નિર્માણમાં સાઇલિકન મેગ્નેઝિયમ એલોય ઉપયોગ કરવાની મુખ્ય કારણ તેની શક્તિ છે. શક્તિશાળી અર્થે તે વજન વહેવાની ક્ષમતા ધરાવે છે અને તે ટૂટી જવાથી પૂર્વ વધુ વજન વહી શકે છે. આ ભારી ભાર અથવા દબાવને ધરવા માટે આદર્શ છે. તે ઘણી મજબૂતી ધરાવે છે, જે અર્થે તે ક્ષતિથી રક્ષિત રહે છે અને તમે તેનો ઉપયોગ લાંબા સમય માટે કરો તો પણ તે ટૂટતું નથી. મજબૂતી મુખ્ય છે કારણ કે તે થી બદલાવ અને મેરીટની જરૂરત ઘટે છે, જે સમયના બચાવને બદલે છે (અને કહીએ કે 2020 સુધી તમારી પુર્સીની લાઇન ફેલાડવાની જરૂર નથી).
સાઇલિકોન મેગ્નેશિયમ એલોય વિષે જે બાબત ખૂબજ પ્રશંસાપૂર્વક વાંચવામાં આવે છે: તે ખૂબ હાલકું છે. તે હાલકાપણ કારણે તે અનેથી ઘણાં માટે ઓફ઼ટન પસંદનું વિકલ્પ રહ્યું છે. ઉડ્ડયન યાંત્રણના કેટલાક ભાગોમાં ઉદાહરણ તરીકે. ઉડ્ડયન નિર્માતાઓ એ એલોયનો ઉપયોગ કરી શકે છે, તેથી ઉડ્ડયનનો વજન ઘટાડવામાં મદદ મળે. ઉદાહરણ તરીકે, હાલકા ઉડ્ડયનો ઓછું ઈન્ડીયન પેટ્રોલ ખર્ચે છે અને વેગ વધુ તેજ થાય છે. તેથી, તે ફક્ત ઉડ્ડયનો વધુ સફળ બનાવે છે પરંતુ આકાશમાં પ્લેન્સની પરફોર્મન્સ પણ વધારે મદદ કરે છે.
સાઇલિકોન મેગ્નેઝિયમ એલોય વિશે ફરીથી જ બહુભાગી છે કે તે સહજતઃ ગડબડ થઈ શકતું નથી. તેથી, તે પાણી અથવા ઘણા વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉદ્ગટિત થવાથી ડેચ્ડ થવાની રક્ષા કરે છે. આ વિશેષતા બહાર ઉપયોગ થતા ઉત્પાદનોમાં અથવા જે ઉત્પાદનો પાણીમાં ગિલાય શકે તેમાં મહત્વપૂર્ણ છે. કારણ કે તે ધાતુ રણ્ઠી નથી, આ એલોયથી બનાયેલા ઉત્પાદનો વર્ષોથી લાંબુ સમય માટે વધુ જ ટાળે રહે છે અને માર્ગદર્શન અથવા બદલાવની જરૂરત ઘટી રહે છે.
સાઇલિકોન મેગ્નેઝિયમ એલોયથી પણ કારના ભાગો બનાવવામાં આવી શકે છે. આ મુખ્યત્વે તેની શક્તિ અને હાલકાઈને કારણે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે મોટરના મુખ્ય ઘટકો જેવા કે સિલિન્ડર હેડ્સ અને જોડાણ રડ્ડોના વિભાગોમાં વધુ જ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. આ ભાગો મુખ્યત્વે દબાવ અને ઊંચી તાપમાં સહન કરવા માટે જરૂરી છે. ફળસ્વરૂપે, સાઇલિકોન મેગ્નેઝિયમ એલોયથી બનાયેલા ભાગો માત્ર તે ઘટકો માટે પર્યાપ્ત શક્તિશાળી છે પરંતુ તે વાહનના પરફોર્મન્સને દંડિત કરતું વજન પણ ઘટાડે છે.
રસ્ત પ્રતિરોધ બીજી મહત્વપૂર્ણ વિશેષતા છે જે કારણે સાઇલિકન મેગ્નેઝિયમ એલોય ઑટોમોબાઇલ ઘટકો તરીકે ચાલુ થાય છે. કારોને વર્ષાના દિવસો અને શીત આવે ત્યારે નિવેડીયાળી રસ્તાઓ સાથે બધી રીતની તાપમાન સહેલવી પડે છે, જે રસ્તાઓ પર ઘણું નાખ લાગે છે. આ ઘટકોની સપાટીને સ્પર્શ થાય તો સામાન્ય સાધનો કારણે કોઈ સમય પછી રસ્ત અને ગાયબ થઈ શકે છે. વિરોધમાં, સાઇલિકન મેગ્નેઝિયમ એલોય આ પરિસ્થિતિઓમાં રસ્ત નથી, જે રીતે કારના માલિક આશા કરે છે કે તેની રોજિંદગીની કાર જીવન સંગ્રહિત રહે. આ ફોલો કરવામાં આવે છે કે ઘટાડાની જરૂર ઘટી જાય છે અને આ માધ્યમથી રસ્તાઓ પર કારોની લાંબી જીવનકાળ મળે.
અસિંધુ શોધમાં, સિલિકોન-મેગ્નેઝિયમ એલોય તેમના યાંત્રિક વર્તનની શોધ કરવા માટે શોધના વિષય છે. પ્રમુખ રીતે, તેઓ એલોયને અતિ પ્રબળ તાપમાં કે તાણની અસરો આપવામાં થાય છે અને તેના ગુણધર્મોને ફરીથી બદલવાની શોધ કરી રહ્યા છે જે તેને ઉચ્ચ શક્તિના ઉપયોગ માટે વધુ ઉપયોગી બનાવે છે. આ કાર્યથી, તેઓ બ્રાડ અરે ઑફ એપ્લિકેશન્સમાં આ મેટેરિયલને વ્યવહારિક રીતે ઉપયોગ કરવાની નવી રસ્તીઓ શોધી શકે છે.
પ્રથમ રીતે, સિલિકોન-મેગ્નેઝિયમ એલોય ખૂબ હાલકા છે જે એક મહત્વનું ફાયદો છે. હાલકાપણાની જરૂર એ છે કે: જે અંતરિક્ષયાન ભારી હોય, તેની લાંચ ભારી પડે છે. હાલકા અંતરિક્ષયાન બનાવવાની ક્ષમતા છે તો તેને ઓછી ઈન્ડીયન ફૂલ વપરાય છે - જે સપ્તાહો અથવા તેથી વધુ સમય લેવાની યાત્રાઓ માટે મહત્વનું છે. વધુમાં, સિલિકોન-મેગ્નેઝિયમ એલોય તેના પ્રબળતા અને કોરોશન પ્રતિરોધનના કારણે અંતરિક્ષ ઘટકો માટે પૂર્ણ વિકલ્પ છે.
Xinda ISO9001, SGS અન્ય સર્ટિફિકેશન દ્વારા માન્યતા પ્રાપ્ત. આપણી પાસે આધુનિક અને સંપૂર્ણ રસાયણિક પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ સાધનો છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ઉત્પાદનમાં વસ્તુનાં વિશ્લેષણાત્મક રીતો પ્રદાન કરે છે. સિલિકોન મેગ્નેઝિયમ એલોઇ પર કઠોર પરીક્ષણ અને નિયંત્રણ રાખવામાં આવે છે. પ્રથમ ઉત્પાદન, ઉત્પાદન દરમિયાન અને અંતમાં ફિનલ રન્ડમ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આપણે ત્રીજા પક્ષના SGS, BV, AHK પ્રદાન કરીએ.)
એક્સિન્ડા 10 વર્ષથી વધુ અનુભવવાળો સિલિકન મેગ્નેઝિયમ એલોય ટીમ છે જે ગ્રાહકો માટે પ્રોફેશનલ ઉત્પાદનો આપી શકે છે. તેઓ પ્રત્યેક પ્રકારની કસ્ટમાઇઝ આપે છે, જેવીકે વિશેષ આવશ્યકતાઓ, આકારો, પેકિંગ આદિ. રાજ્ય-ઓફ-દ-આર્ટ ઉત્પાદન સાધનો અમારા સુરક્ષિત લોજિસ્ટિક સિસ્ટમ સાથે અંતિમ ગંતવ્ય પર સુલબ્ધ સમયની ડેલિવરી જનરેટ કરે છે.
એક્સિન્ડા ઇન્ડસ્ટ્રીઝ એક પ્રોફેશનલ ફેરો એલોય નિર્માણકર્તા છે, જે એક મુખ્ય લોહી ખનિજ ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આવેલું છે, અને વિશિષ્ટ સંસાધન પ્રયોગથી લાભ મેળવે છે. કંપનીએ 30,000 ચોરસ મીટરનો વિસ્તાર ઢાંક્યો છે અને 10 મિલિયન યુએમબીનો સિલિકન મેગ્નેઝિયમ એલોય રજિસ્ટર કર્યો છે. 1995 થી સ્થાપિત, કંપનીમાં ચાર સબમર્જ્ડ આર્ક ફર્નેસ અને ચાર રિફિનરી ફર્નેસ છે. તેઓ વધુમાં વધુ 10 વર્ષની એક્સપોર્ટ અનુભવ ધરાવે છે અને ગ્રાહકોની વિશ્વાસ જિતી છે.
એક્સિન્ડા નિર્માતા સિલિકન શ્રેણી પર ધ્યાન આપે છે, જેમાં ફેરોસિલિકન, કેલ્શિયમ સિલિકા, ફેરો સિલિકન મેગ્નેઝિયમ, ફેરો ક્રોમ, ઉચ્ચ કાર્બન સિલિકન, સિલિકન સ્લેગ અદિક શામેલ છે. વેરહાઉસમાં લગભગ 5,000 ટન સંગ્રહિત રાખવામાં આવે છે. અમેરિકા તેમ જ બહારના વિવિધ સ્ટીલ મિલ્સ અને સિલિકન મેગ્નેઝિયમ એલોય સાથે લાંબા સમયથી સંબંધ ધરાવી રહ્યા છીએ. વિશ્વભરમાં 20 કરતાં વધુ દેશોમાં પહોંચ છે, જેમાં યુરોપ, જાપાન, દક્ષિણ કોરિયા, ભારત અને રશિયા સામેલ છે.