ફેરો સિલિકોન એ વિશિષ્ટ મૂળક છે જે 2 મુખ્ય ઘટકોમાંથી બને છે: લોહો અને સિલિકોન. તત્વીય ગુણવત્તા દ્વારા, આપણે તેના ભાગોનો ઉલ્લેખ કરી રહ્યા છીએ જે ઘટક તરીકે સેવા આપે છે. ફેરો સિલિકોન પરંતુ મુખ્યત્વે લોહો અને સિલિકોનથી બને છે. પરંતુ, તેમાં અન્ય પદાર્થોના નાના ભાગો પણ હોઈ શકે છે જેમાં કાર્બન, એલ્યુમિનિયમ અને કેલ્શિયમ સમાવેશ થાય છે. આ અધિક સામગ્રી ફેરો સિલિકોનના કાર્ય અને ઉપયોગ પર પ્રભાવ ડાલી શકે છે.
સિલિકોન બાજુમાં કદાચ ફેરો સિલિકોનમાં મુખ્યત્વોનો ઘટક છે. આ વાસ્તવમાં આ મિશ્રણના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સિલિકોન એ કી તાર છે! આ ફેરો સિલિકોનને અધિક જોડાયેલું બનાવે છે અને પણ રસ્તને ટાળે છે. રસ્ત સમસ્યા છે કારણ કે તે સામગ્રીઓને સહજે તુટાડી શકે છે અને સાચું કામ કરવાનું નિવારે છે. ફેરો સિલિકોન આપણી રોજિંદા ઉપયોગમાં છે જેવા કે ગાડીઓ માટે વાહન અથવા બિલ્ડિંગ્સ અને બ્રિજ્સ બનાવવામાં તેની બહુમુખી ઉપયોગો હોય તો તે સિલિકોનને ફેરો સિલિકોનની ગુણવત્તા અને જોડાયેલી માટે એક સુપરહીરો બનાવે છે.

ફેરો સિલિકોન અનેક પ્રકારનું છે. તેમને બનાવવામાં વિવિધ સામગ્રીઓનો મિશ્રણ છે, અને તેથી તેઓ વિવિધ ગુણધર્મો દર્શાવી શકે છે. કોઈ પ્રકારમાં સિલિકોનનો નિશ્ચિત અનુપાત છે જે લોહીથી વધુ છે અને તેમ જ ચાલુ રહે છે. એક ઉદાહરણ - 75 ટકા સિલિકોન અને 25 ટકા લોહી ફોર સિલિકોન માટે. આ વિશેષ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચવવામાં આવે છે કારણ કે તે આદર્શ ટેન્સિલ શક્તિ અને રસ્ત પ્રતિરોધન માટે પૂર્ણ ગુણ આપે છે.

બીજા પરિવર્તનોમાં અન્ય સાધનોની વિવિધ મિશ્રણો પણ હોઈ શકે છે. એક ઉદાહરણ છે ફેરો સિલિકન જેમાં કેલ્શિયમ હોય તે થી સ્ટીલ બનાવવામાં મદદ મળે છે. બીજી તરફ, ફેરોસિલિકન જેમાં એલ્યુમિનિયમ હોય તે લોહી મોટી બનાવવા માટે આદર્શ છે. તેઓ અંતિમ ઉત્પાદનના અવસરો માટે વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અંગે ઉપયોગ માટે પ્રાપ્ત છે.

તે કાલીજ, અને તે મુખ્યત્વે ફરો સિલિકન સાથે ઘણાઈ જતા હોય તેવા અપ્રાપ્ય પદાર્થોની બાબત છે. આ પરિસરો એક પૂર્ણ ઉત્પાદનની શક્તિને બદલી શકે છે અને તે કેવી રીતે વાસ્તુઓની સામે પ્રતિરોધક રહે તેને પણ બદલી શકે છે. ફરો સિલિકન લાખો પ્પએમ કાલીજ સાથે મિશ્રિત હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સલફર (સલફર), ફોસ્ફરસ અને નાઇટ્રોજનમાં મળે છે. જો આ કાલીજો વધુ મિશ્રિત થાય તો આ કંપનીઓને સમસ્યાઓ બનાવી શકે છે. જો ઉદાહરણ તરીકે વધુ સલફર હોય તો તે ફરો સિલિકનને દુરબળ અને કામ કરવા માટે મુશ્કેલ બનાડી શકે છે. અને આ કારણે તમને ફરો સિલિકનમાં ઉપયોગ થતા સામગ્રીઓનો ચકાસો ખૂબ જ જરૂરી છે, જ્યારે મિશ્રણમાં ઘણાઈ કાલીજો સાથે ન આવે.
ઝિન્ડા ઇન્ડસ્ટ્રિયલ, વ્યાવસાયિક ફેરો મિશ્ર ધાતુના ઉત્પાદક, જે મુખ્ય આયર્ન ઓર ઉત્પાદન વિસ્તારમાં સ્થિત છે અને અનન્ય સંસાધન લાભનો લાભ મેળવે છે. અમારી કંપનીનું કુલ ક્ષેત્રફળ 30,000 ચોરસ મીટર છે અને 10 મિલિયન RMBનું નોંધાયેલ પૂંજી છે. 25 વર્ષ પહેલાં સ્થાપિત, અને ચાર રાસાયણિક સંરચનાવાળા ફેરો સિલિકોન-આર્ક ભટ્ટીઓ અને ચાર શુદ્ધિકરણ ભટ્ટીઓ ધરાવે છે. દસ વર્ષ સુધીના નિકાસ દરમિયાન અમારા ગ્રાહકોનો વિશ્વાસ મેળવ્યો.
ઝિન્ડા ISO9001 અને SGS દ્વારા પ્રમાણિત છે, જે અન્ય રાસાયણિક સંરચનાવાળા ફેરો સિલિકોનને સંબોધિત કરે છે. અમારી પાસે ઉન્નત અને સંપૂર્ણ રાસાયણિક નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ સાધનો છે, જે વિશ્લેષણાત્મક પદ્ધતિઓનું પરીક્ષણ કરે છે અને ઉત્પાદનની શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની સ્વતંત્ર ખાતરી આપે છે. કાચા માલનું કડક નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ. ઉત્પાદન પહેલાં, ઉત્પાદન દરમિયાન તેમ જ અંતિમ યાદૃચ્છિક નિરીક્ષણ. અમે તૃતીય-પક્ષની SGS, BV, AHK સેવાઓને સમર્થન આપીએ છીએ.
ઝિન્ડા ઉત્પાદક ફેરોસિલિકોન, કેલ્શિયમ સિલિકા અને ફેરો સિલિકોન મેગ્નેશિયમ જેવી સિલિકોન શ્રેણી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ક્રોમ, હાઇ-કાર્બન સિલિકોન, સિલિકા સ્લેગ વગેરે. ગોડાઉનમાં લગભગ ૫,૦૦૦ ટનનો સ્ટોક હોય છે. સ્થાનિક અને વિદેશી વિવિધ સ્ટીલ મિલ્સ અને વિતરકો સાથે લાંબા સમયથી ચાલતા સંબંધો. વિશ્વભરમાં ૨૦ કરતાં વધુ દેશો અને પ્રદેશોને આવરી લે છે, જેમાં યુરોપ, જાપાન, સાઉથ કોરિયા, ભારત અને ફેરો સિલિકોનની રાસાયણિક રચના સમાવિષ્ટ છે.
ઝિન્ડાને ફેરો સિલિકોનની રાસાયણિક રચનાની સેવા પ્રદાન કરવામાં ૧૦ વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે. તે વિશેષ જરૂરિયાતો, કદ, પેકેજિંગ વગેરે સહિતના વિવિધ કસ્ટમ ઉત્પાદનોની ઓફર કરે છે. આધુનિક ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને સુરક્ષિત લોજિસ્ટિક સિસ્ટમ સાથે, તમારી પસંદના ગંતવ્ય સ્થળે કાર્યક્ષમ અને સમયસર ડિલિવરીની ખાતરી આપવામાં આવે છે.