Silicon Carbide is een uitzonderlijk robuust en ongelooflijk hard product dat wordt gebruikt in meerdere sectoren. Het stevige glas is zelfs weerstand biedend tegen hitte en zal nooit schade oplopen door het gebruik van chemicaliën zoals veel andere soorten werkbladen dat kunnen na verloop van tijd. Dit maakt het tot het meest flexibele materiaal voor vele doeleinden. Maar dat maakt het niet beter of krachtiger om hetzelfde te polijsten.
Silicon carbide polijstproces redactie 【Hits:1】 {%A%}{%B%%} Silicon carbide verwerking werkgrootte en schureffect goed, stofemissies relatief groot. We gebruiken het om glas te polijsten, wat leidt tot lenzen en spiegels van hogere kwaliteit. Dit maakt het ideaal voor verschillende apps die gepolijst kunnen worden tot een nog fijnere afwerking. Elk en iedere manier om Silicon carbide volledig in stappen uit te voeren; maar hier zijn enkele van de belangrijkste manieren waarop ik dit spul wil schoonmaken vanuit een oud materiaal.
Het is gebaseerd op een uitzonderlijke machine zodat het Siliconcarbide gelijkmatig in vorm kan vermalen. De draaiende schijf in deze artikelen bestaat uit een ruw materiaal. Het schaft dit oppervlak van Siliconcarbide met de draaiende schijf. En ik stel me graag voor dat iemand mijn amper geschaafde manuscript zal oppakken en begint te schuren met een grotere LZ tot 200 grit papier door alle gradaties van papier heen, zodat zijn verhaal zo soepel is. Tussenstappen zijn vereist voor een correct resultaat.
Hierbij zetten we een vloeistof met hoge viscositeit en automatisch niveauerend effect in op het oppervlak van het Siliconcarbide. Deze vloeistof vormt een zeer dun laagje bovenop het materiaal en reageert ermee. Wanneer het een laagje op de huid vormt, halen we dat van ons gezicht om de huid soepeler te maken. Dit is een uitstekend middel om de laatste restanten van oppervlakte-ruwheid te verwijderen, waarop mechanisch polijsten geen effect heeft.
Een tweede stap, precisiepolijsten, verdunt en ver gladt het veel hardere siliconcarbide. Door gebruik te maken van hightech-machinerie die zachtjes de bovenste laag van het materiaal wegkrast. Verschillende van deze unieke machines geven ons de mogelijkheid om uiterst precies te zijn met betrekking tot gladheid. Op deze manier, wanneer siliconcarbide op een soortgelijke manier wordt gepolijst, presteert het niet alleen beter voor wat we er ook mee willen doen (slijpen en snijden), maar door zijn nieuwe vlakke, gladde oppervlakte werkt het nog beter bij alles wat dat chique nepdiamantmateriaal natuurlijk ook doet, inclusief schuurpapier.
Een belangrijk voorbeeld is de slijping van siliconcarbide (SiC), gebruikt bij het vervaardigen van de oppervlakte van vaste-laserstaten, en zoals blijkt is het bereiken van een goede kwaliteit afgeronde SiC spiegel voor optische toepassingen met mainstream producten bijna onmogelijk. Gladde oppervlakken zijn noodzakelijk waar optische producten zoals lenzen zullen functioneren. Een zacht oppervlak met schrammen en lichtbreking zal onnauwkeurige prestatieresultaten opleveren voor het product. Door slijpen worden deze fouten vermeden en wordt een uitstekende werking in uw oplossingen gegarandeerd. Daarom is het slijpen van siliconcarbide artikelen vereist.
Ten tweede beleggen we het glas met een unieke oplossing die alle resterende problemen of schrammen elimineert. Deze vloeistof reageert met het siliconcarbide en geeft ons een DO2 laag. Dit is de laag die eigenlijk hard wordt... waarschijnlijk met crèmes en make-up, maar als je eruit komt kan een snel schoonmaken na je was een extreem glanzende, niet-komedogene ondergrond bieden.
Xinda Industrial, een professionele ferrolegaansfabrikant, gevestigd in een belangrijke ijzerertsproductieregio, waar wij profiteren van een unieke bronnenvoordeel. Onze fabriek heeft een oppervlakte van 30.000 vierkante meters met een ingeschreven kapitaal van 10 miljoen RMB. Opgericht meer dan 25 jaar geleden, heeft het bedrijf 4 ondergedompelde boogovens en vier raffinageovens. We hebben meer dan 10 jaar exportervaring en hebben de vertrouwen van klanten gewonnen.
Xinda is een fabrikant die zich voornamelijk richt op de siliciumreeks zoals ferrosilicon, calciumsilicaat, ferrosiliconmagnesium, ferrochroom, hoogkoolstofsilicium, siliciumslag enzovoort. Voor het polijsten van siliconcarbide hebben we ongeveer vijfduizend ton voorraad. We onderhouden langdurige relaties met veel staalwerken en distributeurs in de VS en internationaal. Onze wereldwijde reikwijdte omvat meer dan 20 landen, waaronder Europa, Japan, Zuid-Korea, India en Rusland.
Xinda is gecertificeerd voor ISO9001, SGS en andere certificaten. We beschikken over de meest geavanceerde inspectie- en analyseapparatuur, met strikte inkomende inspectie van grondstoffen voor het polijsten van siliconcarbide. We voeren willekeurige inspecties uit tijdens de productie, in het proces, en de eindinspectie.
Xinda heeft meer dan tien jaar ervaring in export. Ons team van experts kan professionele diensten bieden aan klanten. We bieden alle soorten op maat aan, zoals speciale eisen, maten, verpakking enzovoorts. We beschikken over een reeks moderne productiemiddelen, evenals een veilig logistiek systeem dat ervoor zorgt dat de silicon carbide-politie binnen de gestelde tijd snel en efficiënt wordt afgeleverd op bestemming.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
