Очень захватывающий и уникальный материал, который многие сталелитейные компании начинают использовать в своих заводах, называется Silcon Slag 65. Почему этот новый способ производства стали так важен и чем он отличается? В этой статье мы разберемся, что такое Silcon Slag 65, как он работает и почему является благом как для нашей окружающей среды, так и для сталелитейной промышленности.
Силиконовый шлак 65 является побочным продуктом производства. Шлак — это минералоид: этот содержит много кремнезема и оксида кальция. Кремнезем получают из песка, а оксид кальция — из известняка. Рабочие плавят силиконовый металл с железом и другими материалами для создания шлака Сilcon 65. В процессе производства стали, когда шлак Сilcon 65 помещается в доменную печь, он реагирует с примесями в железе. Эти примеси могут снижать прочность стали. Когда эти примеси удаляются, сталь становится более прочной, поэтому шлак Сilcon 65 помогает сделать её сильнее и лучше в целом. Дополнительным преимуществом является то, что использование шлака Сilcon 65 может сократить количество угля и известняка, необходимого для производства стали.
Исторически сталелитейные заводы полагались на уголь как на основное средство для нагрева и питания своих операций. Многие годы он был главным источником топлива, но при сжигании в электростанциях несет множество проблем. Использование Шлака Силикон 65 открывает новый способ использования угля в сталепроизводстве. Это делает уголь более эффективным и чище, что, можно сказать, спасает планету. Добавление Шлака Силикон 65 увеличивает теплоту сгорания и общее количество тепловой энергии, выделяемой во время горения. В результате заводы используют меньше угля для получения того же количества тепла — что означает меньшие выбросы, а также меньшее количество вредных парниковых газов, таких как углекислый газ, попадающих в атмосферу.
Всегда есть положительные моменты для окружающей среды, если использовать Сilikон Шлак 65 в стали. Одним из самых значительных преимуществ является то, что он контролирует выбросы двуокиси углерода, производимые во время производства. Двуокись углерода — это газ, который может частично пропускать тепло и является частью изменений, вызванных человеком в глобальных системах, включая изменения климата. Сilikон Шлак 65 также требует меньшего количества угля и известняка, что означает, что не требуется столько добычи или транспортировки. Поскольку добыча и перевозка этих ресурсов приводят к еще большим выбросам углерода/загрязнению. Кроме того, Сilikон Шлак 65 приводит к меньшему количеству отходов во время заготовок — процесса производства стали. Это также помогает сохранить природу и поддерживать чистоту нашей окружающей среды.
Silcon Slag 65 для сталелитейных заводов, чтобы работать более эффективно и экономить деньги. Он лучше действует в доменной печи после добавления Silcon Slag 65. Другой материал, необходимый для производства стали, кокс (который получают из угля), теперь может использоваться в меньших количествах на заводах. Это также приводит к меньшему количеству шлака, отходов сталеплавильного производства, и снижает потери железа, которые могут происходить во время плавки. Сталь, созданная этим процессом, имеет более высокое качество с меньшим содержанием примесей и редкими дефектами. Компании могут экономить деньги со временем, снижая стоимость производства и внедряя более качественные системы, что улучшает производственный процесс. Это один из способов, которым они могут улучшить свои процессы и инвестировать в лучшие политики.
Silcon Slag 65 —— очень важное ядро для сталелитейной промышленности. Он также помогает компаниям повысить потребление, продуктивность и качество производимой стали. Использование этого материала имеет множество положительных эффектов на окружающую среду. Оно снижает выбросы углерода, отходы и количество угля и известняка, которые необходимо добывать. Подводя итог, Silcon Slag 65 — это инновация, которая улучшила процесс производства стали и будет оставаться ключевым элементом этой отрасли в будущем.
Xinda получила аккредитацию ISO9001, SGS для других Silcon Slag 65. Имеет современное полностью оборудованное контрольно-аналитическое оборудование, стандартные методы входного контроля сырья. Проводит выборочные проверки во время производства, в процессе, а затем окончательную проверку.
Xinda Industrial — профессиональный производитель ферросплавов, расположенный в ключевом районе добычи железной руды, пользуется уникальным资源优势. Компания занимает общую площадь 30 000 квадратных метров и имеет Сilikоновый шлак 65 с капиталом 10 миллионов юаней. Более 25 лет назад наша компания владеет четырьмя подводными электродуговыми печами, а также четырьмя печами для рафинирования. За последние десять лет экспорта мы заслужили доверие клиентов.
Xinda с более чем 10-летним опытом в области экспорта предоставляет профессиональные услуги клиентам. Silikonovyj shlag 65 предлагает различные продукты по индивидуальному заказу, включая специальные потребности, такие как размер, упаковка и т.д. Компания оснащена самым полным набором современного производственного оборудования и надежной логистической системой, которая гарантирует быструю и эффективную доставку в желаемое место назначения в установленное время.
Производитель Xinda,主要集中 на продукции серии кремния, включая ферросилиций, кальциевый силиций, ферросилиций магний, высокотемпературный кремний, шлак кремния и т.д. На складе обычно хранится около 5000 тонн запасов. Кремниевый шлак 65 поддерживает долгосрочные отношения с множеством сталелитейных заводов и дистрибьюторов как внутри страны, так и за рубежом. Охватывает более 20 стран и регионов по всему миру, включая Европу, Японию, Южную Корею, Индию и Россию.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
