાધનો અને રસાયણિક વિશ્લેષણ પરીક્ષણ મેથડ્સ છે જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે એક વસ્તવિક ગારન્ટી પ્રદાન કરે છે. કાર્યાત્મક મૂલાંગોની કઠોર પ્રવેશ પરીક્ષણ નિયંત્રણ. ઉત્પાદન પહેલા, ઉત્પાદન દરમિયાન અને અંતે મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનેઝની યાદી બનાવવામાં આવે છે. આપણે તૃતીય પક્ષ SGS, BV, AHK સ્વીકારીએ.
ઝિન્ડા એક પ્રથમશ્રેણીનું નિર્માણકર્તા છે. સિલિકોન શ્રેણીના વસ્તુઓની રસપીઠ, જેમાં ફરોસિલિકોન સમાવિષ્ટ છે. કેલ્શિયમ સિલિકોન, ફેરો સિલિકોન મેગનેઝિયમ, હાઇકાર્બન સિલિકોન, સિલિકોન સ્લેગ. ડેપોમાં આસપાસ પાંચ મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનીઝ ટન સ્ટૉક સ્ટોક કરે છે. ભારતીય તેમજ વિદેશી બંને તરફેથી અનેક ધાતુ મિલ્સ અને વિતરકો સાથે લાંબા સમયના કાયદાઓ ધરાવે છે. જે વિશ્વભરમાં 20 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોનો ઢાંગ છે જેમાં યુરોપ, જાપાન, દક્ષિણ કોરિયા, ભારત, રશિયા સમાવેશ થાય છે.
Xinda વિદેશી વ્યાપારમાં દસ વર્ષથી વધુના અનુભવ ધરાવે છે. ગ્રાહકોને પ્રોફેશનલ સેવાઓ આપવા માટે વિશેષાંક વિશેષાંક વિશેષાંક સભ્યોની ટીમ છે. અમે વિશેષ માંગો, આકારો, પેકેજિંગ અને તેમાંથી બહુમતી રીતે કસ્ટમ-મેડ પ્રદાન કરીએ છીએ. આપણી પાસે વિવિધ આધુનિક ઉત્પાદન સાધનો અને વિશ્વાસપાત્ર લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ છે જે નિશ્ચિત સમયમાં ગંતવ્ય સ્થળે મધ્યમ કાર્બન ફરો મેંગનીઝ સુરક્ષિત અને દૃઢ રીતે પહોંચાડે છે.
સિંડા ઈન્ડસ્ટ્રીયલ એક વિશેષતાપૂર્ણ ફેરો એલોય નિર્માણકર્તા, જે મુખ્ય લોહાની ખાડી ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આવેલી છે, વિશેષ સંસાધન પ્રયોગથી લાભ મેળવે છે. કંપનીનું વિસ્તાર 30,000 ચોરસ મીટર છે અને રજિસ્ટરેડ મધ્યમ કાર્બન ફેરો મેન્ગનેસ 10 મિલિયન રેન્મિન્બી છે. 1995 થી સ્થાપિત, કંપનીમાં ચાર સંકુચિત આર્ક ફર્નેસ અને ચાર રિફિનરી ફર્નેસ છે. વધુ કરીને 10 વર્ષોની નિર્યાત અનુભૂતિ છે અને ગ્રાહકોની વિશ્વાસ જિતી છે.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
