Карбид кремния — это исключительно прочный и невероятно твердый продукт, используемый в нескольких секторах. Прочный стеклянный материал устойчив к теплу и никогда не повредится от использования химикатов, как это происходит со многими другими видами столешниц со временем. Это делает его наиболее гибким материалом для множества целей. Но это не делает процесс полировки легче или эффективнее.
Процесс полировки карбида кремния редакция 【Просмотров:1】 {%A%}{%B%%} Размер обработки карбида кремния и качество шлифовки хорошие, но выбросы пыли относительно велики. Мы используем его для полировки стекла, что приводит к более высокому качеству линз и зеркал. Это делает его идеальным для различных приложений, которые могут быть отполированы до еще более тонкого финиша. Существует множество способов полной обработки карбида кремния пошагово; однако вот некоторые из основных методов, которые я хочу использовать для очистки этого материала, который существует уже давно.
Он основан на выдающемся станке, чтобы измельчать карбид кремния равномерной формы. Вращающееся колесо в этих изделиях состоит из грубого материала. Оно срезает эту поверхность карбида кремния с помощью вращающегося колеса. И мне нравится представлять, что кто-то возьмет мой едва отшлифованный черновик и начнет шлифовать большим LZ до бумаги с зернистостью 200 все через ступени, чтобы его история была такой же гладкой. Частичные шаги необходимы для правильного результата.
Здесь мы применяем высоко-viscosity жидкое решение с свойством автоматического выравнивания на поверхности карбида кремния. Эта жидкость образует очень тонкий слой сверху материала и реагирует с ним. Когда она образует слой на коже, мы удаляем его с нашего лица, чтобы сделать кожу более гладкой. Это отличное средство для очистки последнего участка поверхностной шероховатости, на которую механическая полировка не окажет влияния.
Второй шаг, точная полировка выравнивает и сглаживает гораздо более прочный карбид кремния. Использование высокотехнологичного оборудования, которое нежно срезает верхний слой материала, позволяет нам быть чрезвычайно точными в обеспечении гладкости. Такое сочетание уникальных машин дает возможность добиваться исключительной точности. Таким образом, когда карбид кремния полируется подобным образом, он не только лучше работает для любых наших целей (шлифовка и резка), но и благодаря новой плоской, гладкой поверхности — работает еще эффективнее в других задачах, таких как работа с этим дорогим искусственным алмазным материалом, а также, конечно, с абразивными материалами.
Важным примером является полировка карбида кремния (SiC), используемая для создания поверхности твердотельных лазеров, и, как оказалось, достижение хорошего качества готового зеркала из SiC для оптических приложений может быть практически невозможным с использованием основных продуктов. Гладкие поверхности необходимы там, где оптические изделия, такие как линзы, должны функционировать. Мягкая поверхность с царапинами и световой рефракцией даст неточные результаты работы продукта. Полировка позволяет избежать этих ошибок и гарантирует отличную работу в ваших решениях. Именно поэтому требуется полировка изделий из карбида кремния.
Во-вторых, мы покрываем стекло уникальным раствором, который устраняет все оставшиеся дефекты или царапины. При реакции этого раствора с карбидом кремния образуется слой DO2. Именно этот слой на самом деле затвердевает... предположительно с кремами и косметикой, но когда вы выходите оттуда, быстрая очистка может обеспечить крайне блестящую негарантированно закупоривающую поры поверхность после вашей стирки.
Профессиональный производитель ферросплавов компании Xinda Industrial, расположенный в ключевом районе добычи железной руды и обладающий уникальными преимуществами в использовании природных ресурсов. Общая площадь предприятия составляет 30 000 м², а капитал, выделенный на производство полированного карбида кремния, — 10 млн юаней. Компания основана более 25 лет назад и располагает четырьмя установками для плавки в электродуговых печах с защитой шлаком, а также четырьмя печами для рафинирования. За последние десять лет экспорта компания завоевала доверие клиентов.
Xinda обладает более чем 10-летним опытом экспорта и предоставляет клиентам профессиональные услуги. Полированный карбид кремния и изделия на его основе изготавливаются по индивидуальным заказам, включая специальные требования к габаритам, упаковке и другим параметрам. На предприятии установлено наиболее полное современное производственное оборудование, а также обеспечена надёжная логистическая система, гарантирующая быструю и эффективную доставку в указанный пункт назначения в оговоренные сроки.
Производитель Xinda специализируется на кремниевых сплавах, таких как ферросилиций, кальций-кремний, ферросиликомагний, феррохром, кремний с высоким содержанием углерода, кремниевый шлак и др. Объём складских запасов — около 5000 тонн. Компания поддерживает долгосрочные отношения с различными металлургическими комбинатами, а также с производителями полировочного карбида кремния как в США, так и за рубежом. География присутствия охватывает более чем 20 стран, включая страны Европы, Японию, Южную Корею, Индию и Россию.
Xinda сертифицирована по стандартам ISO 9001, SGS и другими для полировочного карбида кремния. На предприятии имеется передовое и полностью оснащённое оборудование для химического анализа и контроля, а также аттестованные аналитические методики, обеспечивающие независимую гарантию выпуска продукции высочайшего качества. Строгий контроль и проверка сырья осуществляются до начала производства, в ходе производства, а также при окончательной выборочной проверке. Мы поддерживаем проведение независимых испытаний третьими сторонами — SGS, BV, AHK.
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
