Den urspünglechen Prozess bei der Produktion vun Ferromangan ass de Feierschafft a Extraktioun vum Auergruier, wou Auergruier natürlech raw Material zwischen Mangan, Eisen, a anerweiter essentielle Komponenten. Arbeider géngen an Minen fir dëst Auergruier aus der Tiefe vum Erdreich ze huelen. Dëst ass eng schwierige Aufgaab, mais een, déi gedeed gëtt, well de Auergruier als Raw Material fir de Produktion vun Ferromangan benotzt gëtt.
Nacher wie mer d'Erz geruéckt hun, mëssen mer de an een Spezialfabrik bréngen, zum Beispill een Ferroalliagefabrik wéi Xinda. Transport spielt een wichteg Roll bei dem gesamt Prozess. Fir d'Erz sächer an de Fabrik ze transportéieren, déieren mer op groussen Laster oder Zuege. So kummt d'Erz später an engem richteg Zoustand an, sodat se bereit ass fir weider zuelén.
Eréchtbereitung vun Ferromanganherstellung: Ferromangan gëtt aus räichlech Erze hergestellt. Dëst bedeed, datt mir de Erz op kleeschte Stücken réideren an déi unnotwendeg Materialen entfèrnën. Wéi och d'Erz zerkloppen mache sier spätuer besser bearbeeten. De zerquetschte Erz gëtt durchnaus een Screen geschéckt fir ze garantéieren, datt se sauber an ongeraeft ass.
Dann gein mir zu enger krittischer Phase, dem Schmelzen. Metall gëtt aus den Erzen dadurech extrahéiert, datt se op extrem hoche Temperaturer hiegsinn gemaach wierd - oft mat méi hei as kochend Waasser! Mir mengen de Erz mat anere Materialen wéi Koks a Kaisermuschel. Dëst gëtt gedonn, sou datt mir de Mangan an Eisen aus der Erz herausschaffen kannen. Schmelzen ass amusant, well et de Erz iwwerschmeltzt a sengt déi Metaller, déi mech vill, separéiert.
No kumme mer zu der letzer Schritt vun der Reise! Mir giesse an koole de Mischung a verschillde Formen. Dëst kann entweder als Pulver oder als Granulat disponibel sinn, déi op deng Kréier vun den Lueden basiert. De Material kann dann gekoold a geformt ginn a Fero-Mangan, elo wéi se an verschiddene Industriebranchen geschafft gitt fir den Gebrauch bei der Productioun vun Stål bis zu anere Produkter.
D'Zerschlagung an d'Mahl vum Fero-Mangan-Allians a klengere Stücken ass de haupte Prozessméthode vum Anfangsstadium vum Mülleren. Mir bedienen groussen Maschinen, sehr kréi. Dëst schilten eenen dräi Eisen-Zylinder oder -Biller, déi den Allians zerschlagen an mahlen. Dëst helft, den Oberflächenbereich vum Allians ze erweiten an es leichter ze machen, manganese vun anere Metallen glasgemäss ze separéieren an engem spätere Schritt.
Dann drécken an schrëcken mir de Metall un verarbeeten den resultaten Material déi méiglech kee Methodus genannt magnétesch Séparatioun, wat mer erlaubt, de verschiddene Metall vunanner z séparerén. Den Ferromanganallegaat gëtt duch ene Maschiin mat Magnete drinne geschéckt. Nou attractéieren de Magnete an huelen den Mangan vum anere Metall. Dëst ass eng Art Jiu Jitsu - basiert, e kleng Weeg vun Matérial séparerén - an stëllt seker, dass mir so vill Mangan kritt wéi moglich.
Xinda Industrial, e professionellen Hersteller vu Ferrolegerungen, ass an enger wichteger Erzproduktiounsregioun ugeseet a profitéiert vun enger eenzegaarteger Reservoiravergunn. D'Firma huet eng Fläch vu 30.000 m² a e Stammkapital vu 10 Milliounen RMB. Schonn méi wéi 25 Joer op dem Markt, verfügt d'Entreprise iwwer véier Untertauchbogénnofe souwéi véier Raffinéierofe. Mat iwwer 10 Joer Exporterfahrung vertrauen Iech d'Klanten vun enger Ferromangans-Mühle op Xinda.
Xinda huet iwwer 10 Joer Erfarung am Export a verfügt iwwer e routéierte Team, dat de Klienten eng héichqualitéitlich Produkteserie ubeet. Mir bidden all Typen personaliséierter Produkter un, ënner anerem no Uforderungen, Gréisse, Verpakung etc. D'Produktiounsapparater vun der Ferromangans-Mühle zesumme mat engem sécheren Logistiksystem garantéieren eng schnell a effizient Lieferung bis op Är Enddestinatioun.
De Manufactur Xinda konzentréiert sech op d'Silizium-Serien, wéi z. B. Ferrosilizium, Calciumsilizium, Ferrosilizium-Magnesium, Ferrochrom, Hochkohlenstoffsilizium, Siliziumschlack, etc. D'Warenhaus huet eng Kapazitéit vu ronn 5.000 Tonnen. Xinda huet laangjäreg Relatiounen mat verschiddene Stahlwierker a Ferromangan-Wierker sowohl an den USA wéi och auslands. Den globalen Wierkungsberech schließt méi wéi 20 Länner un, dorënner Europa, Japan, Südkorea, Indien a Russland.
Xinda ass vun der ISO9001-, SGS- a weiderer Zertifizéierung akreditéiert. D'Unternehmen ass mat de modernsten a komplettste Geräter fir d'chemesch Inspekteschonsanalys ausgestatt, d'analyseschtandardeiséiert Methoden sorgen fir eendütig Resultater fir d'Produktioun vun Topqualitéitsprodukter duerch d'Ferromangan-Wierker. Eng strikt Inspekteschoun a Kontroll vum Anekommen vun de Roustoffen. Vun der Vorbereedung op d'Produktioun bis hin zu der endgülteger Zufallsinspekteschoun. Mir ënnerstëtzen d'Duerchféierung vun Dritt-Partei-Inspekteschoune duerch SGS, BV a AHK.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
