Staal, wat metaal betreft, is de zwaargewichtskampioen van de wereld. Het zit in allerlei dingen zoals auto's en gebouwen, zelfs in alledaagse huishoudelijke artikelen zoals koelkasten of wasmachines. Waarom dit hoge kwaliteit staal? Ze zeiden dat het direct boven de levering staat. Nou, het maakt het eindresultaat sterk en robuust; iets waarop we vertrouwen in elke fase van ons moderne leven... Casi - De Kleine Krachtbron in Staalproductie. Een vrij complexe combinatie, deze casi, bestaat voornamelijk uit calciumsupplement (Ca) nog terug te vinden uit je collegechemielessen, evenals silicium/silicaat. Tijdens de productie wordt het met het staal gemengd om het sterker te maken, zodat er geen roest kan verschijnen in de vaten en ook behoorlijk vormbaar is voor het vormgeven tijdens de productie.
Als casi bedoeld is voor staalfabricage, helpt het om verontreinigingen te verwijderen samen met elk bloedvat binnen het metaal in het gebied dat de taaiheid doet verminderen. De aanwezigheid van deze onreinigheden kan bijdragen aan problemen zoals roest, terwijl ze tegelijkertijd de sterkte van het materiaal verlagen. Met behulp van casi wordt staal sterker en beter bestand tegen roest. Zo'n mengsel maakt dit metaal langer meegaand, zodat het gebruikt kan worden in verschillende omgevingen zoals de productie van wolkenkrabbers en het maken van gereedschappen.
Een andere functie, machinaal vermogen, is ook van groot belang waarbij Casi een sleutelrol speelt. Machinaal vermogen, of de gemakkelijkheid waarmee staal wordt gesneden en gevormd tijdens het productieproces. Daarom vertrouwen ze ook op de sterkte van casi, wat alleen toelaat dat aluminium en andere leggingstoffen heel sterk worden voor arbeiders die een eenvoudig buisvormig ontwerp kunnen aanpassen zoals nodig. Handig voor een staalfabriek die stukken moet snijden en onmiddellijk comprimeren.
Kortom, casi verwijdert afkeer uit staal op een kosteneffectieve manier, met instantane en eindwaarde-eigenschappen, schapen.deserialisatie en zeer weinig warmte tijdens de verwerking concurrentieel. Uiteindelijk komt dit neer op besparingen op de energierekeningen voor fabrikanten die er gebruik van maken - wat prijzen laag houdt over de gehele linie van fabrieken en magazijnen die het bedient.

Belangrijker nog, casi helpt producenten een mengsel van staal met minder hoogwaardige metalen te creëren; wat ook mogelijk maakt dat ijzer- en staalfabrikanten hogere kwaliteitsmetaalen produceren, behalve voor de allerhoogste kwaliteiten. Dat zijn enorme winsten, gezien veel regio's lagere-kwaliteitsmetaalen hebben of het kostbaar is voor fabrikanten om ze te gebruiken.

Op zichzelf, wanneer er sprake is van staal, wordt casi meestal in kleine hoeveelheden toegevoegd. Tenzij het vlokken zijn, zal het meestal kleine korrels of brokken zijn. Die kleine stukjes casi verbinden zich met alles in het metaal. Hogere kwaliteit, duurzamere producten met verbeterde weerstand tegen weeromstandigheden worden geproduceerd door een chemische proces.

In het algemeen zijn er veel verschillende en innovatieve methoden van casi-implementatie in de staalproductie die ervoor hebben gezorgd dat de staalexperientie beter is dan voorheen. Sommige nieuwe soorten casi worden gemaakt van kleine deeltjes. Deze deeltjes zijn veel kleiner dan de 'casi brokken' die tot nu toe zijn gebruikt. Veelal is hoe sneller ze reageren, des te beter dit samenhangt met hoe volledig en gedetailleerd hun reactie is ten opzichte van alle andere elementen, zoals koolstof, die ook expres in het staal wordt geïntroduceerd. Het eindproduct is een zwaardere en taaiere staalsoort dan bij traditioneel quenchen.
Xinda is gecertificeerd volgens ISO9001 en heeft daarnaast certificaten van SGS en andere instanties. Wij beschikken over moderne en uitgebreide chemische inspectie- en analyseapparatuur, waarbij geteste analysemethoden een objectieve garantie bieden voor de productie van hoogwaardige producten. Strikte controle bij staalproductie, inclusief inspectie en controle van grondstoffen. We voeren inspecties uit vóór de productie, tijdens de productie en na afloop via steekproeven. Wij bieden ook derdepartij-inspecties aan (SGS, BV, AHK).
Xinda Industrial is een professionele fabrikant van ferrolegeringen, gevestigd in een belangrijke ijzerertsproductiezone, en profiteert van een uniek grondstofvoordeel. Het bedrijf beslaat een totaal oppervlak van 30.000 m² en heeft een investering van 10 miljoen RMB in staalproductiecapaciteit. Opgericht meer dan 25 jaar geleden, beschikt ons bedrijf over vier sets ondergedompelde-boogovens en vier raffinageovens. Gedurende de afgelopen tien jaar hebben wij het vertrouwen van onze klanten gewonnen door export.
Xinda heeft meer dan 10 jaar ervaring in export en beschikt over een ervaren team dat hoogwaardige productseries levert aan klanten. Wij leveren alle soorten op maat gemaakte producten, inclusief specificaties, afmetingen, verpakking, enzovoort. Onze expertise omvat ook staalproductie-apparatuur, terwijl ons veilig logistieke systeem een snelle en efficiënte levering naar uw eindbestemming garandeert.
De fabrikant Xinda richt zich op siliciumreeksen zoals ferrosilicium, calciumsilicium en ferrosiliciummagnesium. chroom, hoog-koolstofsilicium, siliciumslag, enzovoort. De opslag heeft ongeveer 5.000 ton. Langdurige relaties met verschillende staalfabrieken en distributeurs zowel lokaal als overzee. Dekkend meer dan 20 landen en regio's wereldwijd, inclusief Europa, Japan, Zuid-Korea, India en casi in de staalproductie.