Сталь, если говорить о металлах, является тяжеловесным чемпионом мира. Она используется во всевозможных вещах, таких как автомобили и здания, а также повседневные предметы быта, например холодильники или стиральные машины. Почему такая высококачественная сталь? Говорят, что она непосредственно влияет на доставку. Она делает конечный результат прочным и надежным, чему мы доверяем каждый момент нашей современной жизни… Casi — Маленький мотор в производстве стали. Достаточно сложная комбинация, этот casi в основном состоит из кальциевой добавки (Ca), о которой вы могли слышать на уроках химии в колледже, а также кремния/кремнезема. Во время производства он смешивается со сталью, чтобы сделать её более прочной и предотвратить появление ржавчины в бочках, а также достаточно пластичной для формирования при производстве.
Если casi используется для производства стали, то он помогает избавиться от загрязнений, а также от каждого кровеносного сосуда внутри металла в области, что приводит к минимизации прочности. Наличие этих примесей может вызвать такие проблемы, как ржавчина, одновременно уменьшая прочность материала. А с помощью casi сталь становится прочнее и обладает лучшей сопротивляемостью ржавчине. Такая смесь делает этот металл более долговечным, что позволяет использовать его в разных условиях, таких как строительство небоскребов и производство инструментов.
Другая важная характеристика обрабатываемости также касается роли casi. Обрабатываемость, или легкость резки и формования стали во время производственного процесса. Именно поэтому они также полагаются на прочность casi, которая позволяет алюминию и другим сплавленным веществам становиться очень стальными для рабочих, образуя тубулярную форму, которую можно изменять по мере необходимости. Это удобно для сталелитейного завода, который должен немедленно резать детали и сжимать их.
Короче говоря, casi удаляет нежелательные примеси из стали, что является низкозатратным способом обеспечения свойств мгновенности и конечной ценности овец-дебей (сериализации) с минимальным количеством тепла в процессе, что делает его конкурентоспособным. В конечном итоге это приводит к экономии на счетах за энергию для производителей, которые этим пользуются — сохраняя низкие цены во всех обслуживаемых им заводах и складах.

Наиболее важно, что casi помогает производителям создавать сплав стали с металлами, которые не такого высокого качества; это также позволяет производителям чугуна и стали изготавливать металлы более высокого сорта, за исключением самых высших сортов. Это огромные достижения, учитывая, что во многих регионах имеются металлы низкого сорта, или использование их для производителей слишком дорого.

Сам по себе, при упоминании стали, casi обычно добавляется в малых количествах. Если это не флоки, то обычно это будут небольшие гранулы или кусочки. Эти мелкие частицы casi взаимодействуют со всем содержимым металла. Более качественные, прочные изделия с улучшенной стойкостью к погодным условиям производятся с использованием химического процесса.

В целом, существует много различных и инновационных методов применения casi в сталелитейном производстве, которые сделали процесс производства стали лучше, чем раньше. Некоторые новые типы casi состоят из маленьких частиц. Эти частицы гораздо меньше, чем "фрагменты casi", которые использовались до сих пор. Часто скорость их реакции лучше всего связана с тем, насколько полной и детальной является реакция по сравнению со всеми другими элементами, такими как углерод, который特意 добавляется в сталь. Конечным продуктом является более тяжелая и прочная сталь, чем при традиционной закалке.
Компания Xinda аккредитована по стандарту ISO 9001, а также имеет другие сертификаты, включая SGS. Мы располагаем современным и всесторонним химическим оборудованием для контроля и анализа, а также проверенными аналитическими методами, что обеспечивает объективную гарантию производства высококачественной продукции. Строгий контроль и проверка сырья на всех этапах металлургического производства. Проводим предпроизводственный, текущий в ходе производства и финальный выборочный контроль. Предоставляем услуги независимых сторонних организаций (SGS, BV, AHK).
Xinda Industrial — профессиональный производитель ферросплавов, расположенный в ключевом регионе добычи железной руды и обладающий уникальными преимуществами в использовании природных ресурсов. Общая площадь предприятия составляет 30 000 м², уставный капитал в сфере металлургического производства — 10 млн юаней. Компания основана более 25 лет назад. В нашем распоряжении четыре установки для плавки в электродуговых печах с защитным слоем шлака, а также четыре рафинировочные печи. За последние десять лет экспорта мы завоевали доверие клиентов.
Xinda обладает более чем 10-летним опытом экспорта и располагает опытной командой, обеспечивающей высококачественные серии товаров для клиентов. Предлагаем все виды индивидуально разработанных изделий, включая требования к продукции, габаритные размеры, упаковку и т. д. Оборудование для производства стали от компании Xinda в сочетании с надёжной логистической системой гарантирует быструю и эффективную доставку в конечный пункт назначения.
Производитель Xinda специализируется на кремниевых продуктах, таких как ферросилиций, кальциевый силит, магниевый ферросилиций, хром, высококарбонный кремний, силикатный шлак и т.д. На складе имеется около 5000 тонн. Поддерживаем долгосрочные отношения с различными сталелитейными заводами и дистрибьюторами как внутри страны, так и за рубежом. Охватывает более 20 стран и регионов по всему миру, включая Европу, Японию, Южную Корею, Индию и casi в сталелитейной промышленности.