Questi sono gli elementi chiave presenti nella lega Casi: calcio, silicio e alluminio. Vengono mescolati insieme per formare un materiale unico che ha caratteristiche che possiamo applicare con benefici durante la produzione di acciaio. Il punto di fusione elevato della lega Casi è una qualità importante perché può essere utilizzata per gestire temperature incredibilmente alte. Ciò la rende adatta per essere usata in situazioni in cui altri materiali potrebbero fondersi o degradarsi. Inoltre, la lega Casi ha un'efficienza molto buona nel rimuovere le sostanze indesiderabili, dette impurità, dall'acciaio fuso. Durante la pulizia, migliora l'acciaio. La lega Casi può anche migliorare l'agente di desulfurizzazione per la produzione di acciaio. Poiché non c'è zolfo in eccesso, non si deteriora la qualità dell'acciaio.
I benefici dell'allega Casi nell'industria del acciaio: esso purifica l'acciaio fuso rimuovendo il carbone e aumentando la qualità complessiva dell'acciaio. Ciò significa che l'acciaio sarà molto più forte e duraturo, permettendo la produzione di numerosi prodotti. Inoltre, l'acciaio diventa più resistente e dura più a lungo quando il suo contenuto di zolfo è ridotto grazie all'allega Casi. Questo è estremamente significativo, poiché significa che un'acciaio più resistente può essere utilizzato in ambienti più difficili. L'allega Casi viene utilizzata per produrre un tipo di acciaio pulito e coerente; la coerenza implica meno difetti al suo interno. Coerenza: questo è fondamentale per i produttori di materiali ad alta definizione da utilizzare nei loro prodotti.
Viene utilizzato in varie applicazioni all'interno dell'industria del acciaio come l'allume Casi. Una delle applicazioni più frequenti è nella produzione di componenti, in particolare ghisa che può essere spesso trovata a livello domestico conservata in una pentola tra gli altri usi. L'allume Casi viene aggiunto al ferro fuso quando si tratta di ghisa. Questo aggiunta indurisce la ghisa e la rende più resistente all'usura, aumentandone la durata. L'allume Casi è ampiamente applicato all'acciaio fuso e svolge una parte cruciale nello scopo di eliminare impurità dall'acciaio e inoltre alterando la sua robustezza. I prodotti in acciaio finiti di questo processo hanno la possibilità di essere utilizzati in un vasto range di applicazioni, dagli edifici alle automobili.
La lega Casi gioca un ruolo significativo nel campo dell'industria del acciaio. Migliora notevolmente la qualità dell'acciaio. Oggi, le fabbriche hanno bisogno di acciaio di alta qualità e non lo troveremmo più senza la lega Casi. La lega Casi consente efficacemente ai produttori di acciaio di realizzare materiali di alta qualità necessari per la produzione avanzata, eliminando quegli inclusi problematici; senza di essa, anche i rottami puliti possono produrre un prodotto più debole che potrebbe creparsi o rompersi sotto sforzo.

La lega Casi migliora efficacemente le prestazioni del ghisa. Se i produttori aggiungono lega Casi al ferro fuso, possono produrre una ghisa più forte e duratura. Questo è particolarmente vero nelle applicazioni in cui la ghisa subisce molto logorio o stress - come macchinari pesanti, utensili da cucina ecc. Rende la ghisa più performante, il che significa che i prodotti che acquisti migliorano anche la durata di vita e le prestazioni del prodotto!

In molti aspetti, l'allume Casi migliora la qualità dell'acciaio. Rende l'acciaio più pulito e uniforme eliminando le impurità dal metallo fuso. Se il processo di pulizia delle pentole in alluminio non è completo, ciò porta a un acciaio di qualità inferiore che può essere utilizzato per molte applicazioni. L'allume Casi aiuta anche a ridurre il problema della resistenza dell'acciaio diminuendo il solfo nel materiale. Questo miglioramento in termini di qualità e resistenza è molto prezioso per produrre acciaio di alta qualità per edifici e automobili.

Questi sono un requisito di prestazione intrinseco dell'uso più ampio, poiché molti processi di produzione moderni hanno funzioni chiave grazie all'lega Casi. Viene inoltre utilizzato per migliorare la qualità del ghisa e dell'acciaio. È anche importante per eliminare la segregazione, ridurre il contenuto di zolfo e migliorare le proprietà dell'acciaio. Sarebbe esponenzialmente più difficile produrre l'alto tipo di acciaio di qualità necessario per i processi di produzione odierni, infatti troppo impegnativo senza l'allega Casi. Ciò significa che numerosi prodotti su cui dipendiamo potrebbero essere resi meno affidabili o potenzialmente insicuri.
Xinda Industrial è un produttore professionale di leghe ferrose, situato in una zona chiave di produzione di minerale di ferro per leghe, e beneficia di un vantaggio unico derivante dalle risorse locali. La nostra azienda occupa una superficie totale di 30.000 metri quadrati, con un capitale sociale di 10 milioni di RMB. Fondata oltre 25 anni fa, dispone di quattro forni a arco sommerso e quattro unità di forni di affinamento. Negli ultimi dieci anni, grazie alle nostre esportazioni, abbiamo conquistato la fiducia dei nostri clienti.
Xinda è stata certificata ISO 9001 e SGS per le leghe ferrose. Dispone di attrezzature moderne e complete per ispezione e analisi, nonché di metodi standard per l’ispezione in ingresso delle materie prime. Effettuiamo ispezioni casuali durante la produzione, in fase di processo e infine un’ispezione finale.
Xinda è un produttore specializzato principalmente in prodotti della serie al silicio, come ferrosilicio-calcio-silicio, ferrosilicio-magnesio, ferro-cromo, silicio ad alto tenore di carbonio, scorie di silicio, ecc. Il magazzino dispone generalmente di una giacenza di circa cinquemila tonnellate. Xinda collabora a lungo termine con una vasta gamma di acciaierie e distributori, sia a livello nazionale che internazionale. La sua presenza globale comprende più di 20 paesi, tra cui Europa, Giappone, Corea del Sud, India e Russia.
Xinda vanta oltre 10 anni di esperienza nell’export e offre servizi specialistici ai propri clienti. Fornisce una vasta gamma di prodotti personalizzati, compresi requisiti specifici per dimensioni, imballaggio, ecc. Impianti produttivi moderni, uniti a un sistema sicuro per la gestione delle leghe di calcio-silicio, garantiscono consegne efficienti e tempestive alla destinazione finale.