Karbid kremnija je izuzetno čvrst i neverovatno tvrd proizvod koji se koristi u više sektora. Ovo čvrsto staklo je čak otporno na toplinu i nikada neće biti oštećeno korišćenjem hemijskih sredstava, kao što mnogi drugi tipovi radnih površina mogu da budu sa vremenom. To ga čini najg fleksibilnijim materijalom za mnoge svrhe. Međutim, to ne znači da je lakše i moćnije polirati isto.
Proces poliranja karbid kremnija editorialni 【Pogodnosti:1】 {%A%}{%B%%} Karbid kremnija obrada radna veličina i efekat šlifovanja su dobro, a emisija prašine je relativno velika. Koristimo ga za poliranje stakla, što uzrokuje da leće i ogledali budu kvalitetniji. To ga čini idealnim za niz aplikacija koje mogu biti polirane do još finijeg završetka. Postoji više načina da se završi proces karbid kremnija u koracima; ali ovde su neki od glavnih načina na koje želim da otvorim ovaj materijal.
Temelji se na izuzetnoj mašini kako bi mogao da drobno stira kiselovodikarbonat jednoliko po obliku. Vrtulja u ovim članicama sastoji se od grubog materijala. On održava ovu površinu kiselovodikarbonata vrtuljom. I volio bih da zamislim da će neko uzeti moj malo šareni rukopis i početi da šarene većim LZ do 200 zrna papira kroz sve stepenje papira, tako da je njegova priča jednaka. Potrebni su parcijalni koraci za tačan rezultat.
U ovom slučaju, postavljamo visokovezu tekuću soluciju sa automatskim ravnotežnim svojstvima na površini kiselovodikarbonata. Ova tekućina će formirati vrlo tanak sloj na vrhu materijala i reagovati sa njim. Kada se formira sloj na koži, mi ga skinemo sa lica kako bismo izgledali glađe. Ovo je odlično lekovo za čišćenje poslednjeg delića površinske nehranolosti na koje mehaničko poliranje nema uticaja.
Drugi korak, precizno ciljanje izravnavanja i glađenja mnogo očvršćenog silicijum karbida. Korišćenjem visokotehnoloških mašina koje lagano škrabaju gornju površinu materijala. Nekoliko ovih jedinstvenih mašina omogućava nam da bismo bili ekstremno precizni u glatkoći. Na taj način, kada se silicijum karbid cilja na sličan način, ne samo da će bolje raditi za ono što god želimo da uradimo sa njim (da se šlifuje i reže), već će zahvaljujući svojoj novoj ravnoj, glatkoj površini — još bolje raditi u bilo kom drugom poslovi koji se tiču one luksuzne umetne dijamant stuff-a, naravno i papira za šlifovanje.
Važan primer je ciljeno šlehanje silicijum karbida (SiC) koje se koristi pri izradji površine čvrstotnih laser-a, a kao što se vidi, postizanje kvalitetnog završenog SiC ogledala za optičke primene može biti gotovo nemoguće sa standardnim proizvodima. Glade površine su neophodne tamo gde će optički proizvodi poput leća funkcionisati. Meke površine sa crticama i svetlosnom refrakcijom će dati netočne performanse proizvoda. Kroz šlehanje ove greške se izbegavaju i osigurava odlično funkcionisanje istih u vašim rešenjima. Zbog ovoga je potrebno šlehanje članaka od silicijum karbida.
Drugo, obujemo staklo posebnim rješenjem koje eliminira bilo kakve preostale probleme ili crte. Ova tekućina na reakciju sa silicijum karbidom nam daje DO2 sloj. To je onaj sloj koji zapravo tvrdi... verovatno sa krémovima i makeup-om, ali kada budete otpušteni odatle, brzo čišćenje može da očisti za izuzetno sjajnu, nekomedogeničku ploču nakon umiva.
Xinda Industrial, profesionalni proizvođač ferro saveza, nalazi se u ključnoj zoni proizvodnje željezne rudi, odakle imamo jedinstvene resurse. Naša kompanija ima površinu od 30.000 kvadratnih metara za poliranje silicijum karbida i registrovani kapital od 10 miliona RMB. Osnovana pre više od 25 godina, kompanija poseduje 4 potonja u kojima se radi pod spuženom lukom i četiri rafinerijska furnira. Imamo preko 10 godina iskustva u izvozu i osvojili smo poverenje kupaca.
Xinda je proizvođač koji se uglavnom fokusira na kalcijum silikonsku seriju poput ferrosilikona, kalcijumske sile, ferrosilikona magnezijuma, ferokromija, visokougljenog silikona, silikonskog šlaka i drugih. Zalihe poliranog karbida silikona iznose približno pet hiljada tona. Imaju dugoročne saradnje sa mnogim celikarnicama i distributerima u SAD-u i međunarodno. Globalna prisutnost uključuje više od 20 zemalja, uključujući Evropu, Japan, Južnu Koreju, Indiju i Rusiju.
Xinda je dobila akreditaciju ISO9001, SGS i druge certifikate. Opremljena je najmodernijim i potpunim opremom za inspekciju i analizu, metode poliranja karbida silikona su stroge pri dolaznoj inspekciji sirovina. Izvršavaju se slučajne inspekcije tijekom proizvodnje, tijekom procesa i konačna inspekcija.
Xinda ima preko deset godina iskustva u eksportovanju. Ekipa stručnjaka koja može da pruži profesionalne usluge kupcima. Ponuditi svaki tip prilagođenog proizvoda, kao što su posebne zahteve, veličine, ambalaža i slično. Opremljeni smo širokim spektrom savremenog proizvodnog opreme, kao i sigurnosnim logističkim sistemom koji osigurava brzu i efikasnu dostavu poliranog silicijum karbida do odredišta unutar određenog vremena.