सिलिकॉन कार्बाइड एक अत्यधिक मजबूत और अद्भुत रूप से कठोर उत्पाद है जिसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है। यह कच्चा विशेष रूप से गर्मी से प्रतिरोधी है और कई अन्य टाइप काउंटरटॉप के विपरीत, समय के साथ केमिकल्स के उपयोग से कभी नुकसान नहीं पड़ता है। यह इसे कई उद्देश्यों के लिए सबसे लचीला पदार्थ बना देता है। लेकिन यह इसे पोलिश करने के लिए बेहतर और अधिक शक्तिशाली नहीं बनाता है।
सिलिकॉन कार्बाइड पोलिशिंग प्रक्रिया संपादन 【हिट्स:1】 {%A%}{%B%%} सिलिकॉन कार्बाइड प्रोसेसिंग काम का आकार और ग्राइंडिंग प्रभाव अच्छा है, धूल उत्सर्जन तुलनात्मक रूप से बड़ी है। हम इसे ग्लास पोलिश करने के लिए इस्तेमाल करते हैं, जिससे लेंस और मिरर्स की गुणवत्ता में सुधार होता है। यह इसे ऐसी विभिन्न एप्लिकेशन्स के लिए आदर्श बना देता है जिन्हें एक और बेहतर फिनिश तक पोलिश किया जा सकता है। सिलिकॉन कार्बाइड को पूरा करने के लिए हर तरीके हैं; लेकिन यहाँ कुछ मुख्य तरीके हैं जिनसे मैं इस प्राचीन पदार्थ को सफादगी करना चाहता हूँ।
यह एक उत्कृष्ट मशीन पर आधारित है ताकि यह सिलिकॉन कार्बाइड को आकार में एकसमान चुरा सके। इन लेखों में घूमने वाला पहिया एक ग्रन्थीलु भौतिक से बना होता है। यह सिलिकॉन कार्बाइड की सतह को घूमने वाले पहिए से चुराता है। और मुझे पसंद है कल्पना करना कि कोई मेरा थोड़ा-सा सैंडेड मैनुस्क्रिप्ट उठाएगा और 200 ग्रिट कागज तक बड़े LZ से शुरू करके पूरे कागजों के ग्रेड के माध्यम से चलता रहेगा ताकि उसकी कहानी इतनी चिकनी हो। आंशिक कदम सही परिणाम के लिए आवश्यक हैं।
इसमें, हम सिलिकॉन कार्बाइड सतह क्षेत्र में स्व-स्तरीकरण गुणधर्म वाले एक उच्च विस्फुटन द्रव प्रबंधित कर रहे हैं। यह द्रव पदार्थ के ऊपर एक बहुत ही पतला झिल्ली बनाएगा और उससे अभिक्रिया करेगा। जब यह झिल्ली हमारे चेहरे पर बनती है, तो हम उसे हटा देते हैं ताकि चमक और चिकनाई बढ़े। यह अंतिम सतह की खराबी को सफादेने के लिए एक उत्कृष्ट उपचार है, जिस पर मैकेनिकल पोलिशिंग का कोई प्रभाव नहीं पड़ता।

दूसरा कदम, जिसमें सटीक पोलिशिंग सिलिकॉन कार्बाइड को फ़िटा और समतल करती है। ऊपरी सतह को धीमे से खुरचने वाले उच्च-तकनीकी मशीनों का उपयोग करके। इन विशिष्ट मशीनों के कई अवतार हमें समतलता के साथ बहुत ही सटीक होने की क्षमता देते हैं। ऐसे ही जब सिलिकॉन कार्बाइड को इसी तरह से पोलिश किया जाता है, तो यह हमारे लिए जो कुछ करना हो (चर्बी और कट) उसमें बेहतर प्रदर्शन करता है, और इसकी नई समतल और गład सतह के कारण — यह अन्य कामों में भी बेहतर प्रदर्शन करता है, जैसे कि उन फ़ांसी मिथ्या हीरे की चीज़ों और बेशक सैंडपेपर।

एक महत्वपूर्ण उदाहरण है सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) पोलिशिंग जिसे ठोस-अवस्था लेज़रों की सतह बनाने में उपयोग किया जाता है, और यह भी पता चलता है कि ऑप्टिक्स अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छी गुणवत्ता की खत्म हुई SiC दर्पण बनाना मुख्य उत्पादों के साथ लगभग असंभव हो सकता है। चश्में जैसे ऑप्टिकल उत्पादों के काम करने के लिए चिकनी सतहें आवश्यक हैं। एक नरम सतह कटाव और प्रकाश प्रतिच्छाया में उत्पाद के लिए गलत परिणाम देगी। पोलिशिंग के माध्यम से ये त्रुटियाँ रोकी जाती हैं और इससे आपके समाधानों में उत्कृष्ट कार्य करने का वादा किया जाता है। यही कारण है कि सिलिकॉन कार्बाइड वस्तुओं को पोलिश करना आवश्यक है।

दूसरे, हम ग्लास को एक विशिष्ट समाधान से कोट करते हैं जो किसी भी शेष समस्याओं या कटाव को दूर करता है। यह तरल सिलिकॉन कार्बाइड के साथ अभिक्रिया करके हमें एक DO2 परत देता है। यही परत वास्तव में ठोस हो जाती है... शायद क्रीम और मेकअप के साथ, लेकिन जब आप वहाँ से बाहर छूट जाते हैं तो एक तेज़ सफाई आपको एक बहुत चमकीले और नॉन-कॉमेडोजेनिक प्लेट देती है आपके धोने के बाद।
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