Использование стали — более прочного металла. Сталь является одним из металлов, широко используемых в нашей повседневной жизни. Сталь: используется в автомобилях, зданиях, кухонных инструментах... можно долго перечислять. Для производства стали необходимо идеально смешать множество компонентов. Компоненты, такие как железо и углерод, добавляются в определенных пропорциях, и шлакообразователи на основе кальция и кремния являются важным ингредиентом.
Куски кальциево-кремниевых сплавов служат для удаления нежелательных примесей из горячего жидкой стали и ослабления металла. Например, они могут удалять кислород и серу. Эти примеси могут создавать дефекты в стали, что в крайне хрупких условиях может привести к её разрушению. Кроме того, кальциево-кремниевые куски используются для контроля размера и формы зерен металла, что также добавляет однородности стали. Эта последовательность очень важна, так как она снижает вероятность появления трещин при давлении или во время обработки.
Сера в нём в значительной степени ответственна за то, что чугун является таким плохим материалом — этот элемент отравляет плодовые деревья и убивает микроскопические организмы, ослабляя металл, делая его более хрупким. Здесь использование комков кальция с кремнием может быть полезным. При добавлении в расплавленный чугун они химически взаимодействуют с серой и помогают удалить её из смеси. Комки кальция с кремнием делают чугунные изделия более привлекательными для большинства отраслей промышленности; они повышают прочность, а также качество и долговечность продукта, кроме того, снижают содержание серы, что, в свою очередь, увеличивает доступность.
Куски кальция с кремнием можно добавлять в медные сплавы, например, чтобы они становились прочнее и долговечнее. Это развитие чрезвычайно полезно в областях, где требуется маневрирование, как внутри машин. Сплавы на основе никеля, используемые в условиях высоких температур, таких как реактивные двигатели, также, похоже, содержат добавки кальциевых кремниевых комков. Решением может быть дополнение ваших магниево-алюминиевых сплавов кальциевыми кремниевыми комками, что позволяет этим метеллургическим добавкам лучше справляться под давлением и при высокой температуре, гарантируя, что у вас есть правильное оборудование для любой задачи.
Возьмем случай добавления комков кальция и кремния в алюминий; это увеличивает его прочность и жесткость. Таким образом, алюминий становится более подходящим для больших объемов использования, таких как строительство или производство автомобилей. Кроме того, комки кальция и кремния могут повысить сопротивляемость алюминия коррозии, что важно для применений, таких как наружная реклама или электрический провод. Поскольку он устойчив к этому явлению, изделия из алюминия служат долго и не выходят из строя в течение многих лет.
Исходным сырьем для комков кальция и кремния являются в основном Ca и Si, плюс некоторые другие следовые металлические элементы. Они загружаются в дуговую печь и нагреваются до плавления, после чего смесь затвердевает в виде комков или брикетов. Когда эти комки добавляются в расплавленные металлы, кальций и кремний реагируют с другими элементами в смеси, очищая ее от примесей и улучшая характеристики металла.
Другая важная характеристика — это их сопротивляемость высоким температурам, что позволяет материалу не разрушаться так быстро. Шлакообразователи не должны плавиться от тепла расплавленных металлов, иначе они не будут функционировать так, как задумано. Кроме того, шлакообразователи не должны содержать смесь, которая мешает их работе, и при этом они не должны вносить примесей или новых проблем.
Xinda сертифицирована по ISO9001, SGS и другим стандартам для комков кальция и кремния. Имеет современное полностью укомплектованное оборудование для анализа и контроля качества, стандартные методы входного контроля сырья. Проводит выборочные проверки во время производства, на этапах процесса и финальный контроль.
Xinda имеет более десяти лет опыта в экспорте. Команда экспертов может предоставлять профессиональные услуги клиентам. Мы предлагаем индивидуальное производство любого вида, например, с особыми требованиями, размерами, упаковкой и т.д. Оборудованы современным производственным оборудованием, а также надежной логистической системой, которая гарантирует быструю и эффективную доставку кальциево-силиконовых гранул в пункт назначения в установленный срок.
Xinda Industrial — профессиональный производитель ферросплавов и кальциево-силиконовых гранул, расположенный в важном районе производства железа, что дает уникальные ресурсные преимущества. Компания занимает площадь 30 000 квадратных метров с уставным капиталом в 10 миллионов юаней. Более 25 лет на рынке, компания располагает четырьмя подводными дуговыми печами, а также четырьмя переплавочными печами. У нас более 10 лет опыта в экспорте, и мы заслужили доверие клиентов.
Xinda является устоявшимся производителем. Специализируется на продукции серии кремния, включая ферросиликон, кальциевый силикон, ферросиликон магний, высокотемпературный углеродистый кремний, шлаковый кремний. На складе обычно хранится около пяти тонн кускового кальциевого силикона. Имеются долгосрочные соглашения с многочисленными сталелитейными заводами и дистрибьюторами как локально, так и за рубежом. Охватывает более 20 стран и регионов по всему миру, включая Европу, Японию, Южную Корею, Индию, Россию.