ໂລຫະສັນລະລັກກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນດຽວກັນໃນການສ້າງສິ່ງຂອງທີ່ເຮັດມາຈາກໂລຫະເຊັ່ນ: ລົດ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼື ອຸປະກອນ. ໂລຫະສັນລະລັກແມ່ນການປະສົມຂອງທາດເຫຼັກກັບໂລຫະອື່ນໆທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແຂງແຮງແລະຍືນຍົງ. ທ່ານເຄີຍໄດ້ຍິນກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະສັນລະລັກເພື່ອໃຫ້ມັນດີຂື້ນບໍ? ແມ່ນແລ້ວ, ນັ້ນແລະຄືສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າການຜະລິດໂລຫະສັນລະລັກຕາມຄຳສັ່ງເອງ!
OEM ແມ່ນຊື່ຫຍໍ້ມາຈາກ "Original Equipment Manufacturer." ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼືເຄື່ອງຈັກຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ໂລຫະສັນລະລັກທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຜະລິດສິນຄ້າໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມຄຸນນະພາບ. Xinda ເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ດີ ແລະ ນີ້ແລະຄືບ່ອນທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາໂລຫະສັນລະລັກສະເພາະຂອງ Xinda ສຳລັບ OEM ສາມາດເຮັດໄດ້. ມັນຮັບປະກັນວ່າຜົນຕອບທ້າຍຈະດີທີ່ສຸດໂດຍການປັບໂລຫະສັນລະລັກໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ OEM.
ໂລຫະສົມເຫຼັກອາດຈະຖືກປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຜະລິດຄຸນສົມບັດພິເສດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີປະຕິບັດຕະກຳດີຂຶ້ນ. Xinda ສາມາດປະສົມສິ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກເຂົ້າກັນໄດ້ດີເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ໂດຍການປະສົມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ໃນສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ, Xinda ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີປະຕິບັດຕະກຳດີຂຶ້ນ ແລະ ມີອາຍຸຍືນຍາວ, ແລະ ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບຜູ້ທີ່ໃຊ້.

ປະສິດທິພາບແມ່ນການເຮັດສິ່ງຕ່າງໆໃນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປະສິດທິພາບມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະນະປຸງແຕ່ງໂລຫະສົມເຫຼັກ. ໂລຫະສົມເຫຼັກສຳລັບຜູ້ໃຊ້ໂດຍສະເພາະຂອງ Xinda Xinda ທຳໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກໃຫ້ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງ. ການນຳໃຊ້ໂລຫະສົມເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ທີ່ປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍທີ່ດີຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຖືກຂຶ້ນ, ແລະ ໃນຍຸກປັດຈຸບັນ, ເວລາ ແລະ ຕົວເລກທາງດ້ານການເງິນແມ່ນໝາຍເຖິງທຸກຢ່າງ.

ມາດຕະຖານ OEM ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຄູ່ມືທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເພື່ອໃຫ້ສິນຄ້າຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້. Xinda ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂໂລຫະສົມບູຮານທີ່ພວກເຮົາອອກແບບມາເພື່ອຜູ້ຜະລິດນັ້ນເຂົ້າກັນກັບກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ໂລຫະສົມບູຮານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ກົງກັນກັບມາດຕະຖານ OEM, ຜູ້ຜະລິດສາມາດໝັ້ນໃຈໄດ້ວ່າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າຈະເຂົ້າກັນກັບມາດຕະຖານ.

ການປະສົມຜະລິດຕະພັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນວ່າທຸກໆສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນເຂົ້າກັນໄດ້ດີ. ດ້ວຍການຜະລິດໂລຫະສົມບູຮານທີ່ເໝາະສົມ, Xinda ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຂົ້າກັນໄດ້ດີ ແລະ ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມທົນທານ ແລະ ນ້ຳໃຈເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ໂລຫະສົມບູຮານພິເສດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.
Xinda ແມ່ນຜູ້ຜະລິດທີ່ເນັ້ນໃສ່ການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ (OEM) ສຳລັບຊຸດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກອະລໍຢິ່ງ (ferroalloy) ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຊິລິໂຄນ (ferrosilicon), ເຫຼັກຊິລິໂຄນ-ແຄລເຊີ້ມ (calcium silicon), ເຫຼັກຊິລິໂຄນ-ແມກນີເຊີ້ມ (ferro silica magnesium), ເຫຼັກຄຣ໋ອມ (ferro chrome), ເຫຼັກຊິລິໂຄນຄາບອນສູງ (high carbon silicon), ຊິລິໂຄນສະລັກ (silicon slag), ແລະອື່ນໆ. ສາງຂອງພວກເຮົາມັກຈະເກັບສິນຄ້າໄວ້ປະມານ 5,000 ຕັນ. ພວກເຮົາມີຄວາມສຳພັນທາງທຸລະກິດຢ່າງຍືນຍົງກັບເຫຼັກສີ່ງ (steel mills) ແລະ ຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍຈຳນວນຫຼາຍ ທັງໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ. ພື້ນທີ່ການບໍລິການທົ່ວໂລກຂອງພວກເຮົາຄອບຄຸມຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ ລວມທັງ ເອີຣົບ, ຍີ່ປຸ່ນ, ເກົາເຊຍໃຕ້, ອິນເດຍ ແລະ ລັດເຊຍ.
Xinda ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO9001 ແລະ SGS ໃນການຜະລິດເຫຼັກອະລໍຢິ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ (OEM). ພວກເຮົາມີອຸປະກອນການວິເຄາະ ແລະ ການທົດສອບເຄມີທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ສົມບູນ, ພ້ອມດ້ວຍວິທີການວິເຄາະທີ່ຖືກທົດສອບແລ້ວ ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມີການກວດສອບ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ວັດຖຸດິບ. ການກວດສອບຈະດຳເນີນກ່ອນການຜະລິດ, ໃນระหว່າງການຜະລິດ ແລະ ການກວດສອບສຸດທ້າຍແບບສຸ່ມ. ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນການກວດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ ເຊັ່ນ: SGS, BV, AHK.
Xinda ມີປະສົບການດ້ານການປັບແຕ່ງເຫລັກອາລູມິເນີ້ມ (ferroalloy) ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຕາມສັນຍາ (OEM) ກວ່າ 10 ປີ ແລະ ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານໃນການສ่งອອກ ໂດຍໃຫ້ບໍລິການທີ່ຊຳນິຊຳນານແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສະເໜີຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ຂະໜາດ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ແລະ ລະບົບຈັດສົ່ງທີ່ປອດໄພຂອງພວກເຮົາ ສາມາດຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໄວວາງໃຈໄດ້ ໄປຍັງຈຸດໝາຍທີ່ຕ້ອງການ.
Xinda Industrial ແມ່ນຜູ້ຜະລິດເຫລັກອາລູມິເນີ້ມ (ferro alloy) ມືອາຊີບ ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ສຳຄັນດ້ານການຜະລິດເຫລັກອາລູມິເນີ້ມ (iron ore) ແລະ ມີປະສົບການດ້ານການປັບແຕ່ງເຫລັກອາລູມິເນີ້ມ (OEM ferroalloy customization) ໂດຍມີຂໍ້ດີຈາກຊັບພະຍາກອນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີເນື້ອທີ່ທັງໝົດ 30,000 ຕາລາງເມັດ ແລະ ມີທຶນຈົດທະບຽນ 10 ລ້ານ RMB. ບໍລິສັດຖືກສ້າງຕັ້ງມາເກີນ 25 ປີ ແລະ ມີເตาເຟີນັກ (submerged-arc furnaces) ຈຳນວນ 4 ເຄື່ອງ ແລະ ເตาເຟີນັກປັບປຸງ (refinement furnaces) ຈຳນວນ 4 ຊุด. ໃນຊ່ວງ 10 ປີທີ່ຜ່ານມາ ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນການສ่งອອກ.