ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນປະສົມຊິລິໂຄນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍບກົດຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຫຼໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າການຫຼໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ. ຂະບວນການນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ເອີ້ນວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ປົນເປື້ອນ.

ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນຮູ້ກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ການຫຼໍ່ຕໍ່ເນື່ອງນັ້ນໜ້າສົນໃຈຍ້ອນມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຜະລິດໂລຫະໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ແຕ່ກໍມີຄວາມທ້າທາຍຂອງມັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ປົນເປື້ອນ ວັດຖຸດິບສະກປະສົມບໍ່ດີ. ສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນອ່ອນແອ ຫຼື ບໍ່ງາມ.

ຈະຊອກຫາຊິລິໂຄນເຕີມທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ທີ່ໃດ

ສຳລັບຜູ້ຊື້ສົ່ງທີ່ກຳລັງຊອກຫາຊິລິໂຄນເຕີມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, Xinda ແມ່ນຄຳຕອບຂອງທ່ານ. ມັນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຈະເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ແຕ່ຊິລິໂຄນເຕີມທຸກຊະນິດກໍບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາໃຫ້ເທົ່າກັນ. ອັນອື່ນໆ sial baca use ອາດຈະບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ ຫຼື ອາດຈະມີສານປົນເປື້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ຊິລິໂຄນເຕີມທີ່ບໍລິສຸດສຳລັບອຸດສາຫະກຳການຫຼໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດໂລຫະ ບ່ອນທີ່ການຜະລິດເຫຼັກມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ ມີຂັ້ນຕອນສຳຄັນທີ່ເອີ້ນວ່າ casting ຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍທີ່ໂລຫະລວງຖືກເທລົງໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງເຊັ່ນ ແທ່ງ ແລະ ແຜ່ນ. ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການນີ້ດຳເນີນໄປຢ່າງສະດວກຂຶ້ນ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດໂລຫະ ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງຈຶ່ງໃຊ້ວັດສະດຸພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ ສ່ວນປະສົມຊິລິໂຄນ.

ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກຜ່ອງຈາກສ່ວນປະສົມດ້ວຍຊິລິໂຄນລຸ້ນໃໝ່ລ້າສຸດ

ໃນຄວາມເປັນຈິງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຈາກສ່ວນປະສົມທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ casting ຕໍ່ເນື່ອງ ໂຮງງານຕ້ອງນຳໃຊ້ຊິລິໂຄນທີ່ດູດຊຶມຂັ້ນສູງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ບໍລິສັດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ Xinda ລົງທຶນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນການປັບປຸງ ເหลິ່ງແມກນີສ ສູດຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສ່ວນປະສົມຊິລິໂຄນຂອງພວກເຂົາດີທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ຂັ້ນຕອນທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອລວມກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດລະບົບທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຈາກສ່ວນປະສົມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ. ສຸດທ້າຍ, ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງ Xinda Manganese metal lump ເຕີມແທນຊິລິໂຄນຂັ້ນສູງສາມາດປະຢັດເວລາ ເງິນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ບັນຫາຕ່າງໆ ໃນຂະບວນການຫຼໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງທ່ານ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ.