우리가 이를 수행하는 방법 중 하나는 페로실리콘 생산이라고 불리는 과정을 통해 이루어지며, 이는 실리콘아이언(즉 페로실리콘)이라는 합금을 생성하는 것을 의미합니다. 이를 통해 철강 생산에 협력적으로 사용할 수 있으며, 약 2부분으로 구성되어 있으며 현대 사회에서 가장 필수적인 합금으로 여겨집니다: 실리콘철(=> 페로실리콘). 이 두 부분의 조합은 단순히 강철보다 더 강한 뿐만 아니라 녹과 기타 형태의 손상에도 저항하는 합금을 생성합니다. 우리는 페로실리콘을 만들기 위해 다양한 재료들을 사용하며, 고압 탈탄소화 기술 같은 기계/서비스를 사용하여 철강 산업에서 필요한 모든 제품에 대해 최고의 품질을 보장합니다.
실리콘 철은 성공적으로 생산하기 위해 몇 가지 주요 원료가 필요합니다. 그 핵심에는 실리카, 코크스, 그리고 철이 있습니다. 실리카는 모래, 자갈, 심지어 바위와 같은 자연 요소에서 만들어진 화합물로, 혼합 과정에서 중요한 역할을 합니다. 코크스는 actually 석탄에서 만들어진 연료의 일종으로, 실리콘 철 생산에 중요합니다. 마지막으로, 철은 철 광석 형태로 지구 내부에서 채굴됩니다.
이러한 세부 사항은 실제 작업을 시작하기 전에 신중하게 측정하고 평가해야 하며, 최적의 양을 확보해야 합니다. 모든 준비가 끝나면 요소들을 용광로에서 혼합합니다. 고로는 초기 원료를 녹일 정도로 충분히 뜨거운 거대한 오븐과 같아서, 모든 것을 균일하게 섞고 우리가 원하는 합금으로 변환시킵니다.
최근 기술의 발전 덕분에 페로실리콘 제조는 과거보다 상대적으로 쉽고 빨라졌습니다. 그러나 이제 우리는 더 생산적인 페로실리콘 생산 방법을 사용하여 인간의 개입을 줄이고 있습니다. 이는 노동자들이 무거운 짐을 덜 나르고 어려운 작업을 덜 수행할 수 있게 하며, 동시에 그들의 안전도 보장합니다.
우리가 생산하는 페로실리콘의 품질이 우수하다는 것을 확실히 하기 위해 그 생산 과정의 모든 단계에 특별한 관리를 시행하고 있습니다. 이는 용광로 온도를 면밀히 모니터링하고 우리가 사용하는 원료의 화학적 성분을 확인하는 과정을 포함합니다. 또한 완제품이 양호한 표준에 부합함을 보장합니다.
전 세계 페로실리콘 시장은 향후 몇 년간 강철 생산에 대한 수요 증가로 인해 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 수요는 여러 개발도상국에서 목격되는 급증하는 인구 때문이며, 부분적으로는 건설 내에서 계속 존재하는 강철에 대한 필요성 때문입니다. 점점 더 많은 사람들이 고급 강철 제품으로 지어진 집, 학교, 도로를 필요로 하면서 최고 품질의 강철에 대한 수요는 더욱 증가할 것입니다.
기술 개발과 품질 관리에서의 엄격한 모니터링은 페로실리콘 제조를 더 용이하고 비용 효율적으로 만드는 이유입니다. 이는 전 세계의 철강 제조업체들이 다양한 프로젝트에 대한 생산 요구 사항을 합리적인 비용 내에서 충족시킬 수 있도록 하여 매력적인 옵션으로 만들었습니다.
Xinda Industrial은 전문 페로합금 및 페로실리콘 생산 업체로, 주요 철 생산 지역에 위치해 있으며 독특한 자원 우위를 누리고 있습니다. 회사는 총 면적 30,000㎡, 등기 자본금 1천만 위안입니다. 25년 이상의 역사와 함께, 회사는 4개의 매몰アー크로스로와 4개의 정련로를 보유하고 있습니다. 우리는 10년 이상의 수출 경험을 가지고 있으며 고객들의 신뢰를 얻었습니다.
Xinda는 수출 분야에서 10년 이상의 경험이 있는 베테랑 팀을 보유하고 있으며, 고급 시리즈 제품을 고객에게 제공합니다. 다양한 맞춤형 제품을 제공하며, 이는 요구사항, 사이즈, 포장 등에 따라 달라집니다. 페로실리콘 생산 장비와 안전한 물류 시스템이 최종 목적지까지 신속하고 효율적인 배송을 보장합니다.
Xinda 제조업체는 페로실리콘, 칼슘 실리카, 페로실리콘 마그네슘, 페로크롬, 고탄소 실리콘, 실리콘 잔여물 등의 실리콘 시리즈에 중점을 둡니다. 재고는 약 5,000톤입니다. 미국 내외의 다양한 철강사와 페로실리콘 생산 업체들과 장기적인 관계를 유지하고 있습니다. 글로벌 네트워크는 유럽, 일본, 한국, 인도, 러시아 등을 포함한 20개국 이상에 걸쳐 있습니다.
Xinda는 ISO9001, SGS 및 기타 인증을 받았습니다. 우리는 가장 선진적이고 포괄적인 장비 화학 분석 검사 테스트 분석 방법을 갖추고 있어 고품질 제품 생산에 대한 객관적인 보장이 됩니다. 원자재에 대한 엄격한 입고 검사 제어를 실시합니다. 생산 전, 생산 중 및 최종 랜덤 페로실리콘 생산 후 검사를 진행합니다. 우리는 제3자 SGS, BV, AHK를 수락합니다.