Silicon carbide adalah material unik yang hadir dalam berbagai bentuk dan gaya karena sifat-sifatnya yang luar biasa. Singkatannya adalah SiC. Ini adalah material yang terbentuk dari penggabungan atom silikon dan karbon dengan cara khusus. Silicon carbide merupakan yang terkeras dan paling tahan lama di antara semua keramik keras. Material ini jauh lebih tahan panas, kimia, dan aus dibandingkan sebagian besar logam atau keramik. Selain itu, silicon carbide juga konduktif secara listrik dan memiliki berbagai warna, sehingga desainnya dapat berubah-ubah. Dalam artikel ini, kita akan memperdalam pemahaman tentang Silicon Carbide dan kegunaannya bagi orang-orang yang menggunakannya sebagai bagian dari kehidupan sehari-hari atau industri.
Silicon carbide adalah senyawa yang sudah ada sejak lama. Namun, baru dalam satu atau dua dekade terakhir bahwa ilmuwan dan insinyur memperoleh apresiasi yang lebih besar untuk fenomena ini, mempelajari karakteristiknya dengan lebih intens, dan menemukan cara-cara baru untuk memanfaatkannya. Kemampuannya untuk menahan suhu ekstrem yang sangat tinggi, bahkan melebihi 2800 derajat Celsius. Karakteristik mengesankan dari silicon carbide ini membuatnya sempurna untuk aplikasi di mana suhu tinggi sangat kritis, seperti pada pelapis tungku, komponen roket, dan alat pemotong. Silicon carbide tidak memuai sebanyak itu ketika dipanaskan, atau menyusut sebanyak itu ketika didinginkan. Hal ini membuatnya tahan terhadap penyusutan dan mempertahankan bentuk serta mendukung lebih baik daripada kebanyakan bahan lainnya. Silicon carbide juga dapat dibuat menjadi lapisan tipis seperti berlian yang melindungi elektronik dari panas dan stres.
Silicon carbide memiliki beberapa sifat menarik yang membuatnya menjadi kandidat yang baik untuk banyak aplikasi berbeda. Sebagai contoh sederhana, material ini sangat keras dan tangguh, sehingga ideal untuk memotong permukaan dengan kekerasan tinggi seperti logam, batu, atau kaca, dll. Material ini juga tahan lama dan tahan korosi, yang menjadikannya bahan ideal untuk membuat komponen yang dirancang untuk bertahan lebih lama dalam lingkungan yang menantang, seperti pompa, katup, dan bearing. Silicon carbide juga merupakan konduktor panas dan listrik yang sangat baik, sehingga dapat ditemukan dalam perangkat elektronik seperti sensor, sumber daya, atau transistor (&: oh kimianya! Lebih dari itu, silicon carbide juga dapat digunakan bersama-sama dengan material lain untuk membentuk komposit berkinerja tinggi dengan karakteristik unik seperti bobot ringan atau konduktivitas termal yang lebih baik.

Itu dapat diterapkan pada berbagai bidang, termasuk penerbangan antariksa, otomotif, pertahanan, energi, kedokteran, dan pasar telekomunikasi. Karbida silikon memiliki banyak aplikasi industri lainnya - digunakan sebagai abrasif dalam papan sirkuit dan rem cakram lokomotif, di antara perangkat elektronik komputer - tetapi zat ini juga membantu menciptakan bagian penerbangan antariksa yang harus bertahan terhadap suhu tinggi dan tekanan seperti bilah turbin, pelindung panas atau radome. Dalam industri otomotif, bahan ini digunakan untuk memproduksi kampas rem dan area kritis lainnya dari mesin proses Exodus karena mereka membutuhkan ketahanan terhadap panas dan aus. Karbida silikon digunakan untuk membuat pelat balistik, radome, dan sistem bimbingan misil— antarmuka keamanan manusia yang harus unggul dalam kualitas dibandingkan apa pun. Karbida silikon juga merupakan bahan utama dalam material baterai canggih dan bisa menjadi material penting untuk sintesis tanpa tekanan. Sintesis silikon tanpa tekanan dapat digunakan untuk membuat panel surya efisien, motor listrik yang memerlukan efisiensi energi tinggi di bawah tekanan. Karbida silikon digunakan dalam kedokteran untuk membuat sendi buatan, implan gigi, dan alat lainnya yang dapat dengan aman ditanamkan ke dalam pasien. Terakhir, dalam telekomunikasi: SiC digunakan untuk membuat perangkat frekuensi tinggi, laser dioda, LED, dan serat optik yang diposisikan dengan presisi dan pada jarak pembangkitan atau penerimaan sinyal tanpa kerugian apapun.

Silicon carbide siap untuk digunakan dalam banyak aplikasi lain seiring para peneliti mengembangkan cara baru untuk menghemat energi dan membuatnya lebih mudah untuk menerapkan material secara masif. Ilmuwan sedang mencari cara untuk membuat spesimen yang lebih besar dan lebih baik, misalnya dari silicon carbide. Hal ini sangat penting karena bahkan ketidaksempurnaan terkecil sekalipun dapat mengubah seberapa baik material tersebut bekerja. Mereka juga mencoba menemukan bagaimana silicon carbide dapat dibuat lebih baik untuk berinteraksi dengan material lain yang melekat padanya sehingga komponen penerbangan tetap lebih dingin dan bertahan lebih lama saat digunakan. Selain itu, para peneliti juga mengeksplorasi sistem hibrida yang dapat mengintegrasikan silicon carbide dengan material canggih lainnya seperti graphene dan carbon nanotubes untuk menambah kemampuan peningkatan fungsionalitas ganda.

Silicon carbide digunakan oleh beberapa perusahaan penting; di antaranya adalah Saint-Gobain, Dow Corning, Cree, dan ROHM Semiconductor. GaN Systems, Cree, dan Mitsubishi Electric hanyalah tiga dari perusahaan yang beroperasi di pasar ini dengan perangkat daya silicon carbide; LED yang difabrikasi dari bubuk keramik SiC; dan substrat wafer frekuensi radio yang dibuat menggunakan wafer kristal tunggal berukuran 2 inci atau lebih besar. Mereka juga memengaruhi teknologi silicon carbide melalui pendanaan penelitian dan pengembangan, sama seperti setiap perusahaan atau universitas lainnya. Salah satu contohnya adalah pencetakan sinter tanpa tekanan (PSM), proses khusus baru yang dikembangkan oleh Saint-Gobain yang dapat memberikan bentuk kompleks dan presisi tinggi pada komponen silicon carbide. Untuk mengurangi risiko, Dow Corning telah mengembangkan teknologi Sylramic untuk membuat komposit keramik dengan ketahanan dan resistensi terhadap goncangan termal yang sangat baik. Beberapa dari teknologi ini mencakup SiC MOSFET milik Cree, yang dapat membuat elektronik menjadi lebih efisien dan dalam faktor bentuk yang lebih kecil. Terakhir, ROHM Semiconductor telah mengembangkan SiC Schottky Barrier Diodes yang berkontribusi pada stabilitas yang lebih baik dan keandalan yang lebih tinggi dalam pasokan daya.
Produsen Xinda berfokus pada rangkaian silikon, seperti ferrosilikon, kalsium silika, dan ferro silikon magnesium, krom, silikon karbon tinggi, terak silika, dan sebagainya. Gudang memiliki kapasitas sekitar 5.000 ton. Menjalin hubungan jangka panjang dengan berbagai pabrik baja dan distributor, baik di dalam maupun luar negeri. Mencakup lebih dari 20 negara dan wilayah di seluruh dunia, termasuk Eropa, Jepang, Korea Selatan, India, serta karbit silikon.
Xinda Industrial adalah produsen paduan besi profesional yang berlokasi di zona produksi bijih besi utama, sehingga kami memperoleh keunggulan sumber daya yang unik. Area fasilitas karbit silikon perusahaan kami seluas 30.000 meter persegi dengan modal dasar 10 juta RMB. Didirikan lebih dari 25 tahun lalu, perusahaan memiliki empat tungku busur terendam dan empat tungku pemurnian. Memiliki pengalaman ekspor lebih dari 10 tahun serta telah memperoleh kepercayaan pelanggan.
Xinda telah tersertifikasi ISO9001 dan SGS serta sertifikasi lainnya. Kami memiliki peralatan inspeksi dan analisis kimia modern serta lengkap, serta metode analisis teruji yang memberikan jaminan objektif atas produksi produk berkualitas tinggi. Pemeriksaan dan pengendalian bahan baku karbida silikon dilakukan secara ketat. Dilakukan inspeksi acak sebelum produksi, selama produksi, dan setelah produksi selesai. Kami juga menyediakan layanan inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, AHK).
Xinda memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun dalam ekspor serta menyediakan layanan profesional bagi pelanggan. Karbida silikon tersedia dalam berbagai produk khusus sesuai pesanan, termasuk kebutuhan khusus seperti ukuran, kemasan, dan sebagainya. Kami dilengkapi dengan rangkaian peralatan produksi modern paling komprehensif serta sistem logistik terjamin yang menjamin pengiriman cepat dan efisien ke tujuan akhir dalam waktu yang telah ditentukan.