आज धातु शिलिकन (m-Si) धेरै उद्योगहरूका लागि महत्वपूर्ण सामग्री हो। यसले कम्प्युटर चिप र सौर प्यानल बनाउनमा सहयोग गर्छ। शुद्ध र कारखाना-तयार अवस्थामा धातु शिलिकन उत्पादन गर्न कतिपय चरणहरूको आवश्यकता पर्दछ।
धातुकर्म सिलिकन बनाउन, क्वार्ट्ज र कार्बन जस्ता कच्चा पदार्थहरू इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमा राखिन्छ। त्यसपछि, रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न गरेर सिलिकन धातु उत्पादन गरिन्छ। त्यसपछि, सिलिकन धातुलाई शुद्ध गरिन्छ र कुनै पनि अशुद्धिहरू छानिन्छ।

सिलिकनलाई शुद्ध गर्नु भनेको सिलिकन बाहेकका सबै कुरा हटाउने प्रक्रिया हो। यसलाई शुद्ध गर्ने एउटा विधि सिमेन्स प्रक्रिया हो। यस प्रक्रियामा अन्य रासायनिक एजेन्टको माध्यमबाट अवांछित पदार्थहरूलाई हटाइन्छ। भ्यान आर्कल प्रक्रिया अर्को विधि हो, जुन निम्न दबावमा पिघलेको सिलिकन पर्तमा सिलिकन धातुको उच्चारणमा निर्भर गर्दछ। यी मापनहरूले सिलिकन धातुको गुणस्तर राम्रो छ र कारखानाहरूमा प्रयोग गर्न उपयुक्त हुनेछ भन्ना सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छन्।

कम्पाउण्ड सिलिकन पनि कारखानाहरूमा धेरै उपयोगी छ। यसको प्रयोग कम्प्युटर चिप, सौर प्यानल र अन्य उच्च तकनीकी उत्पादनहरूको निर्माणमा गरिन्छ। धातु सिलिकन बिना, हाम्रोसँगको धेरै रमाइलो टेक्नोलोजीहरू त्यहाँ हुनेसम्भव थिएनन्। थप सरल बनाएर भन्नुपर्दा, सिलिकन धातुको उच्च शुद्धता जुन जिन्दा र अन्य उद्यमहरू बनाउँछन्, यसलाई नयाँ चीजहरू बनाउन आवश्यकता पर्दछ जसले हाम्रो संसारलाई ठूलो र राम्रो बनाउनमा सहयोग गर्दछ।

यसको शुद्धीकरणको गाह्रो प्रक्रियाका कारण उच्च गुणस्तरको धातु शिलिकन उत्पादन गर्न कठिन हुन सक्छ। अहिले, प्रविधिले अघि बढेर शुद्ध शिलिकनको ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सकेको छ। शिलिकन कसरी बनाइन्छ भन्ने प्रक्रियालाई सुधार्न र अझ स्वच्छ शिलिकन मेटल विकास गर्न Xinda निरन्तर प्रयासरत छ। यी समस्याहरू सम्बोधन गरेर र नयाँ प्रविधिको प्रयोग गरेर Xinda धातु शिलिकन उत्पादनको अग्रस्थलमा रहेको छ र विभिन्न उद्योगहरूका लागि उच्च गुणस्तर शिलिकन मेटल उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ।
जिन्डा आईएसओ ९००१, एसजीएस अन्य प्रमाणपत्रहरूद्वारा प्रमाणित छ। यसको पास उन्नत र सम्पूर्ण रासायनिक निरीक्षण विश्लेषण उपकरणहरू छन् जुन मानक विश्लेषण धातुकर्मीय सिलिकन उत्पादन प्रदान गर्दछ जसले स्वतन्त्र रूपमा ग्यारेन्टी गरिएको उच्च गुणस्तरको उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ। कच्चा पदार्थहरूको कडा आगत निरीक्षण निगरानी गरिन्छ। उत्पादनअघि, उत्पादन र अन्तिम यादृच्छिक निरीक्षण गरिन्छ। हामी तेस्रो पक्षका एसजीएस, बीवी, एएचके स्वीकार गर्छौं।
जिन्डाको निर्यातमा १० वर्षभन्दा बढीको विशेषज्ञता छ जसले ग्राहकहरूलाई विशेषज्ञ सेवाहरू प्रदान गर्दछ। यसले विशेष आवश्यकता, आकार, प्याकेजिङ आदिसहित विस्तृत व्याप्तिका अनुकूलित उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ। आधुनिक उत्पादन उपकरणहरूसँगै सुरक्षित धातुकर्मीय सिलिकन उत्पादन प्रणालीले अन्तिम गन्तव्यसम्म कुशल र त्वरित डेलिभरी सुनिश्चित गर्दछ।
शिन्डा इन्डस्ट्रियल एक पेशागत फेरो मिश्रधातु निर्माता हो, जुन महत्वपूर्ण आयरन अयस्क उत्पादन क्षेत्रमा अवस्थित छ र यसले अद्वितीय स्रोत फाइदा प्राप्त गर्दछ। कम्पनीको क्षेत्रफल ३०,००० वर्ग मिटर छ र दर्ता गरिएको धातुकर्मीय सिलिकन उत्पादन १० मिलियन RMB हो। १९९५ मा स्थापित, कम्पनीसँग चार सबमर्ज्ड आर्क भट्टीहरू र चार शुद्धिकरण भट्टीहरू छन्। कम्पनीसँग १० वर्षभन्दा बढीको निर्यात अनुभव छ र ग्राहकहरूको विश्वास जितेको छ।
शिन्डा निर्माताले मुख्यतया सिलिकन श्रृंखलामा केन्द्रित छ, जस्तै फेरोसिलिकन क्याल्सियम सिलिका, फेरो सिलिकन मैग्नेसियम, फेरो क्रोम, उच्च कार्बन सिलिका, सिलिकन भस्म। भण्डारमा लगभग ५,००० टनको क्षमता छ। कम्पनीले कतिपय स्टील मिलहरू, वितरकहरूसँग स्थानीय र विदेशी दुवै स्तरमा लामो समयदेखि धातुकर्मीय सिलिकन उत्पादन गर्दै आएको छ। यसको वैश्विक पहुँच २० भन्दा बढी देशहरूमा छ, जसमा युरोप, जापान, दक्षिण कोरिया, भारत, रूस समावेश छन्।