Ini adalah elemen kunci dalam alLOY Casi: kalsium, silikon, dan aluminium. Mereka dicampur bersama untuk membentuk material unik yang memiliki karakteristik yang dapat kita gunakan dengan manfaat selama proses pembuatan baja. Titik lebur tinggi dari alloy casi merupakan kualitas penting karena bisa digunakan untuk menangani suhu yang sangat panas. Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan dalam keadaan di mana bahan lain mungkin meleleh atau rusak. Selain itu, alloy casi memiliki efisiensi yang sangat baik dalam menghilangkan zat-zat buruk yang disebut sebagai kontaminan dari baja cair. Saat membersihkan, ia membuat baja menjadi baik. Alloy casi juga dapat meningkatkan agen desulfurisasi untuk pembuatan baja. Karena tidak ada belerang berlebih, kualitas baja tidak berkurang.
Manfaat dari Casi alloy dalam industri Baja. Ini memurnikan baja cair dengan menghilangkan Batubara dan meningkatkan kualitas keseluruhan Baja. Artinya, baja akan jauh lebih kuat dan tahan lama untuk membuat banyak produk. Selain itu, baja menjadi lebih kuat dan bertahan lebih lama ketika sulfur di dalamnya berkurang melalui Casi alloy. Hal ini sangat signifikan, karena berarti baja yang lebih tangguh dapat digunakan dalam lingkungan yang lebih keras. Casi alloy digunakan untuk menghasilkan baja jenis bersih dan konsisten; konsistensi ini melibatkan lebih sedikit cacat di dalamnya. Konsistensi: Ini sangat penting bagi produsen material definisi tinggi untuk digunakan dalam produk mereka.
Ini digunakan dalam berbagai aplikasi di industri baja seperti Casi alloy. Salah satu aplikasi yang paling sering adalah dalam produksi komponen, terutama besi tuang yang dapat ditemukan secara domestik tersimpan dalam panci masak di antara penggunaan lainnya. Casi alloy ditambahkan ke besi cair ketika besi tuang. Penambahan ini mengeraskan besi tuang dan membuatnya lebih tahan terhadap aus, meningkatkan umur panjang. Casi alloy secara luas diterapkan pada baja cair, dan itu memainkan peran penting dalam membersihkan kontaminan dari Baja serta mengubah kekuatannya. Produk baja akhir dari proses ini memiliki kemampuan untuk digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari bangunan hingga mobil.
Alloy Casi memainkan peran penting dalam bidang industri baja. Ini sangat meningkatkan kualitas baja. Hari ini, pabrik membutuhkan baja berkualitas tinggi dan kita tidak akan menemukannya tanpa alloy casi. Alloy casi secara efektif memungkinkan produsen baja untuk membuat bahan berkualitas tinggi yang diperlukan untuk manufaktur maju dengan menghilangkan inklusi yang bermasalah; tanpanya, bahkan scrap yang bersih dapat menghasilkan produk yang lebih lemah yang mungkin retak atau patah di bawah tekanan.

Alloy casi secara efektif meningkatkan kinerja besi tuang. Jika alloy casi ditambahkan ke besi cair oleh produsen, mereka dapat menghasilkan besi tuang yang lebih kuat dan tahan lama. Hal ini terutama benar dalam aplikasi di mana besi tuang mengalami banyak aus atau tekanan - seperti mesin berat, peralatan masak, dll. Ini membuat besi tuang bekerja lebih baik, artinya produk yang Anda beli juga meningkatkan umur panjang dan kinerja produk!

Dalam beberapa hal, Casi alloy meningkatkan kualitas baja. Ini membuat baja lebih bersih dan konsisten dengan menghilangkan sampah dari logam cair. Jika proses membersihkan panci aluminium tidak selesai, hal ini akan menghasilkan baja berkualitas rendah yang dapat digunakan untuk berbagai aplikasi. Casi alloy juga membantu mengatasi masalah kekuatan baja dengan mengurangi belerang dalam bahan tersebut. Peningkatan dalam kualitas dan kekuatan ini sangat berharga untuk membuat baja kelas tinggi yang digunakan untuk struktur dan kendaraan.

Ini merupakan persyaratan kinerja yang inheren dari penggunaan yang lebih luas karena banyak proses manufaktur modern memiliki fungsi utama berkat paduan Casi. Hal ini juga diterapkan untuk meningkatkan kualitas besi cor dan baja. Ini juga penting dalam menghilangkan segregasi, menurunkan kadar belerang, dan memperbaiki sifat baja. Akan jauh lebih sulit secara eksponensial untuk membuat baja berkualitas tinggi yang diperlukan untuk proses manufaktur saat ini, faktanya terlalu menantang tanpa paduan casi. Ini berarti bahwa banyak produk yang kita andalkan mungkin menjadi kurang dapat diandalkan, atau bahkan tidak aman.
Xinda Industrial adalah produsen ferro alloy profesional yang berlokasi di wilayah produksi bijih besi utama, memanfaatkan keunggulan sumber daya unik. Perusahaan kami memiliki luas total lahan 30.000 meter persegi dengan modal dasar sebesar 10 juta RMB. Didirikan lebih dari 25 tahun lalu, perusahaan ini memiliki empat tungku busur terendam (submerged-arc furnaces) dan empat unit tungku pemurnian (refinement furnaces). Selama sepuluh tahun terakhir dalam kegiatan ekspor, kami telah memperoleh kepercayaan pelanggan.
Xinda telah memperoleh akreditasi ISO9001 dan SGS untuk berbagai jenis ferro alloy. Kami memiliki peralatan inspeksi dan analisis modern yang lengkap serta menerapkan metode standar untuk inspeksi bahan baku masuk. Pemeriksaan acak dilakukan selama proses produksi, selama proses pengolahan, dan pada inspeksi akhir.
Xinda adalah produsen yang terutama berfokus pada produk-produk seri silikon, seperti ferrosilikon kalsium-silikon, ferrosilikon magnesium, ferrokrom, silikon karbon tinggi, terak silikon, dan sebagainya. Gudang biasanya menyimpan stok sekitar lima ribu ton. Xinda memiliki hubungan jangka panjang dengan berbagai pabrik baja dan distributor, baik di dalam maupun luar negeri. Jangkauan global mencakup lebih dari 20 negara, termasuk Eropa, Jepang, Korea Selatan, India, dan Rusia.
Xinda memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun dalam ekspor serta menawarkan layanan ahli kepada pelanggan. Kami menyediakan beragam produk yang dapat dikustomisasi, termasuk persyaratan khusus mengenai ukuran, kemasan, dan lain-lain. Peralatan produksi modern, ditambah sistem aloi CASI yang aman, menjamin pengiriman yang efisien dan tepat waktu ke tujuan akhir.