ફેરોસિલિકન પાઉડરોને સ્ટીલ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવ્યા પરંતુ તે ધાતુને પારદર્શક બનાવે છે અને જે કારણે તેની રચનાત્મક પૂર્ણતા કે જીવનકાળ ઘટાડી શકે તેવી વસ્તુઓને નિકાલે છે. આ ખાસ રીતે મહત્વનું છે કારણ કે સમય સાથે સ્ટીલ વધુ મજબૂત અને વિસ્તાર-પ્રતિરોધી બને છે. ફેરોસિલિકન પાઉડરો સાથે સમાવિષ્ટ સ્ટીલના ઉપયોગ અને અભિયોગોમાં ખાસ કારણે ખૂબ લાંબો સહાય આપે છે.
આ પાઉડરો અનેક ઉદ્યોગોમાં વપરાતા છે, જેવીકે ઑટોમોબાઇલ નિર્માણ ખાતે અથવા નિર્માણ તેમ કે કुઝ એરપ્લેન નિર્માણકર્તાઓ. તેઓ અસાધારણ સ્તરના ઈસીલન ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા બજાવે છે જેનો ઉપયોગ લાંબા ફોટાળા પુલો, ઊંચા ઇમારતો, ઉચ્ચ સ્તરના કારો અને અન્ય ચીઝો બનાવવા માટે થાય છે. ફેરોસિલિકન પાઉડરો વગર ઈસીલનનો ગુણવત્તા નીચુ હોય અને કેટલાક ઉત્પાદનો વિશ્વાસપાત્ર રીતે કામ ન કરે.
જ્વાર મીટલમાં ફેરોસિલિકન પાઉડર મિશ્રિત કરવામાં આવ્યા તો તેને વર્ક કરવામાં સરળ થાય છે. પાઉડરો મોલ્ડના છોટા જગ્યાઓ ભરવામાં મદદ કરે છે જ્યારે તે ચલે છે, જે આકાર અને વિસ્તાર બનાવવા માટે મૂળભૂત છે. આ રીતે ધાતુથી બનાવવામાં આવેલા અંતિમ ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠ અને ઉચ્ચ-પ્રાયોગિક ગુણવત્તાના હોય છે.
આ બાદમાં, તેઓ ફેરોસિલિકન પાઉડરનો ઉપયોગ કરીને ધાતુની સ્થિરતા જાંચે છે કે તે મજબૂત અથવા મજબૂતી વિના છે. આ ખૂબ જ મહત્વનું છે કારણ કે તે ખાનગીઓને લાંબી અવધિની ડુરાબિલિટી આપે છે, અને પાછળના ક્રમમાં ઘટકોની ઘટનાઓ ઘટાડે છે. એલોયમાં ઉમેરવાથી ફેરોસિલિકન પાઉડર ધાતુને મજબૂત બનાવે છે અને લાંબુ સમય માટે છે જે અનેક ઉપયોગો માટે ઉપયોગી છે.
બાર્કટ મેટલ ફરનીસ જે પુરાણા મેટલ ગોળવાય કરી શકે છે અને તેને નવી ફેરાડ માં ફેરી શકે છે તે પણ વિશેષ યંત્રો છે. રિકલાઇકિંગ મેટીરિયલ્સ તરીકે તેમાં નવા ઉત્પાદનોની રચના આ ફરનીસો સમાન મહત્વ ધરાવે છે. તેમાં ખૂબ જ ઉપયોગી છે કારણકે તે મેટલ ફરોસિલિકન પાઉડર ઉન્નાની એનર્જી બચાવવામાં મદદ કરે છે.
જ્યારે ફરોસિલિકન પાઉડરને ફરનીસમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે મેટલની ડીકાર્બનાઇઝેશન ઑક્સિડેશન માટે માર્ગ દરશાવે છે અને આ રીતે એનર્જી મુકે છે. એને અર્થ હોય છે કે ફરનીસને કાંઠાની તાપમાન પહોંચવા માટે તેને ખૂબ જ જોરીથી એનર્જી ખર્ચ કરવાની જરૂર નથી, જે તેને વધુ સરળતાથી કામ કરવા માટે અને ઘટાડેલા ઓપરેશનલ ખર્ચ સાથે સાધ્ય બનાવે છે. નિર્માણકર્તાઓને આ ગ્રિમ સાર્વત્રિકતા જરૂરી છે કે તેઓ નિર્માણ દરમિયાન પ્રત્યેક સેન્ટ બચાવીને સર્વોત્તમ ફેરાડ ઉત્પાદન કરી શકે.
આ પાઉડરો ફેરો બનાવતી સ્ટીલમાં માત્ર પરંતુ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પણ અનેક ઉપયોગોમાં મળે છે. તે ચુંબકોના નિર્માણમાં પણ શામેલ છે, જ્યારે તે ચુંબકીય-નિયંત્રિત વર્તનમાં મદદ કરે છે. એ વિશેષ રીતે એલ્યુમિનિયમના નિર્માણમાં પણ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જ્યારે તે એલ્યુમિનિયમની ગુણવત્તાને વધારે છે.
ઝિન્ડા પાસે 10 કરતાં વધુ ફેરોસિલિકોન પાઉડર્સનો નિષ્ણાત નિકાસનો અનુભવ છે અને તે ગ્રાહકોને નિષ્ણાત સેવા પ્રદાન કરે છે. તે કદ, પેકેજિંગ વગેરે જેવી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બધા પ્રકારના કસ્ટમ-મેડ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે. સૌથી નવીનતમ ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને સુરક્ષિત લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ દ્વારા ઇચ્છિત ગંતવ્ય સ્થળે કાર્યક્ષમ અને સમયસર ડિલિવરીની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
ઝિન્ડા ISO9001, SGS અને અન્ય ફેરોસિલિકોન પાઉડર્સ માટે પ્રમાણિત છે. તેમની પાસે ઉન્નત અને સંપૂર્ણ રસાયણિક નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ સુવિધાઓ અને પરીક્ષિત વિશ્લેષણાત્મક પદ્ધતિઓ છે, જે ઉત્પાદનની શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની સ્વતંત્ર ખાતરી આપે છે. કાચા માલનું કડક નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ. ઉત્પાદન પહેલાં, ઉત્પાદન દરમિયાન અને અંતિમ યાદૃચ્છિક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અમે તૃતીય-પક્ષની SGS, BV, AHK નું સમર્થન કરીએ છીએ.
ઝિન્ડા ઇન્ડસ્ટ્રિયલ એક પ્રોફેશનલ ફેરો એલોય નિર્માતા છે, જે મુખ્ય આયરન ઓર ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આવેલો છે, અને જેને અનન્ય સંસાધનના ફાયદાનો લાભ મળે છે. અમારી કંપનીનું ફેરોસિલિકોન પાઉડરનું ક્ષેત્ર 30,000 ચોરસ મીટર છે અને નોંધાયેલું મૂડી 10 મિલિયન RMB છે. 25 વર્ષથી વધુ સમયથી સ્થાપિત, કંપની પાસે 4 સબમર્જ્ડ આર્ક ફર્નેસ અને ચાર રિફાઇનરી ફર્નેસ છે. 10 વર્ષથી વધુનો નિકાસનો અનુભવ ધરાવે છે અને ગ્રાહકોનો વિશ્વાસ જીત્યો છે.
ઝિન્ડા નિર્માતા મુખ્યત્વે સિલિકોન શ્રેણી પર કેન્દ્રિત છે, જેમાં ફેરોસિલિકોન કેલ્શિયમ સિલિકા, ફેરો સિલિકોન મેગ્નેશિયમ, ફેરો ક્રોમિયમ, હાઈ કાર્બન સિલિકા, સિલિકોન સ્લેગ સામેલ છે. વેરહાઉસમાં લગભગ 5,000 ટનનો સ્ટોક રાખવામાં આવે છે. અમારી પાસે ફેરોસિલિકોન પાઉડરની લાંબી અવધિની આપૂર્તિ ઘણી સ્ટીલ મિલ્સ, વિતરકો સાથે છે, જે સ્થાનિક તેમ જ વિદેશી બંને છે. અમારી વૈશ્વિક પહોંચ 20 કરતાં વધુ દેશોમાં વિસ્તરેલી છે, જેમાં યુરોપ, જાપાન, સાઉથ કોરિયા, ભારત અને રશિયા સામેલ છે.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
