冶金ケイ素(m-Si)は今日、多くの産業において重要な材料となっています。コンピューターチップや太陽光パネルの製造にも役立ちます。冶金ケイ素の製造には、純粋で工場使用可能な状態にするためのいくつかの工程が必要です。
冶金ケイ素を製造するには、石英や炭素などの原材料を電気炉に入れ、極めて高い温度で加熱します。これにより化学反応が起こり、金属ケイ素が生成されます。その後、金属ケイ素を精製し、不純物を取り除きます。

シリコンの精製とは、シリコン以外のものを除去する工程のことです。その精製方法の一つにジーメンス法があります。この方法では、他の化学薬品を用いて不純物を除去します。また、別の方法としてファン・アークル法があり、低圧下で金属シリコンを昇華させる仕組みに依存しています。これらの工程により、金属シリコンが良好な品質であり、工場での使用に適していることを保証します。

化合物シリコンも工場において非常に役立ちます。これはコンピューターチップや太陽光パネル、その他のハイテク製品の製造に使用されています。メタルurgicalシリコンがなければ、私たちが持つほとんどの優れた技術は存在しなかったでしょう。より簡単に言うと、信達(Xinda)や他の企業が製造する高純度シリコン金属は、私たちの世界をより広く、より良くする新しいものを生み出すために必要不可欠なのです。

高品質な冶金ケイ素を製造するのは、精製プロセスが煩雑であるため難しい場合があります。しかし現在では技術が進歩し、大量の純粋なケイ素を製造することが可能になっています。シンダ(Xinda)はケイ素の製造方法の改良を常に模索しており、さらに高純度のケイ素金属を開発しています。こうした課題に取り組みながら新技術を活用することで、シンダは冶金ケイ素の生産における最先端を維ち、さまざまな産業向けの高品位ケイ素金属製品を提供しています。
Xinda社はISO9001およびSGSその他の認証を取得しています。先進的かつ完璧な化学分析検査設備を備え、冶金用シリコンの標準分析・生産を行い、独立した品質保証体制のもとで高品質製品の生産を実現しています。原材料の入荷時検査を厳格に実施し、事前生産検査、生産中検査、最終ランダム検査を徹底しています。第三者機関(SGS、BV、AHK)による検査も承ります。
Xinda社は10年以上にわたり輸出業務の専門知識と経験を有しており、顧客に対して専門的なサービスを提供しています。特殊なサイズ、包装など、多様なカスタマイズ要件に対応した幅広い製品ラインナップをご提供します。最新鋭の生産設備と安全な冶金用シリコン生産システムにより、効率的かつ迅速な最終目的地への納品を実現しています。
Xinda Industrialは、鉄合金を専門とする製造業者であり、主要な鉄鉱石産出地に位置し、独自の資源的優位性を享受しています。会社の敷地面積は30,000平方メートルで、登録された金属シリコンの生産能力は1,000万人民元です。1995年の設立以来、当社は4基のサブマージド・アーク炉および4基の精錬炉を保有しています。10年以上の輸出実績を有し、顧客からの信頼を得ています。
Xinda Industrialの製造品は主にシリコン系合金(例:フェロケイ素カルシウム、フェロケイ素マグネシウム、フェロクロム、高炭素ケイ素、シリコンスラグなど)に集中しています。倉庫在庫量は約5,000トンです。当社は、国内および海外の複数の製鋼所および流通業者に対して、長期にわたり金属シリコンを安定供給しています。グローバルな事業展開は、欧州、日本、韓国、インド、ロシアを含む20カ国以上に及びます。