Silicon carbide adalah bahan unik yang hadir dalam pelbagai bentuk dan gaya kerana sifat-sifatnya yang luar biasa. Singkatannya ialah SiC. Ia merupakan bahan yang terbentuk dengan menggabungkan atom silikon dan karbon secara khas. Silicon carbide merupakan bahan paling keras dan tahan lama di antara semua keramik keras. Ia jauh lebih tahan panas, kimia, dan aus berbanding kebanyakan logam atau keramik. Ia juga konduktif elektrik dan mempunyai pelbagai warna, yang mana ia boleh menukar reka bentuknya. Dalam artikel ini, kita akan memperdalam pemahaman tentang Silicon Carbide dan kegunaannya untuk mereka yang menggunakannya sebagai sebahagian daripada kehidupan harian atau industri.
Silikon karbida adalah sebatian yang telah wujud selama beberapa masa. Tetapi hanya dalam satu dekad atau dua dekad terakhir bahawa para saintis dan jurutera memperolehi penghargaan yang lebih besar terhadap fenomena ini, mengkaji ciri-cirinya dengan lebih tekun, dan menemui cara baru untuk menguasainya. Kemampuannya untuk menahan suhu yang sangat tinggi, malah melampau 2800 darjah Celsius. Ciri yang mengagumkan ini bagi silikon karbida menjadikannya sempurna untuk aplikasi di mana suhu tinggi adalah kritikal, seperti dalam penapis kilang, komponen roket, dan alat pemotong. Silikon karbida tidak memuai sebanyak itu apabila dipanaskan, atau menyusut sebanyak itu apabila didinginkan. Ini menjadikannya tahan kepada penebalan dan mempertahankan bentuknya serta menyokong lebih baik berbanding kebanyakan bahan lain. Silikon karbida juga boleh dibuat kepada filem tipis seperti intan yang melindungi elektronik dari haba dan tegangan.
Silicon carbide mempunyai beberapa sifat menarik yang menjadikannya calon baik untuk banyak aplikasi yang berbeza. Sebagai contoh mudah, ia sangat keras dan tangguh, menjadikannya sesuai untuk memotong permukaan dengan kekerasan tinggi seperti logam, batu, atau kaca dll. Ia juga tahan lama dan tahan kerosakan, menjadikannya bahan ideal untuk menghasilkan komponen yang dirancang untuk bertahan lebih lama dalam persekitaran mencabar, seperti pam, katup, dan penyangga. Silicon carbide juga merupakan pengonductor haba dan elektrik yang sangat baik, oleh itu ia boleh ditemui dalam peranti elektronik seperti sensor, bekalan kuasa atau transistor (&: oh kimianya! Lebih daripada itu, silicon carbide juga boleh digunakan bersama bahan lain untuk membentuk komposit prestasi tinggi baru dengan ciri-ciri unik seperti berat ringan atau kekonduksian haba yang lebih baik.
Ia boleh diterapkan kepada pelbagai kawasan termasuk penerbangan, kereta, pertahanan, tenaga perubatan dan pasaran telekomunikasi. Silikon karbida mempunyai banyak lagi aplikasi industri -- ia digunakan sebagai abrasif dalam papan litar dan brek cakera lokomotif, antara peranti elektronik komputer -- tetapi bahan ini juga membantu mencipta bahagian penerbangan yang perlu bertahan suhu dan tekanan tinggi seperti bilah turbin, perisai panas atau radome. Industri kereta, di mana ia digunakan untuk menghasilkan tapak brek dan kawasan kritikal lain enjin proses Exodus kerana mereka memerlukan ketahanan terhadap haba & aus. Silikon karbida digunakan untuk membuat pelat armor, radome, dan sistem panduan misil -- antara muka keselamatan manusia yang mesti tidak tertandingi oleh apa jua perkara lain dalam kualiti. Silikon karbida juga merupakan bahan utama dalam bahan bateri lanjutan dan boleh menjadi bahan penting untuk pengepresan tanpa tekanan. Pengepresan silikon tanpa tekanan boleh digunakan untuk membuat panel suria yang cekap, motor elektrik yang memerlukan kecekapan tenaga tinggi di bawah tekanan. Silikon karbida digunakan dalam perubatan untuk membuat sendi buatan, implan gigi, dan alat lain yang boleh ditanam dengan selamat ke dalam pasien. Akhirnya, dalam telekomunikasi: SiC digunakan untuk membuat peranti frekuensi tinggi, laser diod, cahaya-mengeluarkan एNd serat optik yang diposisikan dengan tepat dan pada jarak pembangkitan atau penerimaan isyarat tanpa sebarang kehilangan.
Silicon carbide bersedia untuk digunakan dalam banyak lagi aplikasi ketika penyelidik mengembangkan cara baru untuk menyimpan tenaga dan membuat ia lebih mudah untuk membenarkan pengagihan bahan secara besar-besaran. Sains sedang mencari cara untuk membuat contoh yang lebih besar dan lebih baik, seperti silicon carbide. Ini adalah perkara penting kerana walaupun kekurangan paling ringan juga boleh mengubah sejauh mana bahan itu berfungsi dengan baik. Mereka juga cuba mencari cara bagaimana silicon carbide boleh dibuat lebih baik untuk berinteraksi dengan bahan lain yang ia melekat kepada, supaya komponen aeroangkasa akan kekal lebih sejuk dan bertahan lebih lama semasa digunakan. Selain itu, penyelidik juga meneroka sistem hibrid yang boleh mengintegrasikan silicon carbide dengan bahan canggih lain seperti graphene dan karbon nanotube untuk menambahkan keupayaan peningkatan fungsi pelbagai.
Silicon carbide digunakan oleh beberapa syarikat penting; antaranya termasuk Saint-Gobain, Dow Corning, Cree dan ROHM Semiconductor. GaN Systems, Cree dan Mitsubishi Electric hanyalah tiga daripada syarikat yang beroperasi dalam pasaran ini dengan peranti kuasa silicon carbide; LED yang difabrikasi daripada serbuk keramik SiC; dan substrat wafer frekuensi radio yang dibuat menggunakan wafer kristal tunggal saiz 2 inci atau lebih besar. Mereka juga mempengaruhi teknologi silicon carbide melalui pembiayaan penyelidikan dan pembangunan, sama seperti setiap syarikat atau universiti lain. Satu contoh adalah pengekalan tanpa tekanan (PSM), proses khas baru yang dikembangkan oleh Saint-Gobain yang boleh memberikan bentuk kompleks dan kejituan tinggi kepada bahagian silicon carbide. Untuk mengurangkan risiko, Dow Corning telah mengembangkan teknologi Sylramic untuk mencipta komposit keramik dengan ketahanan luar biasa dan rintangan terhadap syok terma. Sebahagian daripada teknologi ini termasuk MOSFET SiC dari Cree, yang boleh membuat elektronik kuasa menjadi lebih cekap dan dalam faktor bentuk yang lebih kecil. Akhirnya, ROHM Semiconductor telah mengembangkan Diod Penghalang Schottky SiC yang menyumbang kepada kestabilan yang lebih baik dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi dalam bekalan kuasa.
Xinda Industrial, pembuat ferro aloi profesional, terletak di kawasan pengeluaran bijih besi utama, memperoleh faedah dari kelebihan sumber yang unik. Syarikat kami menempati keluasan keseluruhan 30,000 meter persegi dengan modal denda pendaftaran 10 juta RMB. Ditubuhkan lebih daripada 25 tahun lalu dan memiliki empat ketuhar karbida silikon, serta empat ketuhar penyulingan. Telah mendapatkan keyakinan pelanggan kami semasa sepuluh tahun mengeksport.
Xinda telah diberi akreditasi dengan ISO9001, SGS dan sijil lain-lain. Kami dilengkapi dengan peralatan pemeriksaan analisis terkini yang lengkap, kaedah karbida silikon ketat dalam pemeriksaan bahan mentah masuk. Buat pemeriksaan rawak semasa pengeluaran, semasa proses, pemeriksaan akhir.
Xinda adalah syarikat dengan lebih 10 tahun pengalaman eksport, pasukan matang menyediakan perkhidmatan profesional kepada pelanggan. Menyediakan semua produk terpiawa karbida silikon, termasuk keperluan, saiz, empangan dan lain-lain. Kami dilengkapi dengan kelengkapan pengeluaran moden dan sistem logistik keselamatan yang menjamin penghantaran pantas dan lancar ke lokasi dalam masa yang disepakati.
Pengeluar Xinda memfokuskan kepada siri silikon, seperti ferrosilikon, kalsium silika, ferro silikon magnesium, ferro kromium, silikon karbon tinggi, silikon slag, dll. gudang mempunyai lebih kurang 5,000 tan. Mempunyai hubungan jangka panjang dengan pelbagai kilang keluli dan karbida silikon baik di AS mahupun di luar negara. Jangkauan global termasuk lebih daripada 20 buah negara, termasuk Eropah, Jepun, Korea Selatan, India dan Rusia.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
