Karbid kremnika: Karbid kremnika je vrlo tvrd i jak materijal koji se može koristiti u različitim industrijskim sektorima. Poznat je po svojoj čvrstoći i trajnosti. Karbid kremnika (kao i bilo koja druga keramika) je zapravo „kompozit“, ili ne potpuno jednofazan. Uobičajeni proizvod je sinterovani karbid kremnika, koji nakon što je podvrgnut visoko temperaturnom procesu nazvanom „sinterovanje“, dobija još veću čvrstoću nego što je imao u prethodnim fazama obrade. U ovom članku ćemo raspravljati o tome šta čini sinterovani karbid kremnika tako poseban, kako se priprema, kao i o njegovim upotrebi u usporedbi sa drugim materijalima. Ovdje ćemo uloziti mnogo više detalja o njegovim Prednostima Svojstvima Procesu Proizvodnje Primenama kako bi vam dali bolje uvid u zašto je toliko važan.
Zbog ovoga sintetizovani silicon carbide poseduje mnoge odlične osobine, što ga čini korisnim materijalom u mnogim oblastima. Čuva jačinu čak i pri visokim temperaturama. To ga čini primenjivim u okolinama u kojima bi druge vrste materijala mogli da se topi ili degradiraju. Takođe, sintetizovani silicon carbide se ne štedi lako, pružajući izuzetnu radnu trajnost čak i u surobi uslovima. Oni nisu korozivni i ne ržešu, što ih čini idealnim materijalom za upotrebu u prostorinama gde je vlaga problem.
Такође може врло добро преносити топлоту. Ово омогућава да синтерисани силицијум карбид буде веома вредан на молекуларном нивоу у уређајима који захтевају флексибилно управљање топлотом, као што су они који се користе у електроници. Такође, тачка топљења синтерисаног силицијум карбида је веома висока и стога се не може избећи. Ове и многе друге невероватне карактеристике учиниле су га идеалним избором за широк спектар апликација у различитим индустријама као што су ваздухопловство, електроника, одбрана итд.
Синтер (реч синтер долази од немачког глагола за "синтерн") заправо је врста специјалног процеса у којем загревате материјал док не почне да се топи и залепљује. То чини синтрирани силицијум карбид необично јаким у поређењу са обичним старим силицијум карбидом. Ове честице се везују мање чврсто, али веома чврсто када се материјал загреје током синтерирања. Процес лепила резултира густијим готовим производом, тако да у материјалу има мање празнина или рупа. То чини да је мање подложно пукотине или кршењу, чак и када је под великим притиском. Један од најважнијих корака за побољшање квалитета и стабилности силицијум карбида је синтерирање.
Синтерисани силицијум карбид је такође вредни материјал са многим специфичним корацима производње који су укључени у производњу. Први је употреба силикан карбида у праху помешаном са посебним везучем који држи све заједно. Затим се ова мешавина осуши да би добила жељени облик пријатељским уређајем који се зове пресс. Овај притисак је неопходан јер ће крајни резултат бити храбрији и интензивнији.
Još jedna ključna primena sinterovanog silicijum karbida je u elektronskim uredjajima. Koristi se takođe kao toplinski sink u različitim elektronikama zbog svoje visoke termoduktivnosti. Elektronske komponente postaju vrele i da bi one ostale funkcionalne, toplinske sinkovi su neophodni. Takođe, to je često korišćeni materijal u visoko-napojenim elektronikama zahvaljujući svojoj sposobnosti da održi performanse pri vrlo visokim temperaturama i da ne degradiše ili lako mehanički ne ruši.
Prilikom upoređivanja praženog silicijum karbida sa drugim materijalima, posebno u oblasti performansi visokih temperatura, on prikazuje niz prednosti nad njima. Na primer, jačan i otopniji je od keramika poput aluminija ili cirkozija. To znači da može izdržati veće opterećenje i težinu bez traganja. Nadalje, praženi silicijum karbid ima veću termalnu kapacitetu od tvrdih materijala. Zbog toga se obično biraju za primene koje sadrže visoke temperature i mehanička napetosti.
Ксинда Индустриал, професионални произвођач ферро легура, налази се у кључном производњу гвожђег руде синтрираног силицијум карбида, користи јединствену предност ресурса. Наша компанија заузима укупну површину од 30.000 квадратних метара са регистрованим капиталом од 10 милиона RMB. Основана је више од 25 година и има четири потопљене лучеве пећи и четири сета рафинирајућих пећи. Завршили смо да добијемо поверење наших клијената током последњих десет година извоза.
Са преко 10 година експертизе у извозу синтерованог карбида кремнијума, Xinda нуди професионалну услугу за наше клијенте. Нудимо све врсте произвођачких производа који испуњавају специфичне захтеве, као што су величине, паковање и више. Најновија опрема за производњу и наш сигурносни логистички систем обезбеђују ефикасну и брзу испоруку до жељене локације.
Ксинда је произвођач, углавном фокусира се на силицијумске производе, као што су ферросилицијум, калцијум, силицијум, магний, ферохром, високо угљенски силицијум, силицијумски шлак, итд. Складишта обично око пет хиљада тона зали
Ксинда је сертификована ISO9001, СГС и другим сертификацијама. имају најновију најкомплетнију опрему за хемијску анализу и инспекцију и стандардизоване методе анализе које пружају синтерисани силицијум карбид гарантовани производњу врхунског квалитета производа. Строга инспекција и контрола сировина. Направите инспекцију пре производње, током производње, као и завршну случајну инспекцију. Подржавамо треће стране (СГС, БВ, АХК).
EN
AR
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
MS
BE
AZ
UR
BN
GU
JW
KM
LO
LA
NE
PA
TA
TE
MY
UZ
KU
KY
LB
SD
