Deo načina na koji ovo radimo je putem procesa poznatog kao ferrosilicijum proizvodnja, što znači da se kreira legura poznata kao Doing so. Koju možete koristiti u saradnji prilikom proizvodnje ocele. Sastoji se od oko 2 dela, i neosporno je najvažnija legura na Zemlji u današnjem modernom dobu: SilicijumŽelazo(() => Ferrosilicijum). Kombinacija ovih dva dela stvara leguru koja je jača od ocele, ali takođe otporna na rost i druge oblike štete. Postoji mnogo materijala koje koristimo za proizvodnju ferrosilicijuma, a strojevi/usluge poput tehnika visokotisne dekarburizacije osiguravaju najkvalitetniji proizvod za sva vaša potreba u očevinskoj industriji.
Ferrosilicijum zahteva neke osnovne sirovine da bi se uspešno proizveo. U srcu ovog procesa su kvarc, kokos i želезо. Kvarc je spoj proizveden iz prirodnog elementa poput peska, šljunka ili čak i stijena, a ima važnu ulogu u procesu mešanja. Kokos, koji zapravo predstavlja vrstu goriva proizvedenog iz ugljena, je važan za proizvodnju ferrosilicijuma. Na kraju, želезо dolazi iz zemlje u obliku ruda prilikom rudarenja želезa.
Ove detalje treba pažljivo uteglati i izmeriti unapred, tako da imamo optimalnu količinu pre početka stvarnog procesa. Nakon što je sve pripremljeno, kombinujemo elemente u pećini. Pećina deluje kao ogroman pekara koji je dovoljno vruć da raspakuje početni sirov materijal, tako da se sve ravnomerno smiješa i pretvori u leguru koju tražimo.
Danas, uz napredak u tehnologiji, proizvodnja ferrosilicija je relativno lakša i brža nego što je bila. Međutim, danas imamo moderne metode koje omogućavaju produktivniju proizvodnju ferrosilicija, a mogu se proizvoditi sa manje ljudske učešća. To znači da radnici nisu više dužni da obavljaju toliko teškog rada ili teških zadataka, a to ih takođe čuva od opasnosti.
Da bismo se uvjerili da je ferrosilicijum koji proizvodimo visokog kvaliteta, uveli smo poseban kontrolu nad svakim korakom njegove proizvodnje. To uključuje blisko praćenje temperature pećnice i zatim potvrdu kemikalne sastave sirovina koje koristimo. Takođe osiguravamo da je gotovi proizvod od dobrog standarda.
Globalni tržišni ferrosilicijum očekuje se da će doživeti rast zbog velike potrebe za proizvodnjom čelika u narednim godinama. Ove zahtjeve uglavnom su uzrokovali rastući broj stanovnika u mnogim razvijajućim se zemljama, a djelomično i stalna potreba za čelikom u graditeljstvu. Kako sve više ljudi treba kuće, škole i ceste izgrađene visokokvalitetnim čelikovim proizvodima, zahtjev za vrhunskim čelikom će samo rasti.
Tehnološki razvoj i strogo praćenje kvaliteta su razlog po kom je proizvodnja ferrosilicijuma postala lakša i ekonomičnija. To je učinilo ovu materijalu privlačnom opcijom za proizvođače ocele širom sveta, omogućavajući im da ispunjavaju proizvodne zahteve vezane za različite projekte unutar upravljivih troškova.
Xinda Industrial, profesionalna tvrtka za proizvodnju ferrolegura i ferrosilicijuma, nalazi se u ključnoj zoni za proizvodnju željeza, uziskavajući jedinstvene resursne prednosti. Tvrtka zauzima površinu od 30.000 kvadratnih metara sa osnovnim kapitalom od 10 miliona RMB. Osnovana pre više od 25 godina, tvrtka poseduje četiri potopljene lukove i četiri rafiniranja peći. Imamo više od 10 godina iskustva u izvozu i osvojili smo poverenje kupaca.
Xinda ima preko 10 godina iskustva u eksportovanju uz iskusnu ekipu koja pruža kvalitetne proizvode kupcima. Ponudice sve vrste prilagođenih proizvoda, uključujući zahteve, veličine, ambalažu itd. Proizvodnja ferrosilicijuma i opreme zajedno sa sigurnim logističkim sistemom osigurava brzu i efikasnu dostavu na vaš krajnji odredište.
Proizvođač Xinda se fokusira na silicijsku seriju, kao što su ferrosilicijum, kalcijumska silicija, ferrosilicijum magnezijum, ferrohrome, visokougljeni silicijum, silicijski šlag itd. Skladiste oko 5.000 tona. Imaju dugotrajne odnose sa različitim celikarnicama i proizvođačima ferrosilicijuma i u SAD-u kao i izvan njega. Globalna prisutnost uključuje preko 20 zemalja, uključujući Evropu, Japan, Južnu Koreju, Indiju i Rusiju.
Xinda je certificiran preko ISO9001, SGS i drugih certifikacija. Raspoloživi smo najnaprednijim i najkompletnijim opremama za hemijsku analizu i inspekciju, te testiranjem analitičkih metoda koji pružaju objektivan garanciju za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Strog kontrolni sistem inspekcijskog ulaza sirovina. Provera se vrši pre, tijekom i poslije proizvodnje, uključujući i konačnu slučajnu proveru ferrosilicijuma. Prihvatamo treću stranu kao SGS, BV, AHK.