Besi, sejauh logam diperhatikan, adalah juara berat dunia. Ia terdapat dalam pelbagai perkara seperti kereta dan bangunan, malahan barang-barang rumah tangga harian seperti peti sejuk atau mesin basuh. Kenapa baja kualiti tinggi ini? Mereka berkata bahawa ia adalah langsung di atas Penghantaran. Baiklah, ia menjadikan hasil akhir yang kukuh dan mantap; sesuatu yang kita bergantungkan setiap saat dalam kehidupan moden kita... Casi — Kekuatan Kecil dalam Kemajuan Pembuatan Baja. Campuran cukup kompleks ini, casi, terdiri mostly daripada calcium supplement (ca) dari pelajaran kimia kolej anda dahulu serta silikon/silikat. Semasa pengeluaran ia dicampur dengan baja untuk membuatnya lebih kuat supaya tiada karat yang muncul pada tong-tongnya dan juga agak mudah dibentuk semasa pengeluaran.
Jika casi digunakan untuk membuat keluli, ia membantu mengeluarkan pencemar bersama-sama dengan setiap pembuluh darah di dalam logam dalam kawasan yang boleh menyebabkan penurunan kekuatan. Kehadiran pencemaran ini akan menyumbang kepada masalah seperti karat, sementara itu menurunkan kekuatan bahan. Dan dengan bantuan casi, ia menjadikan keluli lebih kuat dan memiliki rintangan yang lebih baik terhadap karat. Campuran seperti ini membuat logam ini lebih tahan lama, yang boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran seperti pengeluaran menara tinggi dan membuat alatan juga.
Ciri lain yang juga menjadi perhatian utama adalah keramahan mesin, di mana Casi memainkan peranan kunci. Keramahan mesin merujuk kepada kebolehan memotong dan membentuk keluli semasa proses pengeluaran. Inilah sebabnya mereka juga bergantung kepada kekuatan casi, yang hanya membenarkan aluminium dan bahan kacukan lain untuk menjadi sangat keras, memudahkan pekerja untuk membentuknya kepada bentuk salur yang boleh diubahsuai mengikut keperluan. Ianya amat sesuai untuk kilang keluli yang mesti memotong dan mengumpit dalam masa yang singkat.
Dengan kata lain, casi mengalihkan rintangan daripada keluli dengan cara yang kos rendah, sifat seketika dan nilai akhir yang tinggi, serta menghasilkan sangat sedikit haba semasa pemprosesan secara berbanding. Pada akhirnya, ini bermakna simpanan dalam bil enegi bagi pengeluar yang menggunakan ia - menjaga harga tetap rendah di seluruh kilang dan gudang yang dilayan.

Yang paling penting, casi membantu pengeluar mencipta kacukan keluli dengan logam yang tidak berkualiti sebaik itu;. Ia juga membolehkan pembuat besi dan keluli mengeluarkan logam gred lebih tinggi walaupun bukan gred tertinggi. Itu adalah keuntungan besar jika kita pertimbangkan bahawa banyak kawasan mempunyai logam gred rendah, atau ia adalah mahal untuk pengeluar menggunakan mereka.

Sendiri-sendiri, apabila merujuk kepada keluli, casI biasanya ditambah dalam bekas kecil. Kecuali jika mereka adalah serpihan, ia akan biasanya menjadi bijirin atau cebisan kecil. Bahan kecil itu dari casi menyusun dengan segalanya dalam logam. Barang-barang yang lebih berkualiti, lebih tahan lama dengan ketahanan cuaca yang ditingkatkan dihasilkan menggunakan proses kimia.

Secara keseluruhan, terdapat banyak kaedah pelbagai dan inovatif bagi penyempadan casi dalam pengeluaran keluli yang telah membuat pengalaman keluli lebih baik berbanding sebelum ini. Sesetengah jenis baru casi dibina daripada bit-bit kecil. Zarah-zarah ini jauh lebih kecil berbanding "casi chucks" yang telah digunakan sehingga kini. Banyak kali, kecekapan tindak balas mereka paling berkait rapat dengan cara tindak balas mereka yang lengkap dan terperinci berbanding semua elemen lain seperti karbon yang sengaja diperkenalkan ke dalam keluli. Hasil akhirnya adalah keluli yang lebih berat dan lebih tahan berbanding kaedah quenching tradisional.
Xinda diiktiraf oleh ISO9001, SGS dan sijil lain. Kami memiliki peralatan pemeriksaan dan analisis kimia yang moden dan lengkap serta kaedah analitikal yang telah diuji untuk memberikan jaminan objektif terhadap pengeluaran produk berkualiti tinggi. Pemeriksaan dan kawalan ketat bahan mentah dalam keluli. Melaksanakan pemeriksaan rawak sebelum pengeluaran, semasa pengeluaran dan selepas pengeluaran akhir. Kami menawarkan perkhidmatan pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV dan AHK.
Xinda Industrial merupakan pengilang aloi ferro profesional, berlokasi di zon utama pengeluaran bijih besi, memperoleh kelebihan unik daripada sumber asli. Syarikat ini memiliki keluasan keseluruhan 30,000 meter persegi dan modal keluli sebanyak 10 juta RMB. Ditubuhkan lebih daripada 25 tahun yang lalu. Syarikat kami memiliki empat set relau lengkung tenggelam (submerged-arc furnaces) serta empat relau pemurnian. Telah memperoleh kepercayaan pelanggan selama sepuluh tahun terakhir dalam eksport.
Xinda mempunyai pengalaman lebih daripada 10 tahun dalam eksport dengan pasukan yang berpengalaman yang menyediakan siri produk berkualiti tinggi kepada pelanggan. Kami menyediakan semua jenis produk tersuai, termasuk keperluan, saiz, pembungkusan, dan sebagainya. Hampir keseluruhan peralatan pengeluaran keluli, bersama-sama dengan sistem logistik yang selamat, menjamin penghantaran yang cepat dan cekap ke destinasi akhir anda.
Pengeluar Xinda memfokuskan kepada siri silikon seperti ferrosilikon, kalsium silika dan ferro silikon magnesium. kromium, silikon karbon tinggi, slag silika, dan sebagainya. gudang mempunyai kira-kira 5,000 tan. hubungan jangka panjang dengan pelbagai kilang keluli penjual baik secara tempatan maupun luar negara. Menyempak lebih daripada 20 buah negara rantau di seluruh dunia, termasuk Eropah, Jepun, Korea Selatan, India, dan casi dalam pengeluaran keluli.