Карбид силумин: Карбид силумин - бул чоң мөчүрлүк жана үчүргүн материал, ал экинчи санында көп салыстыктуу санаттардын ичинде колдонулат. Анын үчүрүлүгү жана үзүндүлүгү үчүн танымал. Карбид силумин (ал башка бир азыктардагы керамикада) нарышык болуп саналат, яки бардык фазада эмне эмес. Жыйынтыкча көйгөй карбид силумин, анткени анда ыс-ыгыт process деген ыс-ыгыт процессине коюлганdan кийин, ал өткөн өңүтүүчү стадияларда чыгарылган SiC-ден андан да ластанышы бар. Бул мақалада биз синтетикалык карбид силуминдин неге ачык эле жана анткени анда ыс-ыгыт process деген ыс-ыгыт процессине коюлганdan кийин, андан да ластанышы бар. Бул мақалада биз синтетикалык карбид силуминдин неге ачык эле жана анткени анда ыс-ыгыт process деген ыс-ыгыт процессине коюлгандан кийин, андан да ластанышы бар деп айтып өтөрөөбүз жана башка материалдар менен салыстырууга колдонулушу боюнуна көңүл бөлүп, убакытта азырлаштырып, анткени анда ыс-ыгыт process деген ыс-ыгыт процессине коюлгандан кийин, андан да ластанышы бар.
Бул себептүүгө синтетикалык силликон карбид көпчүлүк жакшы үзгүктөрдү экиле тутуш келет, бул натыйжада оңу убакыттын материалы болуп саналат. Жогорку температураларда да кучун сактоот. Бул materialдардын башка түрлөрү чагылганып жана көрсөтүлөрү мүмкүн болгон жерде улардын колдонулушу мүмкүн болоот. Мисалы, силликон карбид ар кандай шарттарда да узун убакытта иштешкенинен ээ, жоготко чейин эмес, операциялык узуктуу болуп саналат. Улар коррозиясы жок жана ржавееме, бул moisture проблемасы бар жерде колдонулатындай.
Ал эле ыктымалдыкту алып келууга да жакшырак. Бул синтетик силликон карбидин молекулада ыктымалдык башкарууда керек көйгөйдөрдө чоң маанилүү болсо алат. Мысалы, электроникада колдонулатын көйгөйдөрдө. А démarchе, синтетик силликон карбиддин жарыну температурасы чоң жана шуңа каршы аларды тас узату мүмкүн эмес. Бул жана башка оңой эле characteristics-тер бир neche application-дардын катарыnda Aerospace, Electronics, Defense жана башка саны алыштырып секторлордун ижади болуп саналат.
Жылытуу (жылытуу сөзү немис тилиндин "sintern" глаголунон келген) бас тартып, материалдың жылытуу менен башкарылатын айрым процестир. Бул процесс жарып, материалды жылытууда ошоның өзгөчөлүктери бире-бирине чейин жанашат. Бул эле синтезделген силликон карбидди регулярдагы силликон карбидден камыштайт. Жылытуу процесинде материал жылып, молекулалар бире-бирине жакындайт, бирок чектеше байланышкан. Бул байланыш процеси натыйжасында материалдын ыктыматы камышталат, ушул эле материалда жогорку чеч калмайды. Бул эле материалдын бузулушуна жана баш тартууга каршы камышталат, анда жогорку басында да. Силликон карбиддин сапсыздоого жана стабильдүүлүгүн чейин жылытуу процеси эле маанилүү қадам.

Тикмисил жумарыт карбиди де көп ачык эле уюшкан өнүктөрдүн чектемеси. Биринчи өнүк - бул карбид жумартынын порошоктуу түрүнүн берилген максатка жеткүзүшү үчүн maxim специалдык binder-мен көбөйтүлгөнү. Андан кийин бул миксатурда формалашуу үчүн пресс деп аталган даярланган құралда сыйыруу менен өткөзүлөт. Бул өнүкти жаңы мисалга келтирүү үчүн керек.

Башка бир маанилүү көлөгү тикмисил жумарыт карбиди электрондук өнүктөрдүн иштеп жүргүзүүсү үчүн. Анын ырысынан тышкары, ошондой эле онын ыктымалдыкthermal conductivity-ы туурасында колдонулат. Электрондук компоненттер жылып жатат жана антамды функциялашуу үчүн жар жамгырчыклары керек. Жогорку жарда эркиндиги менен жана механикалык жарыктуу болбошунан сапарга, ошондой эле оңой жарыктуу электрондук өнүктөрдө колдонулуп.

Синтерленген силликон карбидды башка материалдар менен салыстырсаңыз, алып тас жогорку температурадагы үзгүлөктөрде алардан көп чоң артыкчылыкка ие. Мисалы, унда алуминийдик немесе цирконийдик керамикадан көп куч жана тез кайратту бар. Ошондуктан унда көп чогулук жана вес болсо да жарық болбойт. Алга менен, синтерленген силликон карбид жакшылыкта башка туура материалдардан артык. Ушул себептигилер менен, ошондой эле температуралуу жана механикалык стрессдерге иешли жолдор үчүн тандалган.
Xinda Industrial — профильдүү ферроалюминий өндүрүүчү ишканасы, ал эми темир кенти өндүрүшүнүн негизги борборунда жайгашкан жана синтезделген кремний карбидин өндүрүүгө уникалдуу ресурстук артыкчылыктарга ээ. Биздин компаниянын жалпы аянты 30 000 квадрат метр, тизмеленген капиталы 10 миллион RMB. Ишканабыз 25 жылдан ашык убакыттан бери иштеп келет жана төрт тереңдиктеги дуга пешиси менен төрт топтоо пешисине ээ. Өткөн он жыл ичинде экспорттоо иштеринде биздин клиенттердин ишенимимизди казанганбыз.
Синтерленген кремний карбид боюнча Xinda 10дон ашуун экспорттук устаттыкка ээ, клиенттерибишке професионал кызмат көрсөтөт. Өлчөмдөрү, орам материалдары жана башкалар сыяктуу наакты талаптарга ылайык келген ар кандай ыңгайлаштырылган продукцияны сунуш кылат. Эң соңку өндүрүштүк жабдуулар менен, биздин тейлөө системасы каражаттарды тез жана эффективдүү тапшырууну камсыз кылат.
Xinda — негизинен кремний сериясындагы өнүмдөрдү (мында феррокремний, кальций кремний, ферромагний, феррохром, жогорку карбондун кремнийи, кремний шлакы ж.б.) өндүрүүчү ишкана. Складда адатта 5 миң тонна запас болот. Биздин компания синтезделген кремний карбидин өндүрүшү боюнча даамдык жана чет өлкөлүк металлургиялык заводдор менен дистрибьюторлор менен узак мөөнөттүү мамилелерде. Биздин глобалдык ишмердүүлүгүбүз Европа, Жапония, Түштүк Корея, Индия жана Россия кирген 20ден ашык өлкөлөргө таратылган.
Xinda ISO9001, SGS жана башка сертификаттар менен сертификатталган. Эң жаңы жана толук химиялык анализдөө жана текшерүү жабдууларын жана стандартташтырылган анализдөө ыкмаларын камсыз кылып, синтерленген кремний карбидинен жасалган өнүмдүн жогорку сапатын камсыз кылат. Кыркыттуу материалдардын катуу текшерүүсү жана контролю. Өнүмдүн чыгарылышына чейин, өндүрүштүн учурунда жана акыркы кездейсоо текшерүүсүн өткөрүү. Биз үчүнчү тараптардын SGS, BV, AHK текшерүүсүн колдойбуз.