Een deel van de manier waarop we dit doen is door een proces dat ferrosiliciumproductie heet, wat betekent om een legering te creëren die bekend staat als Doing so. Waarmee je samen kunt werken bij het produceren van staal, bestaande uit ongeveer 2 delen, en waarschijnlijk de belangrijkste legering op aarde in onze moderne tijd: SiliconIron(() => FerroSilicon). De combinatie van deze twee delen creëert een legering die niet alleen sterker is dan staal, maar ook weerstand biedt tegen roest en andere vormen van schade. We gebruiken een verscheidenheid aan materialen om ferrosilicium te maken, en machines/diensten zoals hoge-druk decarburisatietechnieken die ervoor zorgen dat je de beste kwaliteit product krijgt voor al je behoeften in de staalindustrie.
Ferro silicon heeft enkele belangrijke grondstoffen nodig om succesvol te worden geproduceerd. Centraal daarin staan silica, kool en ijzer. Silica is een verbinding die wordt geproduceerd uit een natuurlijk element zoals zand, grind of zelfs rots en speelt een belangrijke rol in het mengproces. Kool, die eigenlijk een vorm van brandstof is die wordt geproduceerd uit steenkool, is belangrijk voor de productie van ferro silicon. Ten slotte komt ijzer uit binnen de aarde in de vorm van ijzererts door middel van ijzermijnbouw.
Deze details moeten zorgvuldig gewogen en gemeten worden vooraf, zodat we de optimale hoeveelheid hebben voordat we met ons eigen proces beginnen. Nadat alles is voorbereid, combineren we de elementen in een smelter. De oven fungeert als een reusachtige oven die heet genoeg is om het aanvankelijke ruwe materiaal te smelten, zodat alles uniform mengt en uitkomt in het leggering dat we zoeken.
Tegenwoordig, met de vooruitgang in de technologie, is het maken van ferrosilicium relatief makkelijker en sneller dan vroeger. Toch hebben we tegenwoordig moderne methoden die meer productieve ferrosiliciumproductie mogelijk maken en kunnen ze nu met minder menselijke inbreng worden gemaakt. Dit betekent dat werknemers niet zoveel zware taken of moeilijke klussen hoeven uit te voeren en het houdt hen ook veilig.
Om ervoor te zorgen dat de ferrosilicon die we produceren hoge kwaliteit heeft, hebben we speciale controle uitgevoerd over elke stap van zijn productie. Dit betreft nauwkeurig controleren van de oventemperatuur en daarna verifiëren van de chemische samenstelling van de grondstoffen die we gebruiken. We zorgen er ook voor dat het eindproduct aan goede normen voldoet.
De wereldwijde markt voor ferrosilicon wordt een groei verwacht te zien door de hoge vraag naar staalproductie in de komende jaren. Deze vraag wordt grotendeels gedreven door de stijgende bevolkingscijfers in verschillende ontwikkelingslanden, en ook gedeeltelijk door de voortdurende behoefte aan staal binnen de bouwsector. Als steeds meer mensen woningen, scholen en wegen nodig hebben die gebouwd worden met hoogwaardige staalproducten, zal de vraag naar topkwaliteitsstaal alleen maar toenemen.
Technologische ontwikkeling en strikte controle op de kwaliteit zijn de reden waarom het maken van ferrosilicium steeds eenvoudiger en kosteneffectiever wordt. Dit heeft het tot een aantrekkelijke optie gemaakt voor staalfabrikanten over de hele wereld, wat hen in staat stelt om productievereisten voor verschillende projecten binnen een beheersbare kostenprijs te voldoen.
Xinda Industrial, een professionele ferroleggerings- en ferrosiliconproducer, gelegen in een belangrijke ijzerproductieregio, profiteert van een unieke bronnenvoordeel. Het bedrijf heeft een oppervlakte van 30.000 vierkante meters met een ingeschreven hoofdstuk van 10 miljoen RMB. Opgericht meer dan 25 jaar geleden, heeft het bedrijf vier ondergedompelde boogovens en 4 raffinageovens. We hebben meer dan 10 jaar exportervaring en hebben de vertrouwen van klanten gewonnen.
Xinda heeft meer dan 10 jaar ervaring in export en beschikt over een ervaren team dat klanten hoge-kwaliteit producten biedt. Alle soorten op maat gemaakte producten worden aangeboden, inclusief specificaties, maten, verpakking, enz. Ferrosilicon productieapparatuur, samen met een veilig logistiek systeem, garandeert een snel en efficiënt levering naar uw eindbestemming.
Xinda fabrikant specialiseert zich in siliciumproducten zoals ferrosilicium, calciumsilicaat, ferrosiliciummagnesium, ferrochroom, hoogkoolstofsilicium, siliciumslag, enz. Magazijnvoorraad van ongeveer 5.000 ton. Onderhoudt langdurige relaties met verschillende staalwerken en ferrosiliciumproducenten zowel in de VS als wereldwijd. Internationale reikwijdte omvat meer dan 20 landen, waaronder Europa, Japan, Zuid-Korea, India en Rusland.
Xinda is gecertificeerd door ISO9001, SGS en andere certificaten. We beschikken over de meest geavanceerde en uitgebreide apparatuur voor chemische analyse en inspectie, wat een objectieve garantie biedt voor de productie van hoogwaardige producten. Strenge controle van binnenkomende grondstoffen. Controle vóór, tijdens en na de productie, inclusief de eindcontrole van willekeurige ferrosiliciumproductie. We accepteren derdepartij-inspecties zoals SGS, BV, AHK.