Основная причина использования сплава кремния и магния в производстве — его прочность. Под прочностью мы подразумеваем способность выдерживать большой вес без поломки или деформации. Это идеально для продукции, предназначенной для поддержания тяжелых нагрузок или давления. Сплав также чрезвычайно долговечен, что означает устойчивость к повреждениям и не разрушится, если использовать его длительное время. Прочность ключевая, так как она означает меньше замен и ремонта, что экономит время (не говоря уже о том, что вам не нужно растягивать бюджет до 2020 года)
Ещё одно важное преимущество кремниево-магниевого сплава: он очень лёгкий. Благодаря этой лёгкости он остаётся популярным выбором для многих. Например, в некоторых частях самолёта. Производители авиатехники могут использовать этот сплав, чтобы снизить вес самолёта. Лёгкие самолёты расходуют меньше топлива и развивают большую скорость. Таким образом, этот сплав не только делает авиатранспорт более эффективным, но и помогает самолётам лучше летать.
Что еще лучше в кремниево-магниевом сплаве, так это то, что он не подвергается легкой коррозии. Таким образом, он становится устойчивым к повреждению водой или воздействию агрессивных атмосферных условий. Это важное свойство для продуктов, которые используются на открытом воздухе или могут намокнуть. Поскольку он не склонен к ржавчине, изделия из этого сплава служат дольше и требуют меньше ремонта или замены в течение лет.
Детали автомобилей также можно изготовить из кремниево-магниевого сплава. Это в основном из-за его прочности и легкости. Например, он широко используется в таких областях, как головки цилиндров и шатуны важных компонентов, таких как двигатель. Эти детали являются ключевыми, поскольку они выдерживают основное давление и тепло. В результате, с деталями, сделанными из кремниево-магниевого сплава, компоненты не только достаточно прочные для использования в таких случаях, но они также снижают вес, который иначе мог бы негативно сказаться на производительности транспортного средства.
Сопротивление ржавчине — это еще одна убедительная особенность, по которой сплав кремния с магнием отлично подходит для использования в автомобильных компонентах. Машины должны выдерживать различные погодные условия, от дождливых дней летом до снежных дорог зимой, что приводит к большому количеству соли на улицах. Воздействие этих факторов может вызывать коррозию и разрушение обычных материалов после определенного периода использования. Напротив, сплав кремния с магнием не ржавеет при таких условиях, что соответствует ожиданиям владельца автомобиля сохранить свою повседневную машину в рабочем состоянии. Это приводит к меньшей необходимости в ремонте и позволяет автомобилям из этого материала служить дольше.
В недавних исследованиях сплав кремния с магнием является объектом изучения для анализа их механических свойств. Прежде всего, ученые внимательно изучают, что происходит с сплавом при экстремальных нагрузках или нагреве, и как его свойства можно изменить, чтобы сделать его еще более подходящим для применения высокой прочности. Таким образом, они могут найти новые способы практического использования этого материала в широком спектре применений.
Прежде всего, сплав кремния с магнием очень легкий, что является одним из самых значительных преимуществ. Причина важности легкости: чем тяжелее космический аппарат, тем тяжелее его запуск. Возможность строить более легкие космические аппараты может означать использование меньшего количества топлива — что важно, когда путешествия займут недели или дольше. Кроме того, сплав кремния с магнием является идеальной альтернативой для космических компонентов благодаря своей прочности и сопротивлению коррозии.
Xinda сертифицирована ISO9001, SGS и другими сертификатами. У нас есть современное и всестороннее оборудование для химического анализа и контроля, что объективно гарантирует выпуск высококачественной продукции. Строгий контроль качества сплава кремния и магния и сырья. Проводим предварительный контроль, контроль во время производства и финальный выборочный контроль после производства. Предлагаем независимую экспертизу SGS, BV, AHK).
Xinda обладает более чем 10-летним опытом в производстве кремниево-магниевых сплавов, с профессиональной командой, которая может предлагать качественные продукты для клиентов. Мы предлагаем различные виды индивидуальных заказов, таких как специальные требования, размеры, упаковка и т.д. Современное производственное оборудование вместе с нашим надежным логистическим системой гарантирует своевременную доставку до конечного пункта назначения.
Xinda Industrial является профессиональным производителем ферросплавов, расположенным в ключевом районе добычи железной руды, что обеспечивает уникальные资源优势. Компания занимает площадь 30 000 квадратных метров с зарегистрированным капиталом в размере 10 миллионов юаней в области производства кремниево-магниевых сплавов. С момента основания в 1995 году компания располагает четырьмя подводными электродуговыми печами, а также четырьмя конвертерными печами. У нас более 10 лет опыта экспорта, и мы заслужили доверие клиентов.
Производитель Xinda специализируется на кремниевых продуктах, таких как ферросилиций, кальциевый силит, ферросилиций магний, феррохром, высокое углеродистое кремнеземное сырье, кремнеземная шлака и т.д. Складские запасы составляют около 5000 тонн. Поддерживаем долгосрочные отношения с различными сталелитейными заводами и производителями кремния-магниевых сплавов как в США, так и за рубежом. География поставок охватывает более 20 стран, включая Европу, Японию, Южную Корею, Индию и Россию.