실리콘 카바이드는 다수의 부문에서 사용되는 매우 견고하고 매우 단단한 제품입니다. 이 강화 유리는 열에까지 저항할 수 있으며, 시간이 지남에 따라 많은 다른 종류의 카운터탑이 화학 물질로 인해 손상될 수 있는 것과 달리 영원히 손상되지 않습니다. 이는 이를 다양한 용도에 가장 유연한 재료로 만듭니다. 그러나 이것이 그것을 다듬는 데 있어 더 나쁘고 덜 강력하게 만들지는 않습니다.
실리콘 카바이드 다듬기 과정 편집 【조회수:1】 {%A%}{%B%%} 실리콘 카바이드 가공 작업 크기는 크고 갈아내기 효과가 좋지만, 먼지 배출량은 비교적 큽니다. 우리는 이를 유리를 다듬는 데 사용하여 렌즈와 거울의 품질을 더욱 향상시킵니다. 이는 이를 더욱 미세한 마무리로 다듬을 수 있는 다양한 앱에 이상적입니다. 실리콘 카바이드를 완성하는 각각의 모든 방법은 단계별로 존재하지만, 여기서는 고대 물질로부터 이러한 것을 닦아내는 몇 가지 주요 방법에 대해 설명하고자 합니다.
이것은 실리콘 카바이드를 형상이 균일하게 갈 수 있는 뛰어난 기계를 기반으로 합니다. 이 제품의 회전 휠은 거친 재질로 구성되어 있습니다. 그것은 이 회전 휠로 실리콘 카바이드 표면을 깎아냅니다. 그리고 저는 제 겨우 모래지문 같은 원고를 누군가가 들고 더 큰 LZ부터 200 그릿 종이까지 모든 단계의 종이로 사포를 다는 상상을 해봅니다. 그래서 그의 이야기가 매끄러워지도록 말입니다. 부분적인 단계들이 올바른 결과를 위해 필요합니다.
여기서 우리는 자동 레벨링 특성을 가진 고점도 액체 용액을 실리콘 카바이드 표면에 적용하고 있습니다. 이 액체는 재료 위에 매우 얇은 층을 형성하고 그것과 반응합니다. 이 층이 피부 표면에 형성되면 그것을 제거하여 피부를 더 부드럽게 만듭니다. 이것은 기계적 연마로는 영향을 미칠 수 없는 표면의 마지막 거칠기를 제거하는 데cellent 치료법입니다.
두 번째 단계로, 정밀 연마는 훨씬 더 단단한 실리콘 카바이드를 평탄화하고 매끄럽게 만듭니다. 고급 기계를 사용하여 재료의 상단 표면을 부드럽게 긁어내어 평탄화합니다. 이러한 독특한 기계 여러 대가 있어야 우리가 극도로 정확하게 매끄러움을 조절할 수 있습니다. 이렇게 하면 실리콘 카바이드가 유사한 방식으로 연마되었을 때, 우리가 그것을 사용하려는 목적(연삭 및 절단)에 대해 더 잘 작동할 뿐만 아니라, 새로운 평평하고 매끄러운 표면 덕분에 그 화려한 인조 다이아몬드 물질이나 물론 사포에서도 더 잘 작동합니다.
대표적인 예로는 고체 레이저 표면 제작에 사용되는 실리콘 카바이드(SiC) 연마가 있으며, 결과적으로 주류 제품으로 우수한 품질의 완성된 SiC 광학용 미러를 얻는 것은 거의 불가능할 수 있습니다. 렌즈와 같은 광학 제품이 작동하려면 매끄러운 표면이 필요합니다. 긁힘과 빛 굴절이 있는 부드러운 표면은 제품의 성능 결과를 부정확하게 만들 것입니다. 이러한 오류들은 연마 과정을 통해 방지되며, 이를 통해 솔루션에서 우수한 작동이 보장됩니다. 이것이 실리콘 카바이드 제품의 연마가 필요한 이유입니다.
둘째, 우리는 유리에 잔여 문제나 긁힘을 제거하는 독특한 용액을 도포합니다. 이 액체는 실리콘 카바이드와 반응하여 DO2 층을 형성합니다. 이 층이 실제로 고체화됩니다... 보통 크림이나 화장품과 관련될 것 같지만, 그곳에서 나오면 빠른 세척으로 세안 후 매우 빛나고 모공을 막지 않는 상태를 유지할 수 있습니다.
Xinda Industrial은 전문적인 페로합금 제조업체로, 주요 철광석 생산 지역에 위치하여 독특한 자원 우위를 누리고 있습니다. 우리 회사의 실리콘 카바이드 연마 면적은 30,000 평방미터로, 등록 자본금은 10백만 위안입니다. 25년 이상의 역사를 가진 회사는 4개의 매몰アー크로스로와 네 개의 정련로를 보유하고 있습니다. 10년 이상의 수출 경험이 있으며 고객들의 신뢰를 얻었습니다.
Xinda는 주로 페로실리콘, 칼슘 실리콘, 페로 실리콘 마그네슘, 페로 크롬, 고탄소 실리콘, 실리카 슬래그 등 실리콘 시리즈에 중점을 둔 제조업체입니다. 다이아몬드 연마용 실리콘 카바이드는 약 5천 톤의 재고를 가지고 있습니다. 미국 내외 많은 제강소 및 유통업체들과 장기적인 관계를 맺고 있으며, 유럽, 일본, 한국, 인도, 러시아 등을 포함한 20개 이상의 국가에서 글로벌 네트워크를 구축하고 있습니다.
Xinda는 ISO9001, SGS 등 기타 인증을 취득했습니다. 우리는 최신 완전한 검사 분석 장비를 보유하고 있으며, 원자재에 대한 엄격한 입고 검사를 수행합니다. 생산 중에는 무작위 검사를 실시하며, 공정 중과 최종 검사도 진행합니다.
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