機械全体の他のすべての機構の中でも、ベアリングはその背骨となる機構の一つです。彼らは秩序を維持する手助けをするアシスタントのようなものです。ベアリングは、機械に使用され、その動きを妨げる力、つまり摩擦を減らすために使われます。これは私が本当に気に入っているシリコンカーバイド製のベアリングで、このような種類のベアリングは普通のものよりもずっと優れています。
耐久性:耐久性について言うと、それは物体が長期間にわたり壊れることなく何度も使用できることを意味します。この点において、シリコンカーバイドのベアリングは非常に耐久性があります。沸騰に強い – これらは熱に強く、750°Fまで溶けないタスランファイバーで作られており、実質的に壊れない素材です。これらのベアリングは鋼よりも強力な材料で作られています!さらに、複合タイプは他の種類のシリコンカーバイドベアリングと比較して優れた防錆性と摩耗抵抗性を持ち、多くの機器にとって優れた選択肢となっています。

摩擦は、物体の動きに反対する力として定義できます。つまり、リビングルームで重い箱を押そうとするときに発生する摩擦を受け入れる必要があります。また、機械でも過剰な摩擦によって問題が発生することがあります。熱が発生し、それが原因で機械の一部が損傷したり、急速な摩耗が起こったりします。シリコンカーバイド軸受による低摩擦 これは、これらの軸受を使用することで、低熱生成だけでなく、部品の摩耗が少なく、エネルギー効率が96%-98%に達することを意味します。これにより、機械の寿命が延び、よりスムーズに動作します。

一般的に、シリコンカーバイド製のベアリングには主に2種類あります:ラジアル型と推力型ベアリングです。これらはフランジ付きで、ラジアルベアリングが保持役を果たします。これらは、他の部品が動く中で、動かすべきでない部品を固定するために使用されるベアリングと共に機械で使用されます。一方、推力ベアリングは軸方向の負荷を支えるだけで済みます。ベアリングが使用される場所で、多くの力を伴う可動部品に対応する必要がある場合、例えば推力ベアリング(ジェットエンジンやタービンなど)が使用されます。

しかし、シリコンカーバイド軸受を使用することによる潜在的な良い点があり、それは皆が認識していないかもしれません。これらのシールは高温に強く、優れた耐食性を持ち、摩耗に対する耐久性があり、長期間使用可能です。また、摩擦が非常に少なく(これは大きな利点です)、寿命が長く、エネルギー効率も良好です。その独自の特性により、シリコンカーバイド軸受はタービン、エアコンプレッサー、ポンプ、モーターを含む多くの産業で広く使用されています。これらの軸受が適している幅広い産業分野において、重い負荷を吸収し、耐えられるため、市場レベルが一定である中でもこのような強力な負荷を支える特性が求められています。
Xinda Industrialは専門のフェロアロイメーカーで、主要な鉄鉱石生産地域に位置し、独自の資源優位性を享受しています。当社の総面積は3万平方メートルで、登録資本は1,000万元人民元です。25年以上前に設立され、4基のシリコンカーバイド軸受電気炉と4基の精製炉を保有しています。輸出活動開始以来10年間にわたり、お客様からの信頼を得ています。
Xinda社は、主にシリコン系製品(フェロケイ素カルシウム、フェロケイ素マグネシウム、高炭素ケイ素、シリコンスラグなど)を製造するメーカーです。倉庫には通常、約5トンの炭化ケイ素(SiC)ベアリング在庫があります。米国をはじめとする海外の多数の製鋼所および流通業者と長期的な取引関係を築いており、欧州、日本、韓国、インド、ロシアなど、世界20か国以上にわたり事業を展開しています。
Xinda社は、10年以上にわたる炭化ケイ素(SiC)ベアリングの輸出実績と専門知識を有しており、顧客に対して専門的なサービスを提供しています。サイズや包装など、お客様の特定要件に応じた各種カスタム製品もご提供可能です。最新鋭の生産設備と確立された物流システムにより、ご指定の目的地へ効率的かつ迅速な納品を保証します。
Xinda社はISO9001およびSGSその他の認証を取得しています。当社には、現代的かつ包括的な化学検査・分析設備があり、検証済みの分析手法により、高品質製品の生産を客観的に保証しています。炭化ケイ素(SiC)ベアリング用原材料に対しては厳格な検査・管理を実施し、量産前検査、製造中検査、最終出荷前のランダム検査を行っています。また、第三者機関によるSGS、BV、AHK検査もご提供可能です。