Jako uzbuđujući i jedinstveni materijal koji mnoge čeljustarske kompanije počinju koristiti u svojim fabrikama jeste Silcon Slag 65. Zašto je ovaj novi način proizvodnje čelika tako važan? U ovom članku istražujemo šta je Silcon Slag 65, kako radi i zašto predstavlja dobro za naš okoliš i čeljustarsku industriju.
Silcon Slag 65 je susedni proizvod proizvodnje. Šlam je mineraloid: Ovaj sadrži mnogo kremnika i kalcijum oksida. Kremnik se dobija iz peska, a kalcijum oksid iz izvestarja. Radnici peču silicijum metal sa željezom i drugim materijalima kako bi stvorili Silcon Slag 65. U procesu proizvodnje čelika, kada se Silcon Slag 65 stavi u topnu pec, on reaguje sa nepoželjnim sastojcima u željezu. Oni su poznati kao nepoželjni sastojci i mogu da umanjuju čvrstoću čelika. Kada se ti nepoželjni sastojci uklone, čelik može biti visoke čvrstoće, zato Silcon Slag 65 pomaže da bude jači i bolji u celosti. Još jedna velika prednost je što upotreba Silcon Slag 65 može smanjiti količinu ugljenog i izvestarja neophodnog za proizvodnju čelika takođe.
Istoriski, oceleljane su zavisile od uglja kao glavnog izvora za grejanje i snagu za svoje operacije. Bio je osnovni izvor goriva tokom mnogobrojnih godina, ali je apsolutno pun problema kada se sagoreva u elektrostanicama. Korišćenje Silcon Slag 65 donosi nov način upotrebe uglja u proizvodnji ocele. Ovo čini uglove efikasnijim i čistim, nekako spašavajući planet. Dodavanje Silcon Slag 65 u mesavинu povećava kaloričnu dobijenu energiju i ukupnu proizvedenu toplinsku energiju tijekom sagorevanja. Kao rezultat, fabrike koriste manje uglja da bi proizveli istu količinu topline — a to znači niža emisija, ali i manje štetnih stakleničkih plinova, poput ugljičnog dioksida, koji se otpuštaju u atmosferu.
Uvek postoje dobre stvari za okoliš ako koristite Silcon Slag 65 u čeliku. Jedna od najznačajnijih prednosti je da održava kontrolu nad emisijama ugljičnog dioksida koji se proizvode tijekom proizvodnje. Uglični dioksid je plin koji može da omogući djelomično ulazak topline i čini dio promjena koje ljudi uzrokuju u globalnim sistemima, uključujući klimatske promjene. Silcon Slag 65 takođe zahteva manje uglja i izvestara, što znači da nije toliko rudarenja ili transporta u pitanju. Imajući na umu da rudarenje i prevoz ovih resursa odgovara još više emisija ugljičnog dioksida/pollucije. Nadalje, Silcon Slag 65 rezultira manje otpada tijekom praznih– procesa proizvodnje čelika. To je takođe ono što može spasiti prirodu i pomoći da se održi čistoća našeg okoliša.
Silcon Slag 65 za oceleljive zavode da rade efikasnije i štede novac. On djeluje bolje u topnom peću nakon dodavanja Silcon Slag 65. Drugi materijal koji je potreban za proizvodnju čelika, kok (koji dolazi od uglja), sada mogu zavodi koristiti manje. To takođe vodi do manje topne sume, otpadnog produkta iz proizvodnje čelika, i smanjuje gubitak željeza koji se može desiti tijekom tanjenja. Čelik koji se stvara ovim postupkom ima višu kvalitetu s nižim pristojinama i malo poštećenja. Tvrtke mogu štediti novac tijekom vremena smanjujući troškove proizvodnje i pokretanja kvalitetnijeg sustava koji poboljšava proizvodni proces. Ovo je jedan način na koji mogu poboljšati i uložiti u bolje politike.
Silcon Slag 65 —— vrlo je važan za čeljustarsku industriju. Takođe pomaže kompanijama da povećaju potrošnju, produktivnost i kvalitet proizvedenog čelika. To ima mnoge pozitivne efekte na okoliš zbog njegove upotrebe. Smanjuje emisije ugljen-dioksida, otpad i količinu uglja i vapa koje moraju biti izdubljene. U sažetku, Silcon Slag 65 je inovacija koja je poboljšala način proizvodnje čelika i nastaviti će biti u srcu ove industrije u budućnosti.
Xinda je dobila akreditaciju ISO9001, SGS za ostale Silcon Slag 65. poseduju savremeno potpuno opremljeno opreme za inspekciju i analizu, standardne metode za kontrolu ulaznih sirovina. Izvršavaju slučajne kontrole tijekom proizvodnje, tijekom procesa a zatim i konačnu inspekcijsku.
Xinda Industrial, profesionalni proizvođač feronspaja, nalazi se u ključnoj zoni proizvodnje željezne rudi, uziskujući korist od jedinstvene resursne prednosti. Tvrtka zauzima ukupnu površinu od 30.000 kvadratnih metara i poseduje Silikon Slag 65 kapital od 10 miliona juan RMB. Osnovali smo više od 25 godina. Naša tvrtka poseduje četiri skupa potonjenih elektroplamenih pećiju te također četiri rafinacione pećije. Dobili smo poverenje kupaca tijekom posljednjih deset godina izvoza.
Xinda sa preko 10 godina iskustva u izvozu pruža profesionalna usluga kupcima. Silikon Slag 65 nudi različite prilagođene proizvode, uključujući posebne potrebe poput veličine, ambalaže itd. Opremljena je najkompletnijim skupom savremenog proizvodnog opreme i osiguranim logističkim sustavom koji osigurava brzu i učinkovitu dostavu na željenu destinaciju unutar određenog vremena.
Xinda je proizvođač, glavno se bavi silicon serijom artikala, uključujući ferrosilicon, kalcijum silikon, ferrosilicon magnezijum, visokougljeni silikon, silikonski šlam itd. Skladiste obično ima oko 5.000 tona robe na stanju. Silikonov šlam 65 ima dugotrajne saradnje sa mnogim ocelarskim zavodima i distributerima i unutar države tako i inostrano. Pokriva preko 20 zemalja i regiona širom sveta, uključujući Evropu, Japan, Južnu Koreju, Indiju i Rusiju.